【技术实现步骤摘要】
本申请涉及掘进机维修，尤其涉及一种掘进机维修用镗孔尾架。
技术介绍
1、掘进机是一种用于挖掘隧道的工程机械设备，具有高效率、高精度和高安全性的特点。在掘进机的维修过程中，需要进行镗孔加工，以修复或更换掘进机上的某些部件。为了提高镗孔加工的效率和精度，需要使用掘进机维修用镗孔尾架进行辅助支撑和定位。
2、镗孔尾架是机械加工中使用的一种辅助装置，主要作用是支承和固定工件，以便在镗床上进行镗孔加工。镗孔尾架能够确保工件在加工过程中的稳定性和精确度，它通常由一个底座、一个顶尖以及与顶尖连接的工件支承部分组成，镗削加工中，镗孔尾架的主要作用是支承工件的尾部，以保持工件在加工过程中的稳定。当需要与工件焊接时，通常是尾架上的一个或多个顶尖与工件的特定部位焊接，顶尖是镗孔尾架上的一个重要部件，用于与工件的对称中心线对齐，以保证镗削加工的精度
3、由于镗孔尾架中底座与顶尖为固定结构，无法适应在不同直径下镗孔材料的安装需求，这可能导致无法满足各种维修工作的要求，限制了其实用性。
4、因此，本专利需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种掘进机维修用镗孔尾架，克服了现有技术的不足，旨在解决由于镗孔尾架中底座与顶尖为固定结构，无法适应在不同直径下镗孔材料的安装需求，这可能导致无法满足各种维修工作的要求，限制了其实用性的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种掘进机维修用镗孔尾架，包括底板，所
3、通过采用上述技术方案，将底板内侧对准需要待镗孔中心位置处，此时同步向外滑动底板内的四个支撑滑块，使得底板内部支撑滑块沿着支撑滑槽向圆心外侧移动，直至支撑转轴贴合在待镗孔内壁，由于四个支撑滑块为同步向外移动，在支撑转轴贴合在待镗孔内壁后，底板的圆心与待镗孔圆心处于同一条直线内，而后滑动第二连接块，使得第二连接块位于待镗孔壁层位置处，通过液压杆带动焊接块贴合在待镗孔壁层位置处，而后通过焊接使得底板整体固定连接在待镗孔外侧，进行而后通过液压杆推动使得支撑转轴脱待镗孔的内壁，保证镗孔工作的进行。
4、作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在支撑滑块内部，所述底板外侧位于支撑滑槽对向位置处固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿底板后固定连接在丝杆一端位置。
5、通过采用上述技术方案，通过电机的驱动，带动丝杆的旋转从而实现支撑滑块在支撑滑槽内部的移动，由此通过支撑滑块的移动实现底板在待镗孔内部的夹持固定，同时保证底板圆心对准待镗孔的圆心。
6、作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑滑块为工型结构，所述支撑滑块内部贴合在底板前后两侧。
7、通过采用上述技术方案，以此保证支撑滑块在支撑滑槽内部滑动过程整体的稳定性。
8、作为本申请的一种优选技术方案，所述底板外侧位于固定滑槽内部滑动连接有第一连接块，所述第一连接块内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓末端螺纹连接在第二连接块内部。
9、通过采用上述技术方案，滑动第一连接块时会带第二连接块跟随移动从而实现焊接块位置的移动使其对准在待镗孔结构的层壁外侧，通过拧动螺栓，使得第一连接块和第二连接块之间对底板形成加紧固定实现焊接块位置的固定。
10、作为本申请的一种优选技术方案，所述第一连接块和第二连接块为t型结构，所述第一连接块和第二连接块底部插接在固定滑槽内部。
11、通过采用上述技术方案，通过t型的结构，保证第一连接块和第二连接块夹持固定中具有良好的稳固性。
12、作为本申请的一种优选技术方案，所述底板内部中心位置固定连接有轴承。
13、通过采用上述技术方案，用于支撑镗杆并减少摩擦，从而提高加工精度和效率。
14、本申请的有益效果：
15、本技术中，通过支撑滑槽和固定滑槽的设置，当有不同直径的镗孔需求时，支撑滑块可以根据孔径的直径在支撑滑槽内部进行相应的移动，使得支撑滑块顶部支撑转轴可以贴合在镗孔内壁，形成固定支撑，同时保证底板圆心正对镗孔圆心位置，而后通过第一连接块在固定滑槽内部的滑动使得焊接块可以抵在镗孔层壁位置，而后对其进行焊接固定，从而实现不同直径的镗孔需求。
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1.一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）内部设有支撑滑槽（2）所述支撑滑槽（2）内部滑动连接有支撑滑块（6），所述支撑滑块（6）外侧一端转动连接有支撑转轴（7），所述底板（1）内部设有固定滑槽（3），所述固定滑槽（3）内部位于底板（1）内侧位置滑动连接有第二连接块（10），所述第二连接块（10）中间位置固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）末端固定连接有焊接块（12）。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述支撑滑槽（2）内部转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）螺纹连接在支撑滑块（6）内部，所述底板（1）外侧位于支撑滑槽（2）对向位置处固定连接有电机（8），所述电机（8）驱动端贯穿底板（1）后固定连接在丝杆（5）一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述支撑滑块（6）为工型结构，所述支撑滑块（6）内部贴合在底板（1）前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述底板（1）外侧位于固定滑槽（3）内部滑动连接有第一连
5.根据权利要求4所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述第一连接块（9）和第二连接块（10）为T型结构，所述第一连接块（9）和第二连接块（10）底部插接在固定滑槽（3）内部。
6.根据权利要求1所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述底板（1）内部中心位置固定连接有轴承（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）内部设有支撑滑槽（2）所述支撑滑槽（2）内部滑动连接有支撑滑块（6），所述支撑滑块（6）外侧一端转动连接有支撑转轴（7），所述底板（1）内部设有固定滑槽（3），所述固定滑槽（3）内部位于底板（1）内侧位置滑动连接有第二连接块（10），所述第二连接块（10）中间位置固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）末端固定连接有焊接块（12）。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机维修用镗孔尾架，其特征在于，所述支撑滑槽（2）内部转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）螺纹连接在支撑滑块（6）内部，所述底板（1）外侧位于支撑滑槽（2）对向位置处固定连接有电机（8），所述电机（8）驱动端贯穿底板（1）后固定连接在丝杆（5）一端位置。
...【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，董云峰，彭龙，
申请(专利权)人：陕西力拓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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