System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种旋进流量计用差压补偿修正系统技术方案_技高网

一种旋进流量计用差压补偿修正系统技术方案

技术编号:44007632 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-10 20:25
本发明专利技术涉及旋进流量计技术领域,具体公开了一种旋进流量计用差压补偿修正系统,包括表体和差压修正系统,所述表体的内部设置有差压修正系统。通过整合两个取压孔及伺服驱动的第一、第二密封活动板设计,赋予了系统高效灵活的维护特性,既满足了快速更换导流环的需求,也保证了中心取压的精准高效,调节杆上分布的三个导流环配合薄膜压力传感器,采取中心取压方式,相较于传统壁面取压,其能更准确地获取流体中心的压力信号,减少了流体在管道壁附近的不均匀流动和涡流对测量结果的不利影响,显著提升测量精度,适应了更广泛的流量和压力条件下的需求,同时,压损得到有效控制,进一步提升了测量效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋进流量计,具体是指一种旋进流量计用差压补偿修正系统


技术介绍

1、现有的旋进流量计主要存在取压方式的局限性和差压修正方法简单的问题,现有技术的旋进流量计多采用管壁取压方式,即从管道壁面附近取压,存在以下缺陷:1、测量精度受影响:由于流体在管道壁面附近的流动不均匀性和涡流等因素,影响取压的准确性,导致测量精度不够高;2、压损大:流体在经过管道壁面的取压结构时,会产生一定的压力损失,降低测量效率,降低能源利用率。无法有效处理流体温度和压力变化对测量结果的影响,缺乏对流体性质的实时监测和分析,无法根据流体变化实时调整差压修正参数,无法满足对高流速、高压力流体测量需求的精度要求,缺乏对流体状态的实时监测和据此进行差压修正的功能。

2、因此,本专利技术提出了一种采用中心取压和智能差压修正的新型旋进流量计,以解决上述问题,提高流量计的测量精度和可靠性,并提升其适应多样流体条件的能力。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种旋进流量计用差压补偿修正系统,为了解决上述提出的技术缺陷。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种旋进流量计用差压补偿修正系统,包括表体和差压修正系统,所述表体的内部设置有差压修正系统,且表体内部的左右侧还分别设置有旋涡发生体和整流叶片,所述表体表面的中部固定设置有固定架,所述表体内部的前后侧均设置有取压孔,且两个取压孔处于同一中心轴线上,所述表体的内部活动设置有调节杆,且调节杆的表面安装设置有三个导流环,所述导流环内壁的顶部固定设置有薄膜压力传感器,所述导流环位于表体的内部横向设置,且导流环的内部设置为通孔,所述导流环的两端分别与表体的两端相互水平,且导流环的两端均设置有圆弧形倒角;

3、所述差压修正系统包括流体数据监测模块、流量差压修正分析模块和差压补偿修正评估模块;

4、流体数据监测模块,用于对流量计内部的流体参数进行实时监测,得到流量计对应各监测时段内部的流体参数;

5、流量差压修正分析模块,基于流体的流量和流体中心压力值进行差压修正分析计算,得到流量计内部流体的流量差压补偿修正信号,其具体的计算分析方式如下:

6、获取流量计对应各监测时段内部中心位置的流体中心压力值和流量计对应各监测时段的流体出料压力值,计算二者的差值,取其绝对值,记为流量计对应各监测时段的流量差压修正判断系数;

7、获取流量计对应各监测时段内部的平均流速和流体密度,分别记为ρ和v,依据公式1/2*(ρv2)计算得到流量计对应各监测时段的流量差压修正对比系数;

8、通过将流量计对应各监测时段的流量差压修正判断系数和流量计对应各监测时段的流量差压修正对比系数进行作差计算,取其计算结果的绝对值,若绝对值大于0.65,则表示该流量计对应该监测时段的流量差压需要差压补偿修正处理,生成流量差压补偿修正信号,对流量计内部的流体差压进行补偿修正处理,反之,则表示该流量计对应该监测时段的流量差压不需要差压补偿修正处理,生成流量差压正常信号,不需要进行操作;

9、差压补偿修正评估模块,基于流体的温度值和流体中心压力值进行差压修正分析计算,得到流量计内部流体的差压补正修正系数。

10、进一步地,三个所述导流环将调节杆整体分隔成四段,且四段距离的长度和表体的内环半径尺寸相同。

11、进一步地,所述导流环的材质采用聚四氟乙烯材料,同时对导流环的表面进行光滑处理。

12、进一步地,两个所述取压孔内部的内侧均通过微型电缸活动设置有两个第二密封活动板,且两个取压孔的外侧均活动设置有两个第一密封活动板,所述固定架的左右侧均固定设置有伺服电缸,且两个伺服电缸的驱动端分别与两个第一密封活动板的一侧固定连接,两个所述第二密封活动板和两个第一密封活动板相对的一侧均设置有密封槽,且密封槽的内壁与调节杆的表面贴合。

13、进一步地,所述固定架的前后侧均固定设置有换件框,且两个换件框的顶部均活动设置有密封框盖,两个所述换件框的一侧均固定设置有套管,且调节杆的两端分别延伸至两个套管的内部,位于前侧的所述套管前端转动设置有转动环,且转动环的一端固定设置有调节丝杆,所述调节杆的前端内部设置有与调节丝杆相配合的螺纹孔,且调节丝杆的一端与调节杆的前端内部螺纹连接,其中调节杆的表面位于套管的内部滑动设置。

14、进一步地,对流量计内部的流体参数进行实时监测,具体的监测方式如下:

15、从数据库中直接获取流量计内部的流体品类,根据流体品类查阅得到该流量计内部的流体密度,通过在流量计直接获取各监测时段内部的流体流量值,得到流量计对应各监测时段内部的流量值,通过将流量值和流量计内部管道横截面积进行作比计算,得到流量计对应各监测时段内部的平均流速;

16、通过表体内部中间设置的导流换配合其内部的薄膜压力传感器对流体的中心位置进行取压处理,得到流量计对应各监测时段内部中心位置的流体中心压力值,同时通过设置在流量计出料端的压力传感器对流量计的出料端流体压力进行实时监测,得到流量计对应各监测时段的流体出料压力值;

17、通过设置在流量计内部的温度传感器对流体对应各监测时段的温度进行实时监测,得到流量计对应各监测时段内部的流体温度值。

18、进一步地,基于流体的温度值和流体中心压力值进行差压修正分析计算,其具体的计算分析方式如下:

19、获取流量计对应内部的流体初始温度值,记为t1,获取流量计对应内部的流体修正温度值,记为t2;

20、获取流量计对应各监测时段内部中心位置的流体中心初始压力值,记为p1,获取流量计对应各监测时段内部中心位置的流体中心修正压力值,记为p2;

21、通过对流量计内部的流体进行等熵膨胀处理,测量流体在等熵过程中的压力、温度和体积变化,结合热力学关系,计算出流量计内部流体的等熵指数,记为γ;

22、依据公式k=(p2/p1)1/γ*(t1/t2)计算出流量计内部流体的差压补正修正系数,若流量计内部流体的差压补正修正系数的数值等于1,则表示实际测量的差压值与理论计算的差压值较为接近,旋进流量计的测量结果可能比较准确,不需要进行大规模的差压补偿修正,当流量计内部流体的差压补正修正系数的数值大于或小于1,则表示实际测量的差压值比理论计算值大,存在测量误差,需要对薄膜压力传感器进行检修维护。

23、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:

24、1、本专利技术中通过整合两个取压孔及伺服驱动的第一、第二密封活动板设计,赋予了系统高效灵活的维护特性,既满足了快速更换导流环的需求,也保证了中心取压的精准高效,调节杆上分布的三个导流环配合薄膜压力传感器,采取中心取压方式,相较于传统壁面取压,其能更准确地获取流体中心的压力信号,减少了流体在管道壁附近的不均匀流动和涡流对测量结果的不利影响,显著提升测量精度,适应了更广泛的流量和压力条件下的需求,同时,压损得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋进流量计用差压补偿修正系统,包括表体(1)和差压修正系统,所述表体(1)的内部设置有差压修正系统,所述差压修正系统包括流体数据监测模块、流量差压修正分析模块和差压补偿修正评估模块;其特征在于:流体数据监测模块用于对流量计内部的流体参数进行实时监测,得到流量计对应各监测时段内部的流体参数;

2.根据权利要求1所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:所述表体(1)内部的左右侧还分别设置有旋涡发生体和整流叶片,所述表体(1)表面的中部固定设置有固定架(2),所述表体(1)内部的前后侧均设置有取压孔(9),且两个取压孔(9)处于同一中心轴线上,所述表体(1)的内部活动设置有调节杆(3),且调节杆(3)的表面安装设置有三个导流环(4),所述导流环(4)内壁的顶部固定设置有薄膜压力传感器(5),所述导流环(4)位于表体(1)的内部横向设置,且导流环(4)的内部设置为通孔,所述导流环(4)的两端分别与表体(1)的两端相互水平,且导流环(4)的两端均设置有圆弧形倒角;三个所述导流环(4)将调节杆(3)整体分隔成四段,且四段距离的长度和表体(1)的内环半径尺寸相同

3.根据权利要求2所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:所述导流环(4)的材质采用聚四氟乙烯材料,同时对导流环(4)的表面进行光滑处理。

4.根据权利要求3所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:两个所述取压孔(9)内部的内侧均通过微型电缸活动设置有两个第二密封活动板(11),且两个取压孔(9)的外侧均活动设置有两个第一密封活动板(10),所述固定架(2)的左右侧均固定设置有伺服电缸(12),且两个伺服电缸(12)的驱动端分别与两个第一密封活动板(10)的一侧固定连接,两个所述第二密封活动板(11)和两个第一密封活动板(10)相对的一侧均设置有密封槽(13),且密封槽(13)的内壁与调节杆(3)的表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:所述固定架(2)的前后侧均固定设置有换件框(7),且两个换件框(7)的顶部均活动设置有密封框盖(8),两个所述换件框(7)的一侧均固定设置有套管(6),且调节杆(3)的两端分别延伸至两个套管(6)的内部,位于前侧的所述套管(6)前端转动设置有转动环(14),且转动环(14)的一端固定设置有调节丝杆(15),所述调节杆(3)的前端内部设置有与调节丝杆(15)相配合的螺纹孔,且调节丝杆(15)的一端与调节杆(3)的前端内部螺纹连接,其中调节杆(3)的表面位于套管(6)的内部滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:对流量计内部的流体参数进行实时监测,具体的监测方式如下:

7.根据权利要求1所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:基于流体的温度值和流体中心压力值进行差压修正分析计算,其具体的计算分析方式如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种旋进流量计用差压补偿修正系统,包括表体(1)和差压修正系统,所述表体(1)的内部设置有差压修正系统,所述差压修正系统包括流体数据监测模块、流量差压修正分析模块和差压补偿修正评估模块;其特征在于:流体数据监测模块用于对流量计内部的流体参数进行实时监测,得到流量计对应各监测时段内部的流体参数;

2.根据权利要求1所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:所述表体(1)内部的左右侧还分别设置有旋涡发生体和整流叶片,所述表体(1)表面的中部固定设置有固定架(2),所述表体(1)内部的前后侧均设置有取压孔(9),且两个取压孔(9)处于同一中心轴线上,所述表体(1)的内部活动设置有调节杆(3),且调节杆(3)的表面安装设置有三个导流环(4),所述导流环(4)内壁的顶部固定设置有薄膜压力传感器(5),所述导流环(4)位于表体(1)的内部横向设置,且导流环(4)的内部设置为通孔,所述导流环(4)的两端分别与表体(1)的两端相互水平,且导流环(4)的两端均设置有圆弧形倒角;三个所述导流环(4)将调节杆(3)整体分隔成四段,且四段距离的长度和表体(1)的内环半径尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:所述导流环(4)的材质采用聚四氟乙烯材料,同时对导流环(4)的表面进行光滑处理。

4.根据权利要求3所述的一种旋进流量计用差压补偿修正系统,其特征在于:两个所述取压孔(9)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱寿琴姚星
申请(专利权)人:江苏微浪电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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