【技术实现步骤摘要】
本技术涉涉及一种自动化组装，特别是指一种背胶滚压机构。
技术介绍
1、贴胶产品在组装过程中需要对其贴背胶，要求背胶贴在贴胶产品一侧表面，贴胶产品贴背胶后需要将贴胶产品与背胶之间的气泡排出，使得背胶与贴胶产品表面贴合牢固，防止贴胶产品通过背胶组装时保持牢固定位，目前贴胶产品贴背胶都是通过人工通过简单的贴胶治具完成的，贴胶产品贴背胶时，先由工人将贴胶产品在治具上定位，然后，工人将背胶产品贴在贴胶产品表面，并用手按压背胶使其与贴胶产品贴平后，将贴胶产品从治具中取出即可。
2、贴胶后每个工人用手按压背胶的力度不同，且无法保证全面按压，很容易导致背胶与贴胶产品表面之间残留空气形成气泡，影响背胶与贴胶产品贴合牢固度，且人工按压背胶容易出现背胶褶皱，如果背胶贴合后没有按压到位，后续使用过程中很容易出现背胶翘起等等问题，且人工按压背胶进行排气的人工成本极高，贴胶产品背胶贴合效率过低，无法满足贴胶产品贴背胶的需求。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供一种背胶滚压机构，该背胶滚压机构实现了贴胶产品表面与背胶贴合牢固、平整，提高了贴胶产品表面背胶压合效率。
2、本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种背胶滚压机构，包括滚压模组、产品定位装置和控制器，其中滚压模组包括滚压支架、滚压升降滑块、滚压水平滑块、压辊、压辊安装座、弹性件、滚压升降驱动装置和滚压水平驱动装置，所述产品定位装置上设有产品定位槽，待滚压产品能够止动的放置于所述产品定位槽内，滚压支架固定设于产品定
3、作为本技术的进一步改进，所述滚压升降滑块上设有在前后方向水平延伸的水平滑座，所述滚压水平滑块能够直线滑动的安装于水平滑座上，所述水平滑座上还设有在水平面上沿前后方向延伸的第一直齿条，滚压水平驱动装置包括电机和齿轮，所述电机固定安装于滚压水平滑块上，电机动力输出轴与齿轮同轴固连，齿轮与第一直齿条啮合传动。
4、作为本技术的进一步改进，所述水平滑座上设有在前后方向平方向直线延伸的直线导轨，滚压水平滑块能够直线滑动的安装于直线导轨上。
5、作为本技术的进一步改进，设水平面上左右方向与前后方向垂直，还设有竖向滚压位置调节板和横向滚压位置调节板，所述竖向滚压位置调节板上设有至少两个沿竖直方向延伸的第一长条孔，横向滚压位置调节板上设有至少两个在左右方向水平延伸的第二长条孔，所述竖向滚压位置调节板通过穿设于第一长条孔内的连接螺丝与滚压水平滑块高度能够调节的固定连接，所述横向滚压位置调节板通过穿设于第二长条孔内的连接螺丝与竖向滚压位置调节板左右位置能够调节的固定连接。
6、作为本技术的进一步改进，所述水平滑座一侧壁上设有第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块，第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块沿前后方向间隔设置，第一滚压水平滑块上固定安装有第一电机，第二滚压水平滑块上固定安装有第二电机，第一电机和第二电机的动力输出轴上分别同轴固连有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮与同一直齿条啮合传动，且安装于第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块上的压辊长度与待滚压产品前后两端的宽度匹配。
7、作为本技术的进一步改进，所述水平滑座远离滚压升降滑块一侧壁的一端上固定设有限位止挡块，所述第一滚压水平滑块沿其滑动方向的前方止挡于所述限位止挡块上。
8、作为本技术的进一步改进，所述水平滑座另一侧壁上还固定安装有限位座，所述限位座上设有与第一直齿条平行的第二直齿条，所述第二滚压水平滑块上能够转动的设有第三齿轮和第四齿轮，其中第三齿轮与第二滚压水平滑块上的压辊同轴固连，第四齿轮与第三齿轮啮合传动，所述第四齿轮的转轴上偏向的固定安装有径向外凸挡杆，所述限位座位于第二齿条沿第二滚压水平滑块滑动前方的一端还固定设于外凸挡块，所述第四齿轮的转轴上的径向外凸挡杆能够止挡于所述外凸挡块后侧表面进而限制第二滚压水平滑块滑动距离。
9、作为本技术的进一步改进，水平滑座侧壁上还沿前后方向间隔的设有若干u形的第一感应装置，所述第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块上分别固定设有l形的第一触发臂和第二触发臂，所述第一触发臂和第二触发臂的一侧壁能够随着第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块前后滑动而穿过各个第一感应装置的u形空间，各个第一感应装置能够感应第一触发臂和第二触发臂并传信于控制器。
10、作为本技术的进一步改进，所述滚压支架上设有沿上下方向延伸的竖直导轨、若干沿上下方向间隔排列的u形的第二感应装置和高度限位挡块，所述滚压升降滑块能够上下滑动的套设于竖直导轨上，滚压升降滑块侧壁上还设有高度触发臂，所述高度触发臂能够随滚压升降滑块上下运动而顺序穿过各个第二感应装置的u形空间，各个第二感应装置能够感应第二触发臂并传信于控制器，所述滚压升降滑块下端止挡于高度限位挡块进而实现下降高度的硬限位。
11、作为本技术的进一步改进，所述产品定位装置包括转盘、产品定位载具和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动转盘间歇旋转设定角度，若干产品定位载具沿转盘圆周方向均匀间隔的固定设于转盘上，每个产品定位载具上设有至少一个产品定位槽，控制器控制旋转驱动装置间歇性旋转设定角度。
12、本技术的有益效果是：本技术实现了贴胶产品和背胶的全自动压合，确保了贴胶产品表面背胶贴合的牢固、平整，后期长期使用背胶也不会出现翘边的现象，保证了贴胶产品在后续的组装过程中保持稳定的定位以及组装后整体尺寸的精确，本技术避免了人工操作，降低了人工成本，提高了贴胶产品表面背胶的压合效率、精度，避免了贴胶产品与背胶之间残存空气，保证了背胶与贴胶产品的贴合稳定性。
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1.一种背胶滚压机构，其特征在于：包括滚压模组、产品定位装置和控制器，其中滚压模组包括滚压支架(1)、滚压升降滑块(2)、滚压水平滑块、压辊(3)、压辊安装座(4)、弹性件(5)、滚压升降驱动装置(6)和滚压水平驱动装置，所述产品定位装置上设有产品定位槽(7)，待滚压产品(8)能够止动的放置于所述产品定位槽内，滚压支架固定设于产品定位装置一侧，滚压升降滑块能够沿竖直方向运动的安装于滚压支架上，滚压水平滑块能够在水平面上沿前后方向直线往复滑动的安装于滚压升降滑块上，压辊安装座能够沿竖直方向滑动设定距离的安装于滚压水平滑块上，压辊能够绕水平方向延伸的转轴转动的安装于压辊安装座上，弹性件给压辊安装座提供竖直向下的弹性力，所述压辊能够在止动定位于产品定位槽内的待滚压产品表面沿前后方向往复滚动，滚压升降驱动装置和滚压水平驱动装置分别驱动滚压升降滑块和滚压水平滑块运动，控制器控制滚压升降驱动装置和滚压水平驱动装置启停工作。
2.根据权利要求1所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述滚压升降滑块上设有在前后方向水平延伸的水平滑座(9)，所述滚压水平滑块能够直线滑动的安装于水平滑座上，所
3.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座上设有在前后方向平方向直线延伸的直线导轨(11)，滚压水平滑块能够直线滑动的安装于直线导轨上。
4.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：设水平面上左右方向与前后方向垂直，还设有竖向滚压位置调节板(12)和横向滚压位置调节板(13)，所述竖向滚压位置调节板上设有至少两个沿竖直方向延伸的第一长条孔(14)，横向滚压位置调节板上设有至少两个在左右方向水平延伸的第二长条孔(15)，所述竖向滚压位置调节板通过穿设于第一长条孔内的连接螺丝与滚压水平滑块高度能够调节的固定连接，所述横向滚压位置调节板通过穿设于第二长条孔内的连接螺丝与竖向滚压位置调节板左右位置能够调节的固定连接。
5.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座一侧壁上设有第一滚压水平滑块(16)和第二滚压水平滑块(17)，第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块沿前后方向间隔设置，第一滚压水平滑块上固定安装有第一电机(18)，第二滚压水平滑块上固定安装有第二电机(19)，第一电机和第二电机的动力输出轴上分别同轴固连有第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，第一齿轮和第二齿轮与同一直齿条啮合传动，且安装于第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块上的压辊长度与待滚压产品前后两端的宽度匹配。
6.根据权利要求5所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座远离滚压升降滑块一侧壁的一端上固定设有限位止挡块(22)，所述第一滚压水平滑块沿其滑动方向的前方止挡于所述限位止挡块上。
7.根据权利要求5所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座另一侧壁上还固定安装有限位座(23)，所述限位座上设有与第一直齿条平行的第二直齿条(24)，所述第二滚压水平滑块上能够转动的设有第三齿轮(25)和第四齿轮(26)，其中第三齿轮与第二滚压水平滑块上的压辊同轴固连，第四齿轮与第三齿轮啮合传动，所述第四齿轮的转轴上偏向的固定安装有径向外凸挡杆(27)，所述限位座位于第二齿条沿第二滚压水平滑块滑动前方的一端还固定设于外凸挡块(28)，所述第四齿轮的转轴上的径向外凸挡杆能够止挡于所述外凸挡块后侧表面进而限制第二滚压水平滑块滑动距离。
8.根据权利要求5所述的背胶滚压机构，其特征在于：水平滑座侧壁上还沿前后方向间隔的设有若干U形的第一感应装置(29)，所述第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块上分别固定设有L形的第一触发臂(30)和第二触发臂(31)，所述第一触发臂和第二触发臂的一侧壁能够随着第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块前后滑动而穿过各个第一感应装置的U形空间，各个第一感应装置能够感应第一触发臂和第二触发臂并传信于控制器。
9.根据权利要求1所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述滚压支架上设有沿上下方向延伸的竖直导轨(32)、若干沿上下方向间隔排列的U形的第二感应装置(33)和高度限位挡块(34)，所述滚压升降滑块能够上下滑动的套设于竖直导轨上，滚压升降滑块侧壁上还设有高度触发臂(38)，所述高度触发臂能够随滚压升降滑块上下运动而顺序穿过各个第二感应装置的U形空间，各个第二感应装置能够感应第二触发臂并传信于控制器，所述滚压升降滑块下端止挡于高度限位挡块进而实现下降高度的硬限位。
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【技术特征摘要】
1.一种背胶滚压机构，其特征在于：包括滚压模组、产品定位装置和控制器，其中滚压模组包括滚压支架(1)、滚压升降滑块(2)、滚压水平滑块、压辊(3)、压辊安装座(4)、弹性件(5)、滚压升降驱动装置(6)和滚压水平驱动装置，所述产品定位装置上设有产品定位槽(7)，待滚压产品(8)能够止动的放置于所述产品定位槽内，滚压支架固定设于产品定位装置一侧，滚压升降滑块能够沿竖直方向运动的安装于滚压支架上，滚压水平滑块能够在水平面上沿前后方向直线往复滑动的安装于滚压升降滑块上，压辊安装座能够沿竖直方向滑动设定距离的安装于滚压水平滑块上，压辊能够绕水平方向延伸的转轴转动的安装于压辊安装座上，弹性件给压辊安装座提供竖直向下的弹性力，所述压辊能够在止动定位于产品定位槽内的待滚压产品表面沿前后方向往复滚动，滚压升降驱动装置和滚压水平驱动装置分别驱动滚压升降滑块和滚压水平滑块运动，控制器控制滚压升降驱动装置和滚压水平驱动装置启停工作。
2.根据权利要求1所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述滚压升降滑块上设有在前后方向水平延伸的水平滑座(9)，所述滚压水平滑块能够直线滑动的安装于水平滑座上，所述水平滑座上还设有在水平面上沿前后方向延伸的第一直齿条(10)，滚压水平驱动装置包括电机和齿轮，所述电机固定安装于滚压水平滑块上，电机动力输出轴与齿轮同轴固连，齿轮与第一直齿条啮合传动。
3.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座上设有在前后方向平方向直线延伸的直线导轨(11)，滚压水平滑块能够直线滑动的安装于直线导轨上。
4.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：设水平面上左右方向与前后方向垂直，还设有竖向滚压位置调节板(12)和横向滚压位置调节板(13)，所述竖向滚压位置调节板上设有至少两个沿竖直方向延伸的第一长条孔(14)，横向滚压位置调节板上设有至少两个在左右方向水平延伸的第二长条孔(15)，所述竖向滚压位置调节板通过穿设于第一长条孔内的连接螺丝与滚压水平滑块高度能够调节的固定连接，所述横向滚压位置调节板通过穿设于第二长条孔内的连接螺丝与竖向滚压位置调节板左右位置能够调节的固定连接。
5.根据权利要求2所述的背胶滚压机构，其特征在于：所述水平滑座一侧壁上设有第一滚压水平滑块(16)和第二滚压水平滑块(17)，第一滚压水平滑块和第二滚压水平滑块沿前后方向间隔设置，第一滚压水平滑块上固定安装有第一电机(18)，第二滚压水平滑块上固定安装有第二电机(19)，第一电机和第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：景余祥，吴士春，姜大春，刘文凯，
申请(专利权)人：江苏杰士德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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