System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法技术_技高网

一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法技术

技术编号:44008020 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:26
本发明专利技术公开了一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,涉及煤炭加工技术领域,所述泥化抑制剂包括填料和助剂,所述填料包括油酸钠和六偏磷酸钠,所述助剂包括稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂,本发明专利技术通过在煤炭表面预先喷涂一层泥化抑制剂,使得煤炭表面被泥化抑制剂覆盖,泥化抑制剂中油酸根离子在煤表面吸附导致煤表面羟基和碳氢基团含量增加,提高了煤粒的疏水性,从而使得煤粒不易被溶解,从而可以达到泥化抑制作用,为后续的煤泥水处理提供方便,除此之外泥化抑制剂中的六偏磷酸钠会增强煤粒间的阻隔作用,使得煤粒处于分散状态,提高煤中高灰成分的亲水性,从而抑制煤中高灰物质随精煤浮出,达到降低浮选精煤灰分的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤炭加工,具体是一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法


技术介绍

1、众所周知,煤炭在我国能源结构中占据重要地位,新常态下,我国经济社会的适度、高质量发展对煤炭的清洁生产与利用提出了更高的要求的,煤炭洗选是煤炭清洁利用的主要手段,目前我国洗选比例已超过60%,煤炭洗选一般是指从煤中去除矸石或其他杂质的过程,煤炭洗选一般是利用煤与矸石的物理性质不同来进行的,在不同密度或特性的介质中使煤与矸石(杂质)分开,煤炭洗选过程中煤炭在水中浸泡,颗粒之间相互碰撞而粉碎,产生大量煤泥水,如不能妥善处理并循环利用,将产生严重污染环境和水资源浪费,煤泥水影响煤炭洗选的整个过程,而且产生量大、浓度高、性质复杂,煤泥水处理已成为选煤工艺中涉及面广、投资大、最难管理的工艺环节。

2、目前国内工业上煤炭洗选工艺主要是重介或跳汰-浮选工艺,随着煤炭资源的机械化开采,次生煤泥越来越多,且变得越来越难选,甚至有时难以获得合格浮选精煤。为此我们提出一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,可以减少次生煤泥产生量,降低浮选精煤灰分,提高精煤品质。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有煤炭洗选工艺无法对煤炭泥化现象进行有效抑制,导致次生煤泥量过大,影响浮选产品质量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

2、一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,所述方法步骤如下,

3、s1、首先在混料罐内制备泥化抑制剂。

<p>4、s2、然后在煤炭浮选前将泥化抑制剂通过喷淋系统均匀喷洒在煤炭表面,在煤炭表面形成泥化抑制层;

5、s3、最后再将煤炭输送至涡流浮选设备内进行浮选。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述泥化抑制剂包括填料和助剂,所述填料包括油酸钠和六偏磷酸钠,所述助剂包括稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述六偏磷酸钠和油酸钠的质量比为1:15-45。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂的添加比例3:1:3:1。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述涡流浮选设备包括浮选箱和涡轮装置,所述涡轮装置安装在浮选箱中间。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述喷淋系统包括抽吸泵、喷淋管和喷嘴,所述抽吸泵的进液端口与混料罐的出料口连接,所述抽吸泵的出液端口与喷淋管连接,所述喷淋管底部安装有若干个喷嘴。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述混料罐包括加热罐和搅拌器,所述搅拌器安装在加热罐上。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤s2中泥化抑制剂喷洒在煤炭表面前需要先通过清水进行快速冲洗。

13、作为本专利技术再进一步的方案:所述泥化抑制剂的制备方法步骤如下,

14、s1、将需要溶解的六偏磷酸钠加入盛有温水的混料罐中,在温水中搅拌均匀,将水加热到70℃-80℃后继续搅拌,直至六偏磷酸钠完全溶解,向其中加入油酸钠,然后进行搅拌3-5小时,搅拌过程中保持温度30-50℃。

15、s2、向混料罐内依次加入稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂,并继续加热搅拌2小时,使其完全混合。

16、s3、将混合液冷却至室温后,通过安装在煤炭输送机构上方的喷淋系统均匀喷洒在煤炭的表面。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术通过在煤炭表面预先喷涂一层泥化抑制剂,使得煤炭表面被泥化抑制剂覆盖,泥化抑制剂中油酸根离子在煤表面吸附导致煤表面羟基和碳氢基团含量增加,提高了煤粒的疏水性,从而使得煤粒不易被溶解,从而可以达到泥化抑制作用,为后续的煤泥水处理提供方便,除此之外泥化抑制剂中的六偏磷酸钠会增强煤粒间的阻隔作用,使得煤粒处于分散状态,提高煤中高灰成分的亲水性,从而抑制煤中高灰物质随精煤浮出,达到降低浮选精煤灰分的目的。

19、2、本专利技术通过设置涡流浮选设备,煤炭在涡流浮选设备内随水流流动,这样可以减少水中煤炭相互碰撞的概率,避免因碰撞而粉碎产生次生煤泥,并且从而减小泥化程度,达到抑制泥化的作用。

20、3、本专利技术通过预先将煤炭进行快速表面冲洗,然后再进行浮选,实现冲洗与浮选分开,这样可以减少煤炭表面的杂质,使得后续喷淋出的泥化抑制剂可以直接与煤炭表面接触,使得煤炭泥化抑制效果更好。

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【技术保护点】

1.一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述方法步骤如下,

2.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述泥化抑制剂包括填料和助剂,所述填料包括油酸钠和六偏磷酸钠,所述助剂包括稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述六偏磷酸钠和油酸钠的质量比为1:15-45。

4.根据权利要求2所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂的添加比例3:1:3:1。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述涡流浮选设备包括浮选箱(1)和涡轮装置(2),所述涡轮装置(2)安装在浮选箱(1)中间。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述喷淋系统包括抽吸泵(5)、喷淋管(6)和喷嘴(7),所述抽吸泵(5)的进液端口与混料罐的出料口连接,所述抽吸泵(5)的出液端口与喷淋管(6)连接,所述喷淋管(6)底部安装有若干个喷嘴(7)。

<p>7.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述混料罐包括加热罐(3)和搅拌器(4),所述搅拌器(4)安装在加热罐(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述步骤S2中泥化抑制剂喷洒在煤炭表面前需要先通过清水进行快速冲洗。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述泥化抑制剂的制备方法步骤如下,

10.根据权利要求9所述的煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述S1中加入油酸钠后搅拌时间为3-5小时,搅拌过程中保持温度30-50℃。

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【技术特征摘要】

1.一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述方法步骤如下,

2.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述泥化抑制剂包括填料和助剂,所述填料包括油酸钠和六偏磷酸钠,所述助剂包括稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述六偏磷酸钠和油酸钠的质量比为1:15-45。

4.根据权利要求2所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述稳定剂、抗氧剂、表面活性剂和乳化剂的添加比例3:1:3:1。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于:所述涡流浮选设备包括浮选箱(1)和涡轮装置(2),所述涡轮装置(2)安装在浮选箱(1)中间。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选过程中泥化抑制方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹诗韵符剑刚陈凯达
申请(专利权)人:深圳市瑞成世代实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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