【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涉及标签生产的，尤其是涉及一种贴纸错位粘贴方法、错位粘贴装置以及贴纸生产装置。
技术介绍
1、在现有的贴纸生产和应用领域，为了方便人工揭开贴纸，通常在贴纸的离型纸上设置印痕。印痕一般沿贴纸外边沿设置，方便使用者沿着印痕撕开贴纸。然而，这种传统的印痕设计在实际应用中存在诸多弊端，导致贴纸在使用过程中出现各种问题。
2、面向人工揭开贴纸过程存在的问题如下：
3、1、若印痕深度过浅，难以提供足够的摩擦力，无法有效地将纸面与离型纸分离；印痕深度过深，则容易造成离型纸边缘撕裂或破损，影响纸面美观和使用效果。
4、2、沿印痕撕取容易造成贴纸边缘出现毛边或撕裂。
5、3、离型纸和纸面材料的特性差异，导致两者之间的附着力不同，在撕开贴纸时容易造成离型纸撕裂或纸面残留在离型纸上。
6、面向现有的剥标机揭开贴纸过程存在的问题如下：
7、1、若剥标机产生的分离力小于纸面和离型纸的粘贴力则无法实现纸面和离型纸的剥离，购买的成品贴纸将无法使用；若剥标机产生的分离力过大则容易使贴纸产生断裂。
8、2、若印痕深度过深，贴纸易在剥标机的拉扯下产生断裂。
9、因此剥标机的分离力需要控制在大于贴纸的粘贴力又不会使离型纸断裂的区间。
10、为了解决上述问题，急需一种能够有效解决印痕贴纸揭开困难问题的装置，以提高贴纸剥离效率，降低生产成本，提升贴纸使用体验。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种贴纸错位粘贴方法，用于实现贴纸的错位粘贴，所述贴纸包括具有印痕的离型纸和设于所述离型纸上的若干纸面；所述贴纸错位粘贴方法包括，步骤s1：剥离所述离型纸上的所述纸面。
4、所述贴纸错位粘贴方法还包括，步骤s2：将所述离型纸和所述纸面向两个不同的方向运输。
5、所述贴纸错位粘贴方法还包括，步骤s3：将所述离型纸输送至承接位。
6、所述贴纸错位粘贴方法还包括，步骤s4：位于承接位的所述离型纸承接剥离后的所述纸面，使得所述纸面和所述离型纸再次贴合且所述纸面和所述印痕错开。
7、采用上述技术方案，可以显著提升贴纸揭开效率，通过纸面和离型纸的剥离，然后纸面和离型纸的再度贴合，贴纸经过一次剥离后再度贴合，降低了揭开阻力，更容易分离，由于纸面和离型纸的再度贴合时，纸面和印痕错开，使用时无需沿着印痕边缘撕开纸面，有效防止了离型纸沿印痕边缘撕裂或破损或纸面边缘出现毛边、撕裂的情况。
8、本申请进一步设置为，所述步骤s1中剥离所述离型纸和所述纸面的方式包括，步骤s1.1：驱动处于所述纸面的外轮廓和所述印痕相吻合的第一状态的所述贴纸沿第一方向移动。
9、所述步骤s1中剥离所述离型纸和所述纸面的方式还包括，步骤s1.2：将所述离型纸向第二方向偏转，保持所述纸面向所述第一方向移动以实现所述纸面和所述离型纸的分离。
10、本申请进一步设置为，步骤s2中，将所述纸面朝向所述第一方向运输，将所述离型纸朝向所述第二方向运输。
11、本申请进一步设置为，步骤s3中，所述离型纸移动至所述承接位后也沿所述第一方向移动。
12、本申请进一步设置为，贴纸错位粘贴方法还包括，步骤s5：对处于所述纸面的外轮廓和所述印痕相错开的第二状态的所述贴纸进行整平，压紧所述贴纸的两侧，以增加所述纸面和所述离型纸的贴合程度。
13、一种贴纸错位粘贴装置，用于实现上述的贴纸错位粘贴方法，包括，用于剥离所述纸面和所述离型纸的剥离结构、用于单独运转所述离型纸的运转空间以及用于实现所述纸面和所述离型纸上所述印痕错位粘贴承接结构。
14、进一步，所述剥离结构和所述承接结构之间具有间隙，所述运转空间设于所述间隙的下方。
15、更进一步，所述贴纸自所述剥离结构至所述承接结构移动，其中，所述纸面自所述剥离结构跨过所述间隙移动至所述承接结构，所述离型纸自所述剥离结构经过所述运转空间移动至所述承接结构。
16、本申请进一步设置为，所述剥离结构具有沿所述第一方向延伸的第一端面和沿所述第二方向延伸的第二端面，所述第一端面和所述第二端面之间转折连接。
17、本申请进一步设置为，所述运转空间内至少设有一个运转辊，所述离型纸绕过所述运转辊，处于所述剥离结构和所述承接结构之间的离型纸处于张紧状态。
18、一种贴纸生产装置，包括上述错位粘贴装置，还包括贴纸制造装置、纸面印刷装置、印痕形成装置以及贴纸收卷装置，所述贴纸制造装置、所述纸面印刷装置和所述印痕形成装置均设于所述错位粘贴装置的前端，所述贴纸收卷装置位于所述贴纸收卷装置的后端。
19、综上所述，本申请的有益技术效果为：
20、1.本申请实现纸面和离型纸的剥离，然后将纸面和离型纸的再度贴合，贴纸经过一次剥离后再度贴合，降低了揭开阻力更容易分离，便于人工和剥标机对贴纸的剥离；降低了贴纸的粘贴力，使剥标机的分离力有更大的选择范围。
21、2.本申请的使纸面和离型纸再度贴合时，纸面和印痕错开，使用者使用时无需沿着印痕边缘撕开纸面，有效防止了纸面沿印痕边缘撕裂或破损或纸面边缘出现毛边、撕裂的情况，在人工和剥标机使用过程中减少离型纸撕裂和纸面毛边的情况提高了良品率。
22、3.本申请由于贴纸被揭开复贴一次，揭开阻力降低，能够更快速地将贴纸从离型纸上揭开，提高了揭开效率，尤其适用于大批量生产和使用场景。
23、4.本申请的错位粘贴置于贴纸制造装置和贴纸收卷装置之间，在生产过程中，如果纸面无法从离型纸上分离，说明离型纸和纸面之间粘性太强或印痕太浅，可以通过观察分离效果，及时进行改进，保证产品质量，在生产的过程中就对粘性做把控，避免生产后的成品难以揭开的情况。
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1.一种贴纸错位粘贴方法，其特征在于，用于实现贴纸(T)的错位粘贴，所述贴纸(T)包括具有印痕的离型纸(T2)和设于所述离型纸(T2)上的若干纸面(T1)；所述贴纸错位粘贴方法包括，
2.根据权利要求1所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，所述步骤S1中剥离所述离型纸(T2)和所述纸面(T1)的方式包括，
3.根据权利要求2所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，步骤S2中，将所述纸面(T1)朝向所述第一方向(F1)运输，将所述离型纸(T2)朝向所述第二方向(F2)运输。
4.根据权利要求3所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，步骤S3中，所述离型纸(T2)移动至所述承接位(C)后也沿所述第一方向(F1)移动。
5.根据权利要求1所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，还包括，
6.一种错位粘贴装置，其特征在于，用于实现权利要求2～5中任意一项所述的贴纸错位粘贴方法，包括，
7.根据权利要求6所述的错位粘贴装置，其特征在于，所述剥离结构(2)具有沿所述第一方向(F1)延伸的第一端面(21)和沿所述第二方向(F2)延伸的第
8.根据权利要求6所述的错位粘贴装置，其特征在于，所述运转空间(Z)内至少设有一个运转辊(4)，所述离型纸(T2)绕过所述运转辊(4)，处于所述剥离结构(2)和所述承接结构(3)之间的离型纸(T2)处于张紧状态。
9.一种贴纸生产装置，其特征在于，包括权利要求6～8中任意一项所述的错位粘贴装置，还包括贴纸制造装置、纸面印刷装置、印痕形成装置以及贴纸收卷装置，所述贴纸制造装置、所述纸面印刷装置和所述印痕形成装置均设于所述错位粘贴装置的前端，所述贴纸收卷装置位于所述贴纸收卷装置的后端。
...【技术特征摘要】
1.一种贴纸错位粘贴方法，其特征在于，用于实现贴纸(t)的错位粘贴，所述贴纸(t)包括具有印痕的离型纸(t2)和设于所述离型纸(t2)上的若干纸面(t1)；所述贴纸错位粘贴方法包括，
2.根据权利要求1所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，所述步骤s1中剥离所述离型纸(t2)和所述纸面(t1)的方式包括，
3.根据权利要求2所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，步骤s2中，将所述纸面(t1)朝向所述第一方向(f1)运输，将所述离型纸(t2)朝向所述第二方向(f2)运输。
4.根据权利要求3所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，步骤s3中，所述离型纸(t2)移动至所述承接位(c)后也沿所述第一方向(f1)移动。
5.根据权利要求1所述的贴纸错位粘贴方法，其特征在于，还包括，
6.一种错位粘贴装置，其特征在于，用于实现权利要求2～...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪强，陈斌，
申请(专利权)人：大阪希琳阁印刷苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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