【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及井下通风，具体的说是智能化矿山井下通风系统。
技术介绍
1、矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，一般分为压入式和抽出式两种通风方法；
2、压入式通风：是一种地下洞室的机械通风方式，它是利用设置在洞外的通风机械通过通风管道将新鲜空气送至工作面，以供给洞内足够的新鲜空气，污浊空气通过隧道流出，稀释、排除有害气体和降低粉尘浓度，也叫正压式通风；但是新风在沿巷道轨迹行进时，会不断的推动污风汇集，也就是说，新风的前端会汇集越来越浓的污风，不利于井下工作安全。
3、抽出式通风：是把通风机安设在回风井口附近，并用风道把它和回风井筒相连，同时把回风井口封闭，通风机工作后，风洞中的一部分空气被抽出，使井内空气的压力低于地面大气压力，迫使地面空气从进风井口进入井下，再由回风排出，也叫负压式通风；但是在稍长的巷道内，过强的负压吸力会导致井下空气稀薄，不利于井下工作安全。
4、综上可以，现有的压入式通风和抽出式通风这两种通风方式在通风的过程中不利于井下工作安全呢。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中现有的压入式通风和抽出式通风这两种通风方式在通风的过程中不利于井下工作安全呢的问题，提供一种智能化矿山井下通风系统，具体技术方案如下：
2、智能化矿山井下通风系统，装设于巷道内，包括沿巷道路径铺设的主管道，所述主管道内水平设置有一间隔板，所述间隔板在主管道内沿其铺设方向同步延伸以将其内部空间
3、作为本专利技术进一步的技术方案，所述污风通道的通风量为q1，所述新风通道的通风量为q2，q1＝q2。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述间隔板的两个端部分别连接有封板一和封板二，所述封板一和封板二分布在间隔板的上下两侧，所述封板一配合主管道封堵污风通道的一端，所述封板二配合主管道封堵所述新风通道的一端，所述污风通道与所述新风通道内风向相同。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，沿主管道的铺设路径上，所述主管道上等距布设有污风管道和新风管道，所述污风管道连通所述污风通道，所述新风管道连通所述新风通道，所述污风管道和新风管道均沿巷道横截面轨迹铺设，所述吸风口开设在污风管道上，所述送风口开设在新风管道上。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，沿主管道的铺设路径上，所述污风管道和新风管道交替间隔分布。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述新风通道内设置有对应新风管道的过滤部，所述过滤部设置在新风管道之前，包括两个间隔布设的隔片，两个所述隔片配合形成一过滤腔，所述过滤腔内注入有液体，沿风向上，所述过滤腔的输入端与输出端分别插入有插管一和插管二，所述插管一的插入端浸没在液体内。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述主管道通过吊环吊装于巷道顶壁。
9、本申请的有益效果如下：
10、(1)本申请中，污风通道可以沿巷道的路径上通过吸风口多点抽出污风，而新风通道可以沿巷道的路径上通过送风口多点送入新风，实现一边抽出污风，一边送入新风，以保持巷道内稳态完成污风向新风的过渡。
11、(2)本申请中，使污风管道和新风管道交替间隔分布，这样的话，污风管道和新风管道不在同一横截面上，二者不会相互干涉，也就不会发生新风刚刚送入就被抽出的现象。
12、附图说明
13、图1示出了智能化矿山井下通风系统装入巷道后的结构示意图；
14、图2示出了智能化矿山井下通风系统的整体结构示意图；
15、图3示出了主管道的横截面结构示意图；
16、图4示出了间隔板的结构示意图；
17、图5示出了污风管道的结构示意图；
18、图6示出了新风管道的结构示意图；
19、图7示出了新风通道的内部结构示意图。
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1.智能化矿山井下通风系统，装设于巷道内，其特征在于，包括沿巷道路径铺设的主管道(100)，所述主管道(100)内水平设置有一间隔板(110)，所述间隔板(110)在主管道(100)内沿其铺设方向同步延伸以将其内部空间分隔为互不相通的污风通道(120)和新风通道(130)，沿主管道(100)的铺设路径上，所述主管道(100)上等距开设有吸风口(151)和送风口(161)，所述污风通道(120)通过吸风口(151)连通巷道，所述新风通道(130)通过送风口(161)连通巷道。
2.根据权利要求1所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述污风通道(120)的通风量为Q1，所述新风通道(130)的通风量为Q2，Q1＝Q2。
3.根据权利要求2所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述间隔板(110)的两个端部分别连接有封板一(111)和封板二(112)，所述封板一(111)和封板二(112)分布在间隔板(110)的上下两侧，所述封板一(111)配合主管道(100)封堵污风通道(120)的一端，所述封板二(112)配合主管道(100)封堵所述新风通道(13
4.根据权利要求3所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：沿主管道(100)的铺设路径上，所述主管道(100)上等距布设有污风管道(150)和新风管道(160)，所述污风管道(150)连通所述污风通道(120)，所述新风管道(160)连通所述新风通道(130)，所述污风管道(150)和新风管道(160)均沿巷道横截面轨迹铺设，所述吸风口(151)开设在污风管道(150)上，所述送风口(161)开设在新风管道(160)上。
5.根据权利要求4所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：沿主管道(100)的铺设路径上，所述污风管道(150)和新风管道(160)交替间隔分布。
6.根据权利要求4所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述新风通道(130)内设置有对应新风管道(160)的过滤部，所述过滤部设置在新风管道(160)之前，包括两个间隔布设的隔片(131)，两个所述隔片(131)配合形成一过滤腔(132)，所述过滤腔(132)内注入有液体，沿风向上，所述过滤腔(132)的输入端与输出端分别插入有插管一(133)和插管二(134)，所述插管一(133)的插入端浸没在液体内。
7.根据权利要求4所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述主管道(100)通过吊环(140)吊装于巷道顶壁。
...【技术特征摘要】
1.智能化矿山井下通风系统，装设于巷道内，其特征在于，包括沿巷道路径铺设的主管道(100)，所述主管道(100)内水平设置有一间隔板(110)，所述间隔板(110)在主管道(100)内沿其铺设方向同步延伸以将其内部空间分隔为互不相通的污风通道(120)和新风通道(130)，沿主管道(100)的铺设路径上，所述主管道(100)上等距开设有吸风口(151)和送风口(161)，所述污风通道(120)通过吸风口(151)连通巷道，所述新风通道(130)通过送风口(161)连通巷道。
2.根据权利要求1所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述污风通道(120)的通风量为q1，所述新风通道(130)的通风量为q2，q1＝q2。
3.根据权利要求2所述的智能化矿山井下通风系统，其特征在于：所述间隔板(110)的两个端部分别连接有封板一(111)和封板二(112)，所述封板一(111)和封板二(112)分布在间隔板(110)的上下两侧，所述封板一(111)配合主管道(100)封堵污风通道(120)的一端，所述封板二(112)配合主管道(100)封堵所述新风通道(130)的一端，所述污风通道(120)与所述新风通道(130)内风向相同。
4.根据权利要求3所述的智能化矿山...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伯明，雷文杰，边云朋，卫明，吴钒，戴超群，江婷，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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