【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉渣制砖设备，具体的说是一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备。
技术介绍
1、炉渣制砖设备是一种将生活垃圾焚烧后产生的炉渣进行资源化处理，转化为建筑用砖的关键设备。随着城市化进程加速，生活垃圾产量攀升，焚烧处理成为主流方式之一，其产生的炉渣量亦随之大增，如何有效处理炉渣成为亟待解决的问题。
2、传统炉渣制砖设备存在诸多不足，在生产效率方面，制砖流程分散、衔接不畅，致使整体效率低下，难以满足大规模生产需求，于砖块取出环节，其设计缺乏巧思，致使砖块不易从模具中分离，常需借助繁杂工具与额外人力，增加操作难度与成本，在物料输送及成型质量把控上，进料易堵塞、成型时物料回流、水分与空气排出不佳等问题频现，严重影响砖块质量稳定性与连续性，致使产品质量参差不齐，难以契合建筑行业严苛标准，鉴于此，研发新型高效、优质且能实现制砖一体化的生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备迫在眉睫。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，包括固定杆，所述固定杆用于安装本制砖设备，所述固定杆对称设置有两个，还包括：
3、下模组，所述下模组固定安装在固定杆上，下模组容纳焚烧炉渣混合物，下模组的内部腔体随上下移动而增大缩小；
4、上模组，所述上模组与下模组之间滑动连接，上模组施加压力源，上模组与下模组相互配合工作；
5、其中所述下模组包括底板，所述底板的下表面固定连接在固定杆的上表面，所述底板的边缘上表面固定连接有加工框，所述加工框与底板之间组合形成腔体，所述加工框的两侧上表面固定插接有滑杆，所述滑杆两两设置为一组，其中滑杆一共设置有两组，所述加工框的两侧内表面对称滑动插接有升降杆，所述升降杆的顶部分别固定连接在上模组的两侧，其中升降杆的内表面与加工框的内表面设置为同一平面，所述升降杆的底部内表面固定连接有升降板，升降板在下模组内进行上下移动。
6、所述底板的上表面开设有排泄槽，所述底板的两侧外表面对称固定连接有排泄管，所述排泄管四个设置为一组，其中排泄管与排泄槽内部连通，所述升降板的上表面对称固定镶嵌有过滤板，所述过滤板的底面与排泄槽连通。
7、作为本专利技术进一步的优选方案，所述上模组包括移动罩，所述移动罩设置在加工框的正上方，所述移动罩的两侧上表面贯穿滑动连接在滑杆的外表面，所述移动罩的两侧外表面对称固定连接有进料管，所述进料管四个设置为一组，其中进料管与移动罩的内部腔体连通。
8、作为本专利技术进一步的优选方案，所述移动罩的底部内表面固定连接有底框，所述底框设置为长方体型，所述底框上滑动连接有挤压板，所述挤压板的上表面与底框的上表面初始时设置为同一平面，所述挤压板的中部上表面贯穿开设有注料孔。
9、作为本专利技术进一步的优选方案，所述挤压板的两侧上表面对称固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部贯穿滑动连接在移动罩的上表面，所述挤压杆的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的两侧上表面对称固定连接有弹力板，所述弹力板设置为近椭圆状，所述弹力板的顶部固定连接在移动罩的顶部内表面，所述弹力板的内部固定连接有支撑囊。
10、作为本专利技术进一步的优选方案，所述移动罩的两侧内表面对称固定连接有驱动管，所述驱动管扣合在进料管的内侧通孔处，所述驱动管的内表面固定连接有波纹管，所述波纹管由弹性金属材料制成，所述波纹管的端部固定连接有驱动环，所述驱动环远离波纹管的一侧表面初始时贴合在移动罩的内表面，其中驱动环上的通孔比进料管内侧通孔小，所述移动罩的内表面两侧对称固定连接有聚合框，所述聚合框的内部空腔与驱动管和波纹管之间的空腔连通。
11、作为本专利技术进一步的优选方案，所述挤压板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动插接有封闭板，所述封闭板穿插在注料孔的中部，所述封闭板的尾部固定连接有压力板，所述压力板设置为波纹状。
12、作为本专利技术进一步的优选方案，所述安装槽的尾部两侧对称转动连接有转动辊，所述转动辊五个设置为一组，所述封闭板的侧表面设置为角状，所述封闭板的侧表面两端固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆对称固定镶嵌在挤压板的两侧内部，所述伸缩杆的内部腔体与聚合框的内部腔体连通。
13、作为本专利技术进一步的优选方案，所述挤压板的底部开设有辅助槽，所述辅助槽的内部通过连杆弹性滑动连接有滑动环，所述滑动环的内侧固定连接有辅助环，所述辅助环设置在注料孔内，所述辅助环的顶部初始时贴合在封闭板的底面，所述辅助环的顶部表面设置为倾斜状，当需要进行制砖时，通过固定杆将本设备进行固定，其中驱动板连接液压设备，制砖时先通过液压设备挤压驱动板，使驱动板对挤压板进行挤压，初始时由于弹力因素挤压板会连同移动罩同步沿着滑杆下移，最终使上模组和下模组扣合，即升降板和升降杆同步下移到加工框内，此时通过进料管往移动罩内部通入炉渣混合物，炉渣混合物进入移动罩内部后通过注料孔进入到下模组内升降板上，注入完成后通过进料管反向瞬间抽吸一次，接着启动液压设备，此时在挤压作用下挤压板与底框脱离对炉渣混合物进行挤压最终使砖块成型。
14、本专利技术提供了一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备。具备以下有益效果：
15、1.本生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，当砖块加工完成后，反向启动液压设备，驱动挤压板上移与底框合并，并接着带动移动罩上移，即通过升降杆带动升降板上移，使得制成的砖块脱离下模组，实现制砖一体化，不仅大幅提高了生产效率，同时还使得砖块悬空便于取出。
16、2.本生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，炉渣混合物通过进料管往移动罩内输送时由于进料管的孔径与驱动环的孔径不相等，所以炉渣混合物会先对驱动环进行挤压，使得驱动环对波纹管进行挤压使驱动环沿着驱动管的内壁进行移动，同时使得驱动管与波纹管之间的空腔被挤压，将气压输送至聚合框内，并最终进入到伸缩杆中，使得伸缩杆开始推动封闭板移动，使得注料孔逐渐打开，确保炉渣混合物的流畅输送，同时在注入完成后通过反向抽吸的行为不仅可以避免移动罩内堆积过多炉渣混合物造成下一次注料堵塞，同时还可以连带驱动环复位，促使伸缩杆复位，进而拉动封闭板复位将注料孔封闭，进而使得在对下模组内的炉渣混合物进行挤压成型时避免炉渣混合物回流造成压力不足产生的砖块质量问题。
17、3.本生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，通过在升降板上设置过滤板，且将过滤板的底部与底板上的排泄管连通，即可使得在对炉渣混合物进行挤压成型时确保炉渣混合物中的多余水分和空气可以通过排泄管排出，进一步提高砖块的质量，同时由于设置辅助槽，且在辅助槽内弹性滑动设置辅助环，即在注料时随着封闭板被打开辅助环会在弹力作用下向上移动，最终将注料孔的中部进行封闭，避免炉渣混合物进入到安装槽内堵塞封闭板的移动造成挤压时无法为下模组提供闭合环境降低砖块质量，同时在封闭板复位时，由于封闭板的端部设置为角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）用于安装本制砖设备，所述固定杆（1）对称设置有两个，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述底板（21）的上表面开设有排泄槽（26），所述底板（21）的两侧外表面对称固定连接有排泄管（27），所述排泄管（27）四个设置为一组，其中排泄管（27）与排泄槽（26）内部连通，所述升降板（25）的上表面对称固定镶嵌有过滤板（28），所述过滤板（28）的底面与排泄槽（26）连通。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述上模组（3）包括移动罩（31），所述移动罩（31）设置在加工框（22）的正上方，所述移动罩（31）的两侧上表面贯穿滑动连接在滑杆（23）的外表面，所述移动罩（31）的两侧外表面对称固定连接有进料管（32），所述进料管（32）四个设置为一组，其中进料管（32）与移动罩（31）的内部腔体连通。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述移动罩（
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述挤压板（34）的两侧上表面对称固定连接有挤压杆（36），所述挤压杆（36）的顶部贯穿滑动连接在移动罩（31）的上表面，所述挤压杆（36）的顶部固定连接有驱动板（37），所述驱动板（37）的两侧上表面对称固定连接有弹力板（38），所述弹力板（38）设置为近椭圆状，所述弹力板（38）的顶部固定连接在移动罩（31）的顶部内表面，所述弹力板（38）的内部固定连接有支撑囊（39）。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述移动罩（31）的两侧内表面对称固定连接有驱动管（310），所述驱动管（310）扣合在进料管（32）的内侧通孔处，所述驱动管（310）的内表面固定连接有波纹管（311），所述波纹管（311）由弹性金属材料制成，所述波纹管（311）的端部固定连接有驱动环（312），所述驱动环（312）远离波纹管（311）的一侧表面初始时贴合在移动罩（31）的内表面，其中驱动环（312）上的通孔比进料管（32）内侧通孔小，所述移动罩（31）的内表面两侧对称固定连接有聚合框（313），所述聚合框（313）的内部空腔与驱动管（310）和波纹管（311）之间的空腔连通。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述挤压板（34）的内部开设有安装槽（314），所述安装槽（314）的内部滑动插接有封闭板（315），所述封闭板（315）穿插在注料孔（35）的中部，所述封闭板（315）的尾部固定连接有压力板（316），所述压力板（316）设置为波纹状。
8.根据权利要求7所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述安装槽（314）的尾部两侧对称转动连接有转动辊（317），所述转动辊（317）五个设置为一组，所述封闭板（315）的侧表面设置为角状，所述封闭板（315）的侧表面两端固定连接有安装块（318），所述安装块（318）的外表面固定连接有伸缩杆（319），所述伸缩杆（319）对称固定镶嵌在挤压板（34）的两侧内部，所述伸缩杆（319）的内部腔体与聚合框（313）的内部腔体连通。
9.根据权利要求8所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述挤压板（34）的底部开设有辅助槽（320），所述辅助槽（320）的内部通过连杆弹性滑动连接有滑动环（321），所述滑动环（321）的内侧固定连接有辅助环（322），所述辅助环（322）设置在注料孔（35）内，所述辅助环（322）的顶部初始时贴合在封闭板（315）的底面，所述辅助环（322）的顶部表面设置为倾斜状。
...【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）用于安装本制砖设备，所述固定杆（1）对称设置有两个，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述底板（21）的上表面开设有排泄槽（26），所述底板（21）的两侧外表面对称固定连接有排泄管（27），所述排泄管（27）四个设置为一组，其中排泄管（27）与排泄槽（26）内部连通，所述升降板（25）的上表面对称固定镶嵌有过滤板（28），所述过滤板（28）的底面与排泄槽（26）连通。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述上模组（3）包括移动罩（31），所述移动罩（31）设置在加工框（22）的正上方，所述移动罩（31）的两侧上表面贯穿滑动连接在滑杆（23）的外表面，所述移动罩（31）的两侧外表面对称固定连接有进料管（32），所述进料管（32）四个设置为一组，其中进料管（32）与移动罩（31）的内部腔体连通。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述移动罩（31）的底部内表面固定连接有底框（33），所述底框（33）设置为长方体型，所述底框（33）上滑动连接有挤压板（34），所述挤压板（34）的上表面与底框（33）的上表面初始时设置为同一平面，所述挤压板（34）的中部上表面贯穿开设有注料孔（35）。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用制砖设备，其特征在于：所述挤压板（34）的两侧上表面对称固定连接有挤压杆（36），所述挤压杆（36）的顶部贯穿滑动连接在移动罩（31）的上表面，所述挤压杆（36）的顶部固定连接有驱动板（37），所述驱动板（37）的两侧上表面对称固定连接有弹力板（38），所述弹力板（38）设置为近椭圆状，所述弹力板（38）的顶部固定连接在移动罩（31）的顶部内表面，所述弹力板（38）的内部固定连接有支撑囊（39）。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾焚烧炉渣再利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：马英，陈婷，王峰，文珊，
申请(专利权)人：永清环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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