【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢绞线受力偏差检测的领域，具体涉及一种钢绞线受力偏差实验装置及使用方法。
技术介绍
1、连续千斤顶是在大型结构进行提升、顶推、平转、竖转施工中提供稳定动力的施工设备，其主要是将连续千斤顶安装底板固定在反力平台上，高强度、低松弛的钢绞线作为牵引索具，钢绞线带着重物构件一起移动；在承重系统中，负载由若干根钢绞线共同承受，为确保施工安全，各钢绞线负载必须均衡，方能使其不超过强度极限。
2、一般来说，同一油缸中的钢绞线负载在上、下锚具切换的过程中，由于所承受负载的不同，钢绞线与锚孔产生的相对滑移量不同，钢绞线自身的延伸程度也不同，会使得钢绞线负载逐渐趋近均衡状态。所以首次加载时，钢绞线初始受力偏差成为安全管控的关键，若初期预紧不充分，在加载过程中会出现较大受力偏差，致使部分钢绞线负载超限，夹片崩脱，影响施工安全。
3、因此，正式加载前对每根钢绞线进行预紧是很有必要的。
4、目前，常规的预紧方法是，调整下夹持锚为预松状态，使穿过下夹持锚的钢绞线只能向张紧方向单向移动，再通过外力（手拉葫芦或吊车等）/或自身油缸（主顶配合预紧锚板）对钢绞线进行逐一预紧。此类方法均需反复操作，效率较低，预紧力控制范围以目测法为主，观察钢绞线是否绷直，预紧力未进行控制，预紧力对钢绞线受力偏差的影响不明确，因此需要对钢绞线受力偏差带来的影响进行检测实验。
5、市面上常见的微机控制钢绞线松弛试验机，可进行单根钢绞线受力测试，但是对同一油缸多根钢绞线同时加载时，不能检测钢绞线间的受力偏差，从而不能实验检测得
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种钢绞线受力偏差实验装置及使用方法，解决不便多钢绞线检测的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种钢绞线受力偏差实验装置，包括反力支架，反力支架两端相对设有第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，反力支架内设有监测机构，监测机构用于连接钢绞线，沿着第一连续千斤顶和第二连续千斤顶的轴向设有预留孔，用于供钢绞线穿过；
4、第一连续千斤顶和第二连续千斤顶连接液压泵站，监测机构和液压泵站连接控制单元。
5、优选的方案中，监测机构的数量等于被测钢绞线的数量，钢绞线被裁成两段，两段钢绞线分别连接第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，监测机构的两端连接同一钢绞线的两段。
6、优选的方案中，第一连续千斤顶包括第一主顶油缸，第一主顶油缸的一端设有第一导向架，第一导向架内设有与第一主顶油缸的输出端连接的第一上夹持锚，第一上夹持锚用于钢绞线的夹紧和放松，第一主顶油缸的另一端设有与反力支架连接的第一底座，第一底座内设有第一下夹持锚，第一下夹持锚用于钢绞线的夹紧和放松；
7、第二连续千斤顶包括第二主顶油缸，第二主顶油缸的一端设有第二导向架，第二导向架内设有与第二主顶油缸的输出端连接的第二上夹持锚，第二上夹持锚远离第二主顶油缸的一侧设有预紧锚盘，第二主顶油缸的另一端设有与反力支架连接的第二底座，第二底座内设有第二下夹持锚，第二下夹持锚用于钢绞线的夹紧和放松；
8、第一主顶油缸和第二主顶油缸内设有轴向贯穿孔，预留孔包括轴向贯穿孔。
9、优选的方案中，第一上夹持锚、第一下夹持锚、第二上夹持锚和第二下夹持锚均包括连接液压泵站的副油缸，副油缸内设副油缸活塞，副油缸活塞的输出端设有夹持锚盘，夹持锚盘远离副油缸的一侧设有限位板；
10、夹持锚盘内设有多个夹片孔，夹片孔内设两个夹片，两个夹片相对设置，用于夹持钢绞线，夹片孔为锥形，限位板内设有多个过孔；
11、副油缸端部和副油缸活塞内均设有轴向通孔，预留孔包括轴向通孔、夹片孔和过孔。
12、优选的方案中，预紧锚盘包括盘体，盘体通过第二螺栓和第二螺母与限位板连接，第二螺栓穿过盘体和限位板；
13、盘体内设有多个夹套孔，夹套孔内设有夹套；
14、夹套孔为锥形，夹套与夹套孔相适配，夹套为弹性夹套，夹套直径较大的一端设有多个开口，夹套用于钢绞线穿过和夹紧钢绞线；
15、预留孔包括夹套孔。
16、优选的方案中，盘体远离限位板的一侧设有多个支撑块，支撑块远离限位板的一侧通过螺纹杆和第三螺母连接有固定板，螺纹杆与支撑块连接，螺纹杆穿过固定板，第三螺母与螺纹杆螺纹连接，固定板内设有多个安装孔，安装孔内设有电磁铁，夹套内设有永磁铁，永磁铁靠近电磁铁，电磁铁与控制单元电连接；
17、固定板靠近限位板的一侧设有插接套，插接套用于撑开夹套设有开口的部分，钢绞线可以穿过插接套和安装孔，预留孔包括安装孔。
18、优选的方案中，监测机构包括拉力传感器和与拉力传感器连接的两个螺纹柱，螺纹柱连接有连接板，连接板通过连接结构连接有安装板，安装板内设夹头，钢绞线穿过夹头；
19、安装板内设锥形孔，夹头外周面与锥形孔相适配；
20、拉力传感器通过传感器采集模块连接控制单元；
21、连接结构包括：
22、第一螺栓和第一螺母，第一螺栓穿过连接板和安装板，第一螺母与第一螺栓螺纹连接。
23、或
24、安装板通过铰接轴铰接有多个连接杆，连接杆连接有连接块，连接板连接有固定块，固定块的侧面设有限位块，连接板内设有与限位块相适配的限位槽，限位块位于限位槽内，多个连接杆之间设有拉伸弹簧。
25、一种钢绞线受力偏差实验装置的使用方法，包括如下步骤：
26、s1、将两段钢绞线通过监测机构连接，监测机构内的拉力传感器通过电缆连接传感器采集模块，其中一个连续千斤顶内设预紧锚盘；
27、s2、将钢绞线裁成两段，两段钢绞线分别穿过两个连续千斤顶内的预留孔，最后在反力支架内汇合，同一钢绞线的两段一一对应；
28、s3、将两段钢绞线通过监测机构连接，监测机构内的拉力传感器通过电缆连接传感器采集模块；
29、s4、钢绞线与第一上夹持锚、第一下夹持锚和第二下夹持锚连接，并夹紧，施加预紧力；
30、s5、第二主顶油缸工作，为每根钢绞线施加不同的预紧力；
31、s6、每根钢绞线的预紧操作后，第二主顶油缸缩回，使钢绞线受力转换至第二下下夹持锚；
32、s7、第一主顶油缸工作，拉力传感器检测拉力信号，传感器采集模块收到拉力信号并传输至控制单元，控制单元记录每根钢绞线的受力变化情况；
33、s8、第一主顶油缸行程达到最大值或其中一根钢绞线受力达到100kn时动作停止，分析钢绞线初期预紧力不同对整体张拉受力偏差的影响。
34、优选的方案中，在s5中还包括：
35、s51、将其中一根钢绞线与预紧锚盘连接；
36、s52、第二主顶油缸工作，带动预紧锚盘移动一段距离后停止，然后将第二根钢绞线与预紧锚盘连接；
37、s53、第二主顶油缸继续工作，带动预紧锚盘移动一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：包括反力支架（4），反力支架（4）两端相对设有第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，反力支架（4）内设有监测机构（5），监测机构（5）用于连接钢绞线（1），沿着第一连续千斤顶和第二连续千斤顶的轴向设有预留孔，用于供钢绞线（1）穿过；
2.根据权利要求1所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：监测机构（5）的数量等于被测钢绞线（1）的数量，钢绞线（1）被裁成两段，两段钢绞线（1）分别连接第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，监测机构（5）的两端连接同一钢绞线（1）的两段。
3.根据权利要求1所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：第一连续千斤顶包括第一主顶油缸（201），第一主顶油缸（201）的一端设有第一导向架（202），第一导向架（202）内设有与第一主顶油缸（201）的输出端连接的第一上夹持锚（203），第一上夹持锚（203）用于钢绞线（1）的夹紧和放松，第一主顶油缸（201）的另一端设有与反力支架（4）连接的第一底座（204），第一底座（204）内设有第一下夹持锚（205），第一下夹持锚（205）用于钢绞线（1）的夹
4.根据权利要求3所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：第一上夹持锚（203）、第一下夹持锚（205）、第二上夹持锚（303）和第二下夹持锚（305）均包括连接液压泵站（63）的副油缸（701），副油缸（701）内设副油缸活塞（702），副油缸活塞（702）的输出端设有夹持锚盘（703），夹持锚盘（703）远离副油缸（701）的一侧设有限位板（704）；
5.根据权利要求4所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：预紧锚盘（306）包括盘体（361），盘体（361）通过第二螺栓（362）和第二螺母（363）与限位板（704）连接，第二螺栓（362）穿过盘体（361）和限位板（704）；
6.根据权利要求5所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：盘体（361）远离限位板（704）的一侧设有多个支撑块（371），支撑块（371）远离限位板（704）的一侧通过螺纹杆（373）和第三螺母（374）连接有固定板（372），螺纹杆（373）与支撑块（371）连接，螺纹杆（373）穿过固定板（372），第三螺母（374）与螺纹杆（373）螺纹连接，固定板（372）内设有多个安装孔，安装孔内设有电磁铁（375），夹套（365）内设有永磁铁（377），永磁铁（377）靠近电磁铁（375），电磁铁（375）与控制单元（62）电连接；
7.根据权利要求1所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：监测机构（5）包括拉力传感器（501）和与拉力传感器（501）连接的两个螺纹柱（502），螺纹柱（502）连接有连接板（503），连接板（503）通过连接结构连接有安装板（504），安装板（504）内设夹头（505），钢绞线（1）穿过夹头（505）；
8.一种权利要求1-7任一项所述一种钢绞线受力偏差实验装置的使用方法，其特征是，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述一种钢绞线受力偏差实验装置的使用方法，其特征是，在S5中还包括：
10.根据权利要求9所述一种钢绞线受力偏差实验装置的使用方法，其特征是，在S5中，钢绞线（1）与预紧锚盘（306）的连接步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：包括反力支架（4），反力支架（4）两端相对设有第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，反力支架（4）内设有监测机构（5），监测机构（5）用于连接钢绞线（1），沿着第一连续千斤顶和第二连续千斤顶的轴向设有预留孔，用于供钢绞线（1）穿过；
2.根据权利要求1所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：监测机构（5）的数量等于被测钢绞线（1）的数量，钢绞线（1）被裁成两段，两段钢绞线（1）分别连接第一连续千斤顶和第二连续千斤顶，监测机构（5）的两端连接同一钢绞线（1）的两段。
3.根据权利要求1所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：第一连续千斤顶包括第一主顶油缸（201），第一主顶油缸（201）的一端设有第一导向架（202），第一导向架（202）内设有与第一主顶油缸（201）的输出端连接的第一上夹持锚（203），第一上夹持锚（203）用于钢绞线（1）的夹紧和放松，第一主顶油缸（201）的另一端设有与反力支架（4）连接的第一底座（204），第一底座（204）内设有第一下夹持锚（205），第一下夹持锚（205）用于钢绞线（1）的夹紧和放松；
4.根据权利要求3所述一种钢绞线受力偏差实验装置，其特征是：第一上夹持锚（203）、第一下夹持锚（205）、第二上夹持锚（303）和第二下夹持锚（305）均包括连接液压泵站（63）的副油缸（701），副油缸（701）内设副油缸活塞（702），副油缸活塞（702）的输出端设有夹持锚盘（703），夹持锚盘（703）远离副油缸（701）的一侧设有限位板（704）；
5.根据权利要求4所述一种钢绞线受力...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，李立威，孙灿，周霞，李志健，胡琦，余龙飞，王臻，张超，
申请(专利权)人：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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