【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焦罐横移牵引，具体为一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法。
技术介绍
1、在部分钢铁联合企业中，经过几十年的发展，规模越做越大，生产设备设施更新淘汰越来越快。为了确保生产链的稳定，先进设备设施需要提前建设投产后再淘汰旧的设备设施。由于土地资源受限，在新设备设施规划与旧设备设施同时存在的期间，势必要对新设备设施的布局做一些调整。
2、以某钢铁厂为例，由于南区5米焦炉仍在生产，作为替代焦炉，9号、10号焦炉只能在北区建设。但北区土地资源仍然紧张，无法将配套干熄焦提升机井架建在熄焦车轨道上方，只能建在熄焦车轨道侧边。为此厂家设计了一套焦罐横移牵引装置。由于增加了设备，需要设计新的联锁逻辑，确保焦罐送满罐接空罐过程安全高效运行。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，解决了现有技术中存在的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：具体操作如下：
5、改良工作如下：
6、将焦罐横移至提升井架下方无“焦罐停止信号2”信号；
7、调整焦罐台车底部顶针限位信号检测片位置，垂直方向往上抬高2mm，确保牵引挂钩受力均匀，能顺利抬起到位；
8、横移牵引装置头部轨道加装垫片，确保与牵引轨道平整度一致；p>
9、横移牵引装置头部牵引拉勾整改，对其打磨、消减其宽度，使其能顺畅的进入勾销销里面，保证将焦罐牵引走；
10、将横移牵引装置电机制动器由单侧制动器改为双侧制动器，为防止焦罐在横移牵引装置轨道上出现溜车、移位等现象，确保运行安全系数，将横移牵引装置原设计的电机单侧制动器改造为双侧制动器工作模式；
11、将原设计横移牵引装置杆尾部翘起的燕尾杆脱开，改造成直平推模式，设计上是将横移牵引装置的牵引杆尾部杆用悬空的燕尾杆套住拉向半空中，悬成75度角。但这种设计存在着安全隐患，当横移牵引电机制动器失灵时、或者电机失电时、抱闸未抱紧时，尾部悬空的燕尾杆将会惯性的下落，将横移牵引轨道上的焦罐推着向前滑行，导致焦罐侧翻事故。为防止此类事故的发生，更改了原设计，将尾部的燕尾杆脱开，在后面的地面上加装预埋牵引拉杆底座轮，使其牵引拉杆平行延长拉直运行；
12、增加了头尾两个极限停止限位。为了增加横移牵引运行中的安全稳定性，在现有的限位对侧增加了一组头尾停止限位。即：空焦罐牵引至台车上时，确保“焦罐停止2”信号不丢失；在满罐牵引至提升井架下方时，确保“焦罐停止2”信号不丢失，提升机能正常将焦罐提起装焦；即便一侧检测元件故障，另一侧也能检测到信号，确保了横移牵引装置的连续运行；
13、修改程序，增加时间，保障横移牵引正常运行，在满罐横移过程运行中，连杆牵引小车存在抖动情况，此时挂钩信号异常，挂钩提前落下，继续牵引会导致牵引小车走行电机过负荷跳停。针对此种现象，在程序中编加保护程序，当挂钩信号异常时，牵引小车自动停止动作，保护设备，防止意外发生，提高了横移牵引装置运行的安全系数。
14、优选的，送满罐过程中：熄焦车从焦炉区域送满罐至台车对位点，plc系统逐一检测“焦罐台车对位信号”、“提升机吊钩打开信号”、“焦罐停止信号”、“aps夹紧信号”、“横移挂钩抬起信号”，若至少有一个信号未到位，则焦罐横移牵引装置不动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，plc再次对上述信号进行逐一检测，直到所有信号到位，焦罐横移牵引装置牵着焦罐向提升机井架横移。横移过程中plc检测挂钩信号是否有丢失，如有丢失则暂停动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，焦罐继续向提升机井架横移。焦罐横移到位后，plc检测提升机井架下方焦罐停止信号是否到位，如未到位，则提升机吊钩不动作，并则报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，提升升机吊钩锁闭，提升焦罐。
15、优选的，接空罐过程中：焦罐着床后，plc系统逐一检测“焦罐台车对位信号”、“提升机吊钩打开信号”、“焦罐停止信号”、“aps夹紧信号”、“横移挂钩抬起信号”，若至少有一个信号未到位，则焦罐横移牵引装置不动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，plc再次对上述信号进行逐一检测，直到所有信号到位，焦罐横移牵引装置牵着空罐向焦罐台车横移。横移过程中plc检测挂钩信号是否有丢失，如有丢失则暂停动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，焦罐横移牵引装置继续牵着空罐向焦罐台车横移。焦罐横移到位，焦罐台车上焦罐停止信号到位，横移挂钩落下，熄焦车接空罐完毕。
16、优选的，所述横移牵引装置的运行必须满足联锁条件：“焦罐台车对位正常、提升机吊钩打开信号到位、焦罐停止信号2到位、aps夹紧信号到位、横移挂钩抬起信号到位”方可启动。
17、(三)有益效果
18、本专利技术提供了一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法。具备以下有益效果：
19、该改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，将横移牵引装置原设计的电机单侧制动器改造为双侧制动器工作模式，防止焦罐在横移牵引装置轨道上出现溜车、移位等现象，确保运行安全系数。
20、将原设计横移牵引装置杆尾部翘起的燕尾杆脱开，改造成直平推模式，防止重力惯性使焦罐台车溜车。
21、在现有的限位对侧增加了一组头尾停止限位。即：空焦罐牵引至台车上时，确保“焦罐停止2”信号不丢失；在满罐牵引至提升井架下方时，确保“焦罐停止2”信号不丢失，提升机能正常将焦罐提起装焦；即便一侧检测元件故障，另一侧也能检测到信号，确保了横移牵引装置的连续运行，增加横移牵引运行中的安全稳定性。
22、在程序中编加保护程序，当挂钩信号异常时，牵引小车自动停止动作。在满罐横移过程中，连杆牵引小车抖动时挂钩信号异常，挂钩提前落下，继续牵引会导致牵引小车走行电机过负荷跳停，此项改进防止意外发生，保护了设备，提高了横移牵引装置运行的安全系数。
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1.一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：具体操作如下：
2.根据权利要求1所述的一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：送满罐过程中：熄焦车从焦炉区域送满罐至台车对位点，PLC系统逐一检测“焦罐台车对位信号”、“提升机吊钩打开信号”、“焦罐停止信号”、“APS夹紧信号”、“横移挂钩抬起信号”，若至少有一个信号未到位，则焦罐横移牵引装置不动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，PLC再次对上述信号进行逐一检测，直到所有信号到位，焦罐横移牵引装置牵着焦罐向提升机井架横移。横移过程中PLC检测挂钩信号是否有丢失，如有丢失则暂停动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，焦罐继续向提升机井架横移。焦罐横移到位后，PLC检测提升机井架下方焦罐停止信号是否到位，如未到位，则提升机吊钩不动作，并则报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，提升升机吊钩锁闭，提升焦罐。
3.根据权利要求1所述的一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：接空罐过程中：焦罐着床后，
4.根据权利要求1所述的一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：所述横移牵引装置的运行必须满足联锁条件：“焦罐台车对位正常、提升机吊钩打开信号到位、焦罐停止信号2到位、APS夹紧信号到位、横移挂钩抬起信号到位”方可启动。
...【技术特征摘要】
1.一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：具体操作如下：
2.根据权利要求1所述的一种改进后的干熄焦焦罐横移牵引装置的改良方法，其特征在于：送满罐过程中：熄焦车从焦炉区域送满罐至台车对位点，plc系统逐一检测“焦罐台车对位信号”、“提升机吊钩打开信号”、“焦罐停止信号”、“aps夹紧信号”、“横移挂钩抬起信号”，若至少有一个信号未到位，则焦罐横移牵引装置不动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，plc再次对上述信号进行逐一检测，直到所有信号到位，焦罐横移牵引装置牵着焦罐向提升机井架横移。横移过程中plc检测挂钩信号是否有丢失，如有丢失则暂停动作，并报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，焦罐继续向提升机井架横移。焦罐横移到位后，plc检测提升机井架下方焦罐停止信号是否到位，如未到位，则提升机吊钩不动作，并则报故障点，供检修维护人员排查处理故障。故障排查处理完毕，提升升机吊钩锁闭，提升焦罐。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁兴三，戴波，李平，王卢辉，邵峰，方亮青，龚长金，汤雪松，戴昌龙，周杰勇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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