【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针刺毡加工，具体领域为一种不锈钢防静电针刺毡的ptfe覆膜结构。
技术介绍
1、不锈钢防静电针刺毡的防静电功效途径主要借助在纤维层中混入一定量的金属不锈钢纤维，来实现针刺毡的导电效果，而现实中由于对工业除尘排放要求日益严格(粉尘排放浓度≤10mg/nm3)，因此就需要对针刺毡表面进行ptfe覆膜整理，然而纤维层中的不锈钢防静电针刺毡具有较大的硬度，极易硌破和扎破表面的ptfe薄膜，造成泄尘隐患，因此，我们提出一种不锈钢防静电针刺毡的ptfe覆膜结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢防静电针刺毡的ptfe覆膜结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢防静电针刺毡的ptfe覆膜结构，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内腔对称设置有压辊，且为竖向对称设置，两个所述压辊的内侧之间设置有不锈钢防静电针刺毡，所述底板的上表面另一侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔对称设置有加热辊，且为竖向对称设置，上侧所述加热辊的内侧设置有ptfe膜，且ptfe膜的另一侧与第一箱体的内壁间隙配合，所述ptfe膜的下表面与所述不锈钢防静电针刺毡的侧壁相贴合。
3、优选的，还包括碾压结构，所述碾压结构固定装配于第一箱体的内壁远离压辊的另一侧，且所述碾压结构的内腔与不锈钢防静电针刺毡相贴合。
4、优选的，所述碾压结构包括圆辊箱，所述圆辊箱的前后两端与所述第一箱体的内壁
5、优选的，所述第二箱体内远离加热辊的一侧对称固定连接有限位辊，所述限位辊的侧壁与所述ptfe膜的侧壁相贴合。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对金属不锈钢纤维进行ptfe覆膜工作的过程时，对现有过程进行改进，通过设置两组压辊进行工作，先将开松的不锈钢防静电针刺毡放入压辊之间，同时不锈钢防静电针刺毡均匀平铺，均匀分布在压辊之间，进行碾压，将不锈钢防静电针刺毡压制平整，避免出现尖锐部分，同时不锈钢防静电针刺毡的另一端加热辊贴合，同时另一侧加热辊外壁设置有ptfe膜，通过加热辊加热使ptfe膜与不锈钢防静电针刺毡进行贴合覆膜，通过压辊和加热辊的轧制将不锈钢防静电针刺毡与ptfe膜贴合，同时两组压辊之间为平行设置，避免弯曲使不锈钢防静电针刺毡再次出现尖锐，从而减少了覆膜过程中对表面ptfe膜的破坏，提高了ptfe膜的使用寿命和可靠性，解决不锈钢防静电针刺毡对表面ptfe膜的破坏问题。
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1.一种不锈钢防静电针刺毡的PTFE覆膜结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一侧固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内腔对称设置有压辊(5)，且为竖向对称设置，两个所述压辊(5)的内侧之间设置有不锈钢防静电针刺毡(4)，所述底板(1)的上表面另一侧固定连接有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)的内腔对称设置有加热辊(7)，且为竖向对称设置，上侧所述加热辊(7)的内侧设置有PTFE膜(8)，且PTFE膜(8)的另一侧与第一箱体(2)的内壁间隙配合，所述PTFE膜(8)的下表面与所述不锈钢防静电针刺毡(4)的侧壁相贴合，所述第二箱体(6)内远离加热辊(7)的一侧对称固定连接有限位辊(9)，所述限位辊(9)的侧壁与所述PTFE膜(8)的侧壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防静电针刺毡的PTFE覆膜结构，其特征在于：还包括碾压结构(3)，所述碾压结构(3)固定装配于第一箱体(2)的内壁远离压辊(5)的另一侧，且所述碾压结构(3)的内腔与不锈钢防静电针刺毡(4)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢防静电针刺毡的PTFE
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防静电针刺毡的ptfe覆膜结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一侧固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内腔对称设置有压辊(5)，且为竖向对称设置，两个所述压辊(5)的内侧之间设置有不锈钢防静电针刺毡(4)，所述底板(1)的上表面另一侧固定连接有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)的内腔对称设置有加热辊(7)，且为竖向对称设置，上侧所述加热辊(7)的内侧设置有ptfe膜(8)，且ptfe膜(8)的另一侧与第一箱体(2)的内壁间隙配合，所述ptfe膜(8)的下表面与所述不锈钢防静电针刺毡(4)的侧壁相贴合，所述第二箱体(6)内远离加热辊(7)的一侧对称固定连接有限位辊(9)，所述限位辊(9)的侧壁与所述ptfe膜(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳双林，
申请(专利权)人：抚顺恒益科技滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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