【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造用于诸如电动机或者发电机等电机的电磁部件，特别是叠片铁芯的方法，其中叠片铁芯例如被设计为定子铁芯或者转子铁芯。
技术介绍
1、长期以来，已知了例如电动机等电机的作用方式。不仅鉴于在个性化私人交通中越来越多地使用电动机的背景，还有关于关键词“电动汽车”常常会提起的，电动机越来越重要。每个电动机的重要组成部分都是定子和转子，其中术语“定子”指的是马达的固定部分，而术语“转子”指的是马达的移动部分。
2、提供电动机时的挑战是：在经济上合理的花费下，提高电动机的效能，例如所提供的单位容积功率和/或效率。
3、用于提供高效电动机的构思是将定子和/或转子或者定子和/或转子的零件制造成所谓的定子铁芯或者说转子铁芯。在此，所述构件作为叠片铁芯(也被称为薄片组)由单个所谓的薄片组成。术语“薄片”指的是从电工钢片或者电工钢带中取出的模制件。对此，通用方法是冲裁薄片。之后，通过相互堆叠薄片并且局部地或者优选地完全地使其相对于彼此电绝缘，由多个薄薄的薄片组成薄片组。
4、这种部件(特别是这种叠片铁芯)的制造始终包括制造薄片和使薄片相互连接的步骤。在此，优选地以某种方式进行连接，使得在连接后，薄片逐段地(优选地完全地)彼此电绝缘，即优选地，两个相邻的薄片相互间没有电流连接。
5、通常借助于冲压，实现单个薄片的制造。可以通过多种已知的方法，将冲压出的薄片连接成叠片铁芯，例如通过螺接、通过安放夹具、通过焊接或者通过冲压叠装。但是，由于在建立连接的过程中产生的机械作用，所提及的这些本领域
6、一种降低机械作用对于薄片的不利影响并且同时实现薄片间的良好绝缘的绝妙可能性是使用粘合剂作为连接手段。这些粘合剂系统也具有类似于电绝缘漆的绝缘特性。
7、对此，对于本领域技术人员而言已知的处理方法是使用所谓的烤漆。例如，在de38 29 068 c1中描述了使用烤漆来粘合冲压出的电工钢片。一种使用烤漆的处理方法是：涂装板材，特别是板材带；随后从板材中冲裁出单个薄片；相对于彼此定向地相对于彼此定位单个薄片；并且随后在定义的时段内且在定义的温度下，对产生的板材堆叠体进行热处理。在许多情况下，在热处理过程中，将薄片压向彼此，例如通过优选地以均匀的表面力，朝向指向叠片铁芯内部的叠片铁芯轴向方向的端面侧上施力。典型的反应温度是150℃到250℃，典型的烤漆反应时长是30到150分钟，随后是冷却阶段，其中精确的参数自然取决于具体使用的烤漆、构件的几何形状和粘合设备。一般而言，通过这一处理方法，可以实现定子铁芯和/或转子铁芯的优异的电磁特性。
技术实现思路
1、在期望进一步提高的效能的背景下，本专利技术的目的在于，提供电磁能到机械能的转化得以改善的电磁部件和电机。
2、根据本专利技术的方法包括以下步骤：
3、a)作为原材料，提供板材，特别是未涂装粘合剂的板材，
4、b)从板材中冲裁出多个薄片，
5、c)对薄片进行热处理，
6、d)将热处理后的薄片接合成叠片铁芯或者接合成叠片铁芯的部段。
7、例如，可以在所谓的线上方法中实现所述步骤，但也有可能在顺序进行的站中实现。
8、术语“板材”一般指的是由金属材料制成的滚轧制品，并且除了薄金属板或者厚金属板外，特别地还可以指的是例如由软磁原料制成的金属带、钢带或者电工钢带。
9、从板材中冲压出薄片。优选地，通过冲压工具，实现步骤b)的冲裁。这种冲压工具是从板材中冲裁出薄片，优选地同时冲裁出多于一个(例如四个)薄片的工具。优选地，实现用冲压工具进行的薄片冲压，使得在分别冲裁的薄片与原本要运输到冲压工具的板材之间仍存在多个连接接片，例如三个连接接片，冲裁出的薄片从而仍是板材的一件式组成部分。这用于使得将薄片连同板材(特别是板材带)一同进一步运输通过线上设施成为可能。
10、然而，还可以预设，随着冲压，立即实现薄片从板材中的分离。
11、重要的专利技术构思在于，在冲裁薄片之后并且在接合薄片之前，预设了薄片的热处理。作为热处理，特别地指的是：将薄片加热至预先确定的温度或者预先确定的温度走廊，在预先确定的时段内保持该温度，并且在烘炉中优选地缓慢地冷却薄片。
12、可以在作为线上方法的组成部分的烘炉区段中或者替代地在于封闭烘炉中发生的中间步骤中进行热处理。
13、已经证实，当使用了由根据本专利技术制造的叠片铁芯构成的定子和/或转子时，能够显著地降低在电机中出现的损耗，即在其制造过程中，在冲压薄片之后并且在接合薄片之前，进行了薄片的热处理。专利技术人将其归因于，由于冲压，将内应力和塑性变形引入到薄片中，其对于已完工的叠片铁芯中的磁力线走向有不利影响。特别是在使用了其中一种下文中提及的材料作为原材料并且使用了其中一种下文中提及的优选粘合剂的实施方案中，获得了突出的协同效果，其有益于制造优异的电磁部件，因为伴随非常好的磁性材料特性，出现粘合剂的高反应性和储存稳定性。
14、在该方法的第一替代改进方案中，为多个薄片中的每个薄片实现的薄片接合顺序包括以下步骤：
15、d1)在薄片的表面上涂覆可热活化的粘合剂，以形成粘合剂涂层，
16、d2)可选地，借助于光学检验方法，检验粘合剂涂层，
17、d3)活化粘合剂涂层的粘合剂，其中之后包含被活化的粘合剂的薄片被位置定向地和/或角定向地相互重叠定位，并且在端面侧上施加在轴向方向上指向的压力。
18、在步骤c)之后并且不言而喻地以d1)、d2)、d3)的顺序执行所有步骤d1)至d3)，因此，用于接合薄片的原材料是已经热处理过的薄片。
19、粘合剂的涂覆可以特别地实施为完全地或者基本上完全地在薄片的表面上涂覆粘合剂。在该改进方案的意义上，术语“基本上”意味着，薄片的至少一侧的面积的至少50％、55％、60％、65％、70％、72％、74％、76％、78％，优选80％、82％、84％、86％、88％，特别优选90％、91％、92％、93％、94％、95％，特别是96％、97％、98％、99％或者100％被粘合剂覆盖。
20、可以预设，在例如被设计为单独的干燥单元或者被设计为线上设施的干燥部段的干燥区域中对涂覆到薄片上的粘合剂进行热处理，以干燥粘合剂。
21、优选地，在线上设施中，在所谓的线上过程中执行该方法变体。但是，顺序进行的变体也是可能的，只要考虑到在热处理后进行接合这一重要方面。
22、术语“线上设施”指的是，以预先确定的顺序布置多个加工站，即至少上文中提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制造用于电机的电磁部件的方法，其中所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述步骤D1)之后和所述步骤
3.根据权利要求1所述的方法，其中在所述步骤D1)之后和所述步骤
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤D4)中预先确定的所述时段处于5分钟到60分钟之间。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤D4)中预先确定的所述温度处于100℃到250℃之间。
6.根据权利要求3所述的方法，其中只有在所述光学检验方法识别到所述粘合剂涂层的足够均匀的厚度分布时，才在接合时使用薄片，否则，所述薄片作为废品从所述方法中移除。
7.根据权利要求3所述的方法，其中作为光学检验方法，借助于热像仪检测所述粘合剂涂层的热成像。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述板材是
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述板材由非晶粒取向的电工钢带制成。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中除了Fe和不能避免的杂质外，所述板材还由以下构成，所有数据均
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述板材还包含最高0.25wt.％的磷。
12.根据权利要求10所述的方法，其中在步骤C)中，
13.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中在所述薄片的两个表面上实现能热活化的粘合剂的涂覆。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中能热活化的所述粘合剂包含：
15.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述电机是电动机。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述电磁部件是叠片铁芯。
17.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述电磁部件是定子铁芯或者转子铁芯。
18.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中步骤D4)中预先确定的所述时段处于10到40分钟之间。
19.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中步骤D4)中预先确定的所述温度处于100℃到200℃之间。
20.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中步骤D4)中预先确定的所述温度处于100℃到150℃之间。
21.根据权利要求3所述的方法，其中作为光学检验方法，借助于热像仪检测尚未干燥的所述粘合剂涂层的热成像。
22.一种电机，包括：
23.根据权利要求22所述的电机，其中所述第二电磁部件作为叠片铁芯，由薄片粘合而成。
24.根据权利要求22所述的电机，其中所述板材是根据权利要求9或权利要求10的定义的电工钢带。
25.根据权利要求22所述的电机，其中所述第一电磁部件是电机的定子，而所述第二电磁部件是电机的转子。
26.一种电气部件或者叠片铁芯，其通过根据权利要求1至21中任一项所述的方法制得，被设计为定子或者转子。
27.一种电机，包括根据权利要求26所述的电气部件。
28.根据权利要求27所述的电机，所述电机被设计为用于载客汽车、载货汽车、机动双轮车、小型电动汽车、飞机或者无人机的电动机。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制造用于电机的电磁部件的方法，其中所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述步骤d1)之后和所述步骤
3.根据权利要求1所述的方法，其中在所述步骤d1)之后和所述步骤
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤d4)中预先确定的所述时段处于5分钟到60分钟之间。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤d4)中预先确定的所述温度处于100℃到250℃之间。
6.根据权利要求3所述的方法，其中只有在所述光学检验方法识别到所述粘合剂涂层的足够均匀的厚度分布时，才在接合时使用薄片，否则，所述薄片作为废品从所述方法中移除。
7.根据权利要求3所述的方法，其中作为光学检验方法，借助于热像仪检测所述粘合剂涂层的热成像。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述板材是
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述板材由非晶粒取向的电工钢带制成。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中除了fe和不能避免的杂质外，所述板材还由以下构成，所有数据均以wt.％为单位：
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述板材还包含最高0.25wt.％的磷。
12.根据权利要求10所述的方法，其中在步骤c)中，
13.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中在所述薄片的两个表面上实现能热活化的粘合剂的涂覆。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中能热活化的所述粘合剂包含：
15.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：托比亚斯·莱韦，卡斯滕·马查利扎，福尔克尔·卡门，马尔科·蒂茨，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：
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