【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及三元乙丙橡胶，具体涉及一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材及其制备工艺。
技术介绍
1、防水卷材种类繁多，主要有涂料防水材料、高分子防水卷材、改性沥青防水卷材、刚性止水材料和封闭材料5种类型。其中高分子防水卷材以其耐久性能好、施工便捷等优点在高端防水卷材领域占有重要地位。高分子防水卷材主要分为合成树脂和合成橡胶两类。近年来，三元乙丙橡胶（epdm）防水卷材在施工工艺和材料技术方面不断突破，较传统防水卷材有更好的抗撕裂、耐疲劳和耐腐蚀性能，在建筑防水工程中使用能够极大地提高防水质量和耐久性能，因而受到了广泛的关注。
2、例如中国专利cn113789014b公开了一种可焊接三元乙丙防水卷材，包含以下组分：三元乙丙橡胶；高密度聚乙烯；二元酸松油单酯；相容剂；补强填料；抗老化剂；硫化剂；硫化活化剂。制备方法包括以下步骤：s1，称取三元乙丙橡胶、高密度聚乙烯、二元酸松油单酯、相容剂、抗老化剂、补强填料，混合均匀后硫化得到混合料；s2，定型制得成型件；s3，裁边、收卷后得到防水卷材成品。
3、上述专利虽然在一定程度上提高了防水卷材的力学性能，但当防水卷材长期铺设在恶劣的室外环境中，尤其是酸雨越来越严重的地区时，上述专利的耐老化性能不能满足实际运用中的需求。
4、基于此，本专利技术设计了一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材及其制备工艺以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，包括以下原料：
3、三元乙丙橡胶100-105份、耐酸助剂6.4-7.8份、硫磺1.2-1.5份、硬脂酸0.7-1.6份、促进剂2.6-3.2份、补强填料32-45份、防老剂3.4-5.8份；
4、所述耐酸助剂中包括以下原料：偏苯三酸酐、改性二氧化硅、乙醇。
5、更进一步的，所述补强填料为质量比为12-16:15-21:28-35的沸石粉、炭黑和短切玻璃纤维的混合物。
6、更进一步的，所述防老剂为质量比为25-31:18-22的防老剂rd和防老剂4010na的混合物。
7、更进一步的，所述促进剂为质量比为1.5-1.7:1.9-2.6:1.7-2.4的促进剂tmtd、促进剂sa、促进剂bz的混合物。
8、一种所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，包括以下步骤：
9、步骤一：制备改性二氧化硅；
10、将预热后的二氧化硅浸泡在酸洗液中至浸没，在42-47℃下酸洗1-2h，除去二氧化硅中的微量金属；
11、将酸洗除杂后的二氧化硅烘干后加入硅烷偶联剂kh-560，搅拌过滤除去多余的硅烷偶联剂kh-560，得到改性二氧化硅；
12、步骤二：制备耐酸助剂；
13、将偏苯三酸酐溶解在乙醇溶液中，加入改性二氧化硅，搅拌35-45min，减压蒸馏回收乙醇，得到耐酸助剂；
14、步骤三：将沸石粉、炭黑n330和短切玻璃纤维投入球磨机中混合均匀，得到补强填料，将补强填料加热至80-85℃，投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温混合均匀；继续投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温混合均匀；投入剩下的耐酸助剂，升温混合均匀后，得到耐酸填料；
15、步骤四：将混合有硬脂酸的促进剂加入混合有防老剂的三元乙丙橡胶中，得到混合物a，将混合物a进行混炼、挤出、覆焊接条、硫化、冷却、卷取，得到可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材。
16、更进一步的，步骤一中酸洗步骤具体为：将预热至40-45℃的二氧化硅浸泡在ph为1.2-1.4的酸洗液中至浸没，在42-47℃下酸洗1-2h，除去二氧化硅中的微量金属。
17、更进一步的，步骤一改性步骤具体为：将酸洗除杂后的二氧化硅烘干后加入硅烷偶联剂kh-560，在200-300r/min下搅拌20-40min，过滤除去多余的硅烷偶联剂kh-560，得到改性二氧化硅。
18、更进一步的，步骤二具体为：将14-18份偏苯三酸酐溶解在45-57份乙醇溶液中，加入改性二氧化硅，在200-300r/min下搅拌35-45min，减压蒸馏回收乙醇，得到耐酸助剂；
19、更进一步的，所述偏苯三酸酐和改性二氧化硅的质量比为14-18:8-12。
20、更进一步的，步骤三具体为：将沸石粉、炭黑n330和短切玻璃纤维投入球磨机中混合均匀，得到补强填料，将补强填料加热至80-85℃，投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温2-3℃，在200-300r/min下混合15-20min；继续投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温2-3℃，在200-300r/min下混合20-25min；投入剩下的耐酸助剂，升温至98-100℃，在200-300r/min下混合25-30min，得到耐酸填料。
21、本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：
22、1、本专利技术添加一定量的偏苯三酸酐后，尽管会对材料的拉断伸长率带来一定影响，但鉴于其作为酸类衍生物的特质，展现出与酸难以反应的稳定性。尤为重要的是，偏苯三酸酐与短切玻璃纤维发生复配，显著增强了三元乙丙橡胶防水卷材的在酸性条件下依然保持其优异的耐老化性能的效果，确保三元乙丙橡胶防水卷材即便在酸雨侵袭的恶劣环境下，其力学性能依然稳定如初。
23、2、本专利技术采用分批方式将耐酸助剂融入补强填料之中，有效促进了两者间的紧密结合，微妙地提升了三元乙丙橡胶防水卷材抵御酸雨侵蚀的能力；尤为值得注意的是，随着材料在酸性溶液中浸泡时间的延长，其耐酸性的提升效果愈发显著。
24、3、本专利技术通过对二氧化硅进行改性处理，成功优化了三元乙丙橡胶防水卷材的撕裂强度与拉伸强度，使其力学性能更加卓越。
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1.一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，包括以下原料：
2.根据权利要求1所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述补强填料为质量比为12-16:15-21:28-35的沸石粉、炭黑和短切玻璃纤维的混合物。
3.根据权利要求2所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述防老剂为质量比为25-31:18-22的防老剂RD和防老剂4010NA的混合物。
4.根据权利要求3所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述促进剂为质量比为1.5-1.7:1.9-2.6:1.7-2.4的促进剂TMTD、促进剂SA、促进剂BZ的混合物。
5.一种如权利要求1-4任一所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，步骤一中酸洗步骤具体为：将预热至40-45℃的二氧化硅浸泡在pH为1.2-1.4的酸洗液中至浸没，在42-47℃下酸洗1-2h，除去二氧化硅中的微量金属。
8.根据权利要求7所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，步骤二具体为：将14-18份偏苯三酸酐溶解在45-57份乙醇溶液中，加入改性二氧化硅，在200-300r/min下搅拌35-45min，减压蒸馏回收乙醇，得到耐酸助剂。
9.根据权利要求8所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，所述偏苯三酸酐和改性二氧化硅的质量比为14-18:8-12。
10.根据权利要求9所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，步骤三具体为：将沸石粉、炭黑N330和短切玻璃纤维投入球磨机中混合均匀，得到补强填料，将补强填料加热至80-85℃，投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温2-3℃，在200-300r/min下混合15-20min；继续投入1/4-1/3的耐酸助剂，升温2-3℃，在200-300r/min下混合20-25min；投入剩下的耐酸助剂，升温至98-100℃，在200-300r/min下混合25-30min，得到耐酸填料。
...【技术特征摘要】
1.一种可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，包括以下原料：
2.根据权利要求1所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述补强填料为质量比为12-16:15-21:28-35的沸石粉、炭黑和短切玻璃纤维的混合物。
3.根据权利要求2所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述防老剂为质量比为25-31:18-22的防老剂rd和防老剂4010na的混合物。
4.根据权利要求3所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于，所述促进剂为质量比为1.5-1.7:1.9-2.6:1.7-2.4的促进剂tmtd、促进剂sa、促进剂bz的混合物。
5.一种如权利要求1-4任一所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，步骤一中酸洗步骤具体为：将预热至40-45℃的二氧化硅浸泡在ph为1.2-1.4的酸洗液中至浸没，在42-47℃下酸洗1-2h，除去二氧化硅中的微量金属。
7.根据权利要求6所述的可焊接高强度三元乙丙橡胶防水卷材的制备工艺，其特征在于，步骤一改性步骤具体...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰建鹏，岳喜庆，李红滨，
申请(专利权)人：天达防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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