【技术实现步骤摘要】
本技术涉及均质机的，具体地是一种组装式均质阀。
技术介绍
1、均质机是一种将流体增压后通过高速撞击从而达到对流体均质、分散、乳化目的的工业设备，其被广泛的应用到生物技术、医药制备、食品工业、石油化工和石墨烯等相关领域。该均质机中用于实现流体碰撞的核心部件为均质阀，现有的均质阀以流体碰撞的方式大体上可分为t型、y型和少数的z型；
2、其中的t型均质阀以公开号为cn104861038a的一种均质阀组为例，它是让流体从阀座中心的进料孔挤入，然后从阀座和阀芯之间的限流缝隙挤出，从而形成沿径向朝外喷射的高速射流，该高速射流与挡圈的内侧壁发生撞击后达到均质效果。此类t型均质阀中由于高速射流从限流缝隙中挤出后是与挡圈进行碰撞的，受限于挡圈材质的抗冲击性能限制该t型阀中流体的压力上限较低，一般控制在100mpa左右，并且在此工作压力下挡圈的使用寿命也往往较低。
3、而y型均质阀则如图1所示是在阀体内设置一个y字形流道，流体从阀体上的进料口流入并分别进入到两个支路内，两个支路的流体在末端交汇并且相互对撞最终通过第三个支路从阀体上的出料口排出，由于两个支路均与同一个进料口连通，因此二个支路内的压强相同。显然，该现有的y型均质阀相较于t型均质阀而言省去了挡圈的设置，其能够通过两个流体自身的相互碰撞实现流体的均质，因此该流体压强可以被设置的更大，一般可以达到200mpa，但是该y型均质阀阀体内的流道是通过两个半圆柱形的阀体相互拼接形成的，因此为了满足超高压流体的使用，该两个半圆柱形阀体的制作精度以及相互配合的装配精度较高，这也是
4、而z型均质阀是在阀体内形成z字形流道，流体在z字形流道内流动过程中在每个流向弯折的区域都与流道内壁形成撞击，显然，该z型均质阀也是通过流体与流道内壁的撞击实现流体的碰撞均质的，其流体的工作压力上限也同样受到流道内壁抗冲击性能的限制。
5、综上所述，对于现有技术中t型和z型均质阀而言，其利用流体的高速流动与均质阀内流道或者挡圈的碰撞适用于流体工作压强在100mpa的工作环境中，其并不适用于工作压强超过200mpa，甚至于更高的工作环境。而y型均质阀其采用两股流体相互对撞的方式实现流体的均质，因此可以使用更高的流体工作强度，但是其阀体内y型的流道设计使得该y型均质阀需要采用两个半圆柱形阀体相互对齐后拼接得到，其对于加工精度和装配精度要求高，从而使得该现有的y型均质阀的造价极高。
6、为此，随着各行各业中对于流体均质要求的不断提高，例如石墨烯领域，本行业中的技术人员也一直寻求对均质阀的技术突破，期望能够获得一种使流体工作压强能够超过250mpa并且成本较低的均质阀，用于满足以石墨烯领域为代表的各个行业的需求。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种组装式均质阀，其采用射流发生器与阀体组装的方式使得整体制造成本低，并且能够以不小于250mpa的压强使得射出的射流相互撞击，均质效果好。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种组装式均质阀，它包括阀体，阀体内具有交互容腔和用于连通交互容腔的流出通道，所述阀体上设有多个射流发生器，所述的多个射流发生器以所射出的射流能够相交于交互容腔内的方式布置，所述阀体内具有供射流通过的射入通道；所述射流发生器包括管体、进料接头和红宝石喷嘴，所述管体与阀体可拆式连接，所述红宝石喷嘴安装于管体的前端并具有与管体内腔连通的射流小孔，所述射流小孔朝向交互容腔并通过所对应的射入通道与交互容腔连通，所述进料接头设于管体的后端并与管体内腔连通。
3、根据本技术的一个示例，所述阀体的外表面上位于各射入通道所对应的位置分别具有安装槽，各管体的前端插入到各自对应的安装槽内并与安装槽螺纹连接。
4、根据本技术的一个示例，所述射流发生器包括混砂体，所述管体通过该混砂体与阀体相连，所述混砂体内具有过料通道，射流小孔通过过料通道与射入通道连通，所述混砂体的外侧壁上设有与过料通道连通的侧管，所述侧管与过料通道倾斜设置。通过额外的增设一个混砂体，并且混砂体上具有倾斜的侧管，因此在均质过程中需要用到的各类辅料例如分散剂可以通过侧管添加，同时由于侧管是倾斜的在射流作用下该侧管内的分散剂能够自动的被吸入到混砂体的过料通道内。
5、根据本技术的一个示例，所述混砂体上设有延伸管，延伸管的一端与混砂体固定并与过料通道连通，延伸管的另一端沿轴向延伸至射入通道内并通过射入通道与交互容腔连通。通过增设延伸管，从而使得侧管内混入的分散剂能够在延伸管内更好的与原有的流体混合。
6、上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，阀体内的交互容腔可以直接通过钻孔的方式加工得到，因此对于阀体的加工成本低，采用单独的射流发生器直接装配在阀体上，从而使得整体造价也交底，其次，任意一个射流发生器或者阀体损伤即可更换或维修单独的零部件，由此降低了使用成本。
7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种组装式均质阀，其特征在于：包括阀体（1），阀体（1）内具有交互容腔（2）和用于连通交互容腔（2）的流出通道（3），所述阀体（1）上设有多个射流发生器，所述的多个射流发生器以所射出的射流能够相交于交互容腔（2）内的方式布置，所述阀体（1）内具有供射流通过的射入通道（4）；所述射流发生器包括管体（5）、进料接头（6）和红宝石喷嘴（7），所述管体（5）与阀体（1）可拆式连接，所述红宝石喷嘴（7）安装于管体（5）的前端并具有与管体（5）内腔连通的射流小孔（8），所述射流小孔（8）朝向交互容腔（2）并通过所对应的射入通道（4）与交互容腔（2）连通，所述进料接头（6）设于管体（5）的后端并与管体（5）内腔连通。
2.根据权利要求1所述的组装式均质阀，其特征在于：所述红宝石喷嘴（7）为水刀红宝石喷嘴。
3.根据权利要求1所述的组装式均质阀，其特征在于：所述阀体（1）的外表面上位于各射入通道（4）所对应的位置分别具有安装槽，各管体（5）的前端插入到各自对应的安装槽内并与安装槽螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的组装式均质阀，其特征在于：所述射流发生器包
5.根据权利要求4所述的组装式均质阀，其特征在于：所述混砂体（9）上设有延伸管（12），延伸管（12）的一端与混砂体（9）固定并与过料通道（10）连通，延伸管（12）的另一端沿轴向延伸至射入通道（4）内并通过射入通道（4）与交互容腔（2）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种组装式均质阀，其特征在于：包括阀体（1），阀体（1）内具有交互容腔（2）和用于连通交互容腔（2）的流出通道（3），所述阀体（1）上设有多个射流发生器，所述的多个射流发生器以所射出的射流能够相交于交互容腔（2）内的方式布置，所述阀体（1）内具有供射流通过的射入通道（4）；所述射流发生器包括管体（5）、进料接头（6）和红宝石喷嘴（7），所述管体（5）与阀体（1）可拆式连接，所述红宝石喷嘴（7）安装于管体（5）的前端并具有与管体（5）内腔连通的射流小孔（8），所述射流小孔（8）朝向交互容腔（2）并通过所对应的射入通道（4）与交互容腔（2）连通，所述进料接头（6）设于管体（5）的后端并与管体（5）内腔连通。
2.根据权利要求1所述的组装式均质阀，其特征在于：所述红宝石喷嘴（7）为水刀红宝石喷嘴。
3.根据权利要求1所述的组装式均质...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，张雷健，张原龙，陈炳辉，刘兆平，
申请(专利权)人：宁波石墨烯创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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