【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机及其制造方法，ipc分类可为h02k 7/10、h02k 7/116。
技术介绍
1、现有应用在洗涤设备，如洗衣机、洗碗机上的电动机，为了达到较大洗涤力矩及较小的高度尺寸，电动机的定子直径通常较大，绕组耗材较多，且通常在电动机的轴伸端上连接一个减速箱，达到降低转速而增大扭矩的目的，采用这种在电动机轴伸端增设减速箱的结构，无疑增加了洗涤设备的高度尺寸。
2、有关术语和公知常识，可参见《机械工程手册》和《电机工程手册》(编写组，机械工业出版社1997年第2版)、中国国家标准gb/t 2900.25-2008《电工术语旋转电动机》。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了改善
技术介绍
所述问题，提供一种塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机及其制造方法，该减速机构与电动机连接可靠，电动机有合适的高度尺寸，可以达到需要的低转速和大转动力矩，结构紧凑牢固且制造效率高。
2、本专利技术解决所述问题的技术方案是：一种塑封定子组件内圆设有减速机构的电动机，包括外转子组件、定子组件，以所述定子组件为嵌件进行注塑形成包覆线圈但外露出连接电源用端子的塑封定子组件，其特征在于,所述塑封定子组件的内周设有整圈内齿形成的内齿圈，所述塑封定子组件的内圆容置有与内齿圈啮合转动的行星轮、太阳轮以及设置在所述行星轮前端并随所述行星轮转动的第一行星轮架，固定在第一行星轮架的数个行星轮支撑轴,所述行星轮可旋转地套设于所述行星轮支撑轴上
3、通过将定子组件作为嵌件，注塑形成内周设有一体化的内齿圈的塑封定子组件，减速机构与电动机连接可靠，电动机有低转速和大转动力矩的输出性能，同时具有合适的轴向高度尺寸。
4、进一步地，还包括筒状减速器壳体，所述减速器壳体的内周设有整圈内齿形成的内齿圈，所述减速器壳体与定子组件一起为嵌件注塑形成所述塑封定子组件，所述减速器壳体的内腔包括内齿圈外露于塑封定子组件的内周。采用独立具有内齿圈的减速器壳体与定子组件一起为嵌件注塑形成所述塑封定子组件，传动部件内齿圈的材料与塑封线圈的塑封定子组件塑料层材料可以不同，传动部件内齿圈的材料可以使用耐磨性能较好的如尼龙、pom等材料，塑封线圈的塑封定子组件塑料层可以使用具有阻燃性能较好的bmc材料，达成不同的性能需求。
5、更进一步地，所述减速器壳体的筒状外周表面周向均布有径向内凹的第一限位凹槽或径向外凸的第四限位凸起部；所述定子组件的铁芯的轭部的内周表面周向均布有径向凸出的第一限位凸起部或径向下凹的第五限位凹槽；所述减速器壳体与定子组件一起为嵌件注塑，所述定子组件套设于所述减速器外壳的筒状外周，所述第一限位凸起部插设于第一限位凹槽内，或者，所述第四限位凸起部插设于第五限位凹槽内。减速器壳体的筒状外周表面周向均布有径向下凹的凹槽或径向凸出的凸起部，与所述定子组件的铁芯的轭部的内周表面周向均布有径向凸出的凸起部或径向下凹的凹槽相互嵌合，减速器壳体套设于定子组件内圆实现周向及径向的可靠限位，可靠固定,特别是减速器外壳能可靠避免受齿轮转动力矩的影响产生变形、位移现象。
6、优选地，所述塑封定子组件的主体部分为环形柱状体，该柱状体的内腔一端敞开，另一端设有具中间通孔的底部，所述中间通孔供电动机的输出部穿越。
7、进一步地，还包括盖设于所述塑封定子组件开口端的壳体盖，壳体盖的前端中央设有环形的第二台阶用于容置第二轴承，所述太阳轮的后段被第二轴承可转动地承托；所述第一行星轮架的朝向太阳轮的端面中心下凹形成有环形的第三台阶用于容置第三轴承，所述太阳轮的前段被第三轴承可转动地承托；所述中间通孔外侧设有环形的第一台阶用于容置第一轴承，所述行星减速器的第一行星轮架被第一轴承可转动地承托。内置于塑封定子组件内圆的减速机构的运动件均被轴承可转动地承托，减少了运转噪声。
8、进一步地，所述第一行星轮架与行星轮支撑轴和输出部一体成形。该一体化结构简单，传动可靠。
9、进一步地，所述外转子组件包括筒状的保持架和沿所述筒状内周均匀分布的磁铁，所述筒状的底部中心设有中空的圆筒部，该圆筒部的内周设有传动用内花健，所述太阳轮后段的外周表面设有传动用外花键，装配时，所述外转子组件的内花健与所述太阳轮的外花键配合连接。采用花健连接接固定太阳轮与外转子组件，连接结构简单。
10、同时，本专利技术还提供了一种塑封定子组件内圆设有减速机构的电动机地制造方法，包括以下步骤：
11、s1:通过在包覆定子铁芯齿部的绝缘件上缠绕线圈，形成定子组件；
12、s2:以所述定子组件为嵌件进行注塑，形成包覆线圈但外露出连接电源用端子的塑封定子组件，在所述塑封定子组件的内周设有整圈内齿形成的内齿圈；
13、s3:将与内齿圈啮合转动的行星轮、太阳轮以及设置在所述行星轮前端并随所述行星轮转动的第一行星轮架，固定在第一行星轮架的数个行星轮支撑轴容置于所述塑封定子组件内圆,其中，将所述行星轮可旋转地套设于所述行星轮支撑轴上，在所述第一行星轮架的前端面设置电动机的输出部；
14、s4:将外转子组件设置于定子组件外侧并与太阳轮固接。
15、进一步地，步骤s2在进行注塑时还包括以减速器壳体为嵌件，所述减速器壳体的内周设有整圈内齿形成的内齿圈，注塑后形成内周外露出所述内齿圈的塑封定子组件。
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1.一种塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，包括外转子组件(10)、定子组件(20)，以定子组件(20)为嵌件进行注塑形成包覆线圈但外露出连接电源用端子的塑封定子组件(200)，其特征在于,所述塑封定子组件(200)的内周设有整圈内齿形成的内齿圈(101)，所述塑封定子组件(200)的内圆容置有与内齿圈(101)啮合转动的行星轮(104)、太阳轮(102)以及设置在所述行星轮(104)前端并随所述行星轮(104)转动的第一行星轮架(103)，固定在第一行星轮架(103)的数个行星轮支撑轴(106),所述行星轮(104)可旋转地套设于所述行星轮支撑轴(106)上，所述外转子组件(10)与太阳轮(102)固接并带动太阳轮(102)旋转，所述第一行星轮架(103)的前端面中央设有电动机的输出部(1031)。
2.根据权利要求1所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,还包括筒状减速器壳体(105a)；所述内齿圈(101)形成于所述减速器壳体(105a)的内周且与定子组件(20)一起为嵌件注塑形成所述塑封定子组件(200)，并外露于塑封定子组件(20
3.根据权利要求2所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,所述减速器壳体(105a)的筒状外周表面周向均布有径向内凹的第一限位凹槽(1053)或径向外凸的第四限位凸起部(1059)；所述定子组件(20)的铁芯(21)的轭部(211)的内周表面周向均布有径向凸出的第一限位凸起部(2111)或径向下凹的第五限位凹槽(2113)；所述减速器壳体(105a)与定子组件(20)一起为嵌件注塑时，所述定子组件(20)套设于所述减速器外壳(105)的筒状外周，所述第一限位凸起部(2111)插设于第一限位凹槽(1053)内，或者，所述第四限位凸起部(1059)插设于第五限位凹槽(2113)内。
4.根据权利要求1-3任一所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,所述塑封定子组件(200)的主体部分为环形柱状体，该柱状体的内腔一端敞开，另一端设有具中央通孔的底部(2001)，所述中间通孔供电动机的输出部(1031)穿越。
5.根据权利要求4所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于，还包括盖设于所述塑封定子组件(200)开口端的壳体盖(105b)，壳体盖(105b)的前端中央设有环形的第二台阶(1052)用于容置第二轴承(108)，所述太阳轮(102)的后段被第二轴承(108)可转动地承托；所述第一行星轮架(103)的朝向太阳轮的端面中心下凹形成有环形的第三台阶(1032)用于容置第三轴承(109)，所述太阳轮(102)的前段被第三轴承(109)可转动地承托。
6.根据权利要求5所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,所述中央通孔外侧设有环形的第一台阶(2002)用于容置第一轴承(107)，所述行星减速器的第一行星轮架(103)被第一轴承(107)可转动地承托。
7.根据权利要求1所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于，所述第一行星轮架(103)与行星轮支撑轴(106)和输出部(1031)一体成形。
8.根据权利要求1所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于，所述外转子组件(10)包括筒状的保持架(11)和沿所述筒状内周均匀分布的磁铁(12)，所述筒状的底部中心设有中空的圆筒部(13)，该圆筒部(13)的内周设有传动用内花健，所述太阳轮(102)后段的外周表面设有传动用外花键，装配时，所述外转子组件(10)的内花健与所述太阳轮(102)的外花键啮合连接。
9.一种塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机的制造方法，其特征在于，包括：
10.据权利要求9所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机的制造方法，其特征在于,步骤S2在进行注塑时还包括以减速器壳体(105a)为嵌件，所述减速器壳体(105a)的内周设有整圈内齿形成的内齿圈(101)，注塑后形成内周外露出所述内齿圈(101)的塑封定子组件(200)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，包括外转子组件(10)、定子组件(20)，以定子组件(20)为嵌件进行注塑形成包覆线圈但外露出连接电源用端子的塑封定子组件(200)，其特征在于,所述塑封定子组件(200)的内周设有整圈内齿形成的内齿圈(101)，所述塑封定子组件(200)的内圆容置有与内齿圈(101)啮合转动的行星轮(104)、太阳轮(102)以及设置在所述行星轮(104)前端并随所述行星轮(104)转动的第一行星轮架(103)，固定在第一行星轮架(103)的数个行星轮支撑轴(106),所述行星轮(104)可旋转地套设于所述行星轮支撑轴(106)上，所述外转子组件(10)与太阳轮(102)固接并带动太阳轮(102)旋转，所述第一行星轮架(103)的前端面中央设有电动机的输出部(1031)。
2.根据权利要求1所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,还包括筒状减速器壳体(105a)；所述内齿圈(101)形成于所述减速器壳体(105a)的内周且与定子组件(20)一起为嵌件注塑形成所述塑封定子组件(200)，并外露于塑封定子组件(200)的内周。
3.根据权利要求2所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,所述减速器壳体(105a)的筒状外周表面周向均布有径向内凹的第一限位凹槽(1053)或径向外凸的第四限位凸起部(1059)；所述定子组件(20)的铁芯(21)的轭部(211)的内周表面周向均布有径向凸出的第一限位凸起部(2111)或径向下凹的第五限位凹槽(2113)；所述减速器壳体(105a)与定子组件(20)一起为嵌件注塑时，所述定子组件(20)套设于所述减速器外壳(105)的筒状外周，所述第一限位凸起部(2111)插设于第一限位凹槽(1053)内，或者，所述第四限位凸起部(1059)插设于第五限位凹槽(2113)内。
4.根据权利要求1-3任一所述塑封定子组件内圆设有减速机构的外转子电动机，其特征在于,所述塑封定子组件(200)的主体部分为环形柱状体，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红标，敖林，钟国华，
申请(专利权)人：江门市甜的电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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