System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种球磨机钢球磁选筛分设备制造技术_技高网

一种球磨机钢球磁选筛分设备制造技术

技术编号:44006305 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-10 20:24
本发明专利技术公开了一种球磨机钢球磁选筛分设备,包括筛分箱、上层筛分架、下层筛分架、磁选筛分机构和激振器;上层筛分架和下层筛分架从上至下倾斜地布置在筛分箱内;筛分箱对应上层筛分架较高的一端设有钢球入口;上层筛分架较低的一端设有第一收集槽,第一收集槽的一侧设有第一筛分出口;下层筛分架较低的一端设有第二收集槽,第二收集槽的一侧设有第二筛分出口;第二收集槽的后方设有与下层连通的落料通道,磁选筛分机构的一端安装在第二收集槽的上方,磁选筛分机构的另一端横跨至落料通道的上方;激振器安装在筛分箱的底部。本发明专利技术可以剔除异形钢球,提高复用钢球的质量,从而提高球磨机工作效率,降低能耗,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球磨机钢球筛分设备,尤其涉及一种球磨机钢球磁选筛分设备


技术介绍

1、各行业使用到钢球磨机的企业,更换钢球时需要挑选出尺寸和形状合格的钢球进行复用,尺寸或形状不合格的钢球需要被挑选出当做废铁回收。目前,大部分企业在进行钢球挑选的时候,需将磨机内物料清空后再从清理口倒出球磨机内部钢球,然后进行人工挑选。少部分企业会使用到钢球筛选机进行钢球筛分,其主要原理是通过具有一定倾角的筛网或由拥有不同间距的多根钢管、钢筋组成的多层筛板,对钢球进行筛分,钢球在重力和钢管间距的双重作用下逐层对钢球筛分。此类筛选装置进行筛选时,选出的钢球球径部分合格,这就意味着,球径满足筛分要求但形状异形的钢球会被当做合格的钢球进行复用,例如筛分后球磨机运行中受到钢球相互挤压形成的棒状、饼状的异形铁块,导致这类钢球的球径发生变化,如果某一钢球的最大球径恰好符合要求,但最小球径不符合要求,则这类钢球无法被现有的筛分装置筛选出来,往往直接流入合格钢球区域,继而重复被添加至磨机内工作,影响球磨机的工作质量和工作效率,导致球磨机能耗升高,成本提高。为了解决上述技术难题,本申请提供一种球磨机钢球磁选筛分设备。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种球磨机钢球磁选筛分设备,可以剔除钢球球径发生变化的异形钢球,提高复用钢球的质量,从而提高球磨机工作效率,降低能耗,提高效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种球磨机钢球磁选筛分设备,包括筛分箱、上层筛分架、下层筛分架、磁选筛分机构和激振器;所述上层筛分架和所述下层筛分架从上至下倾斜地布置在所述筛分箱内;所述筛分箱对应所述上层筛分架较高的一端设有钢球入口;所述上层筛分架较低的一端设有第一收集槽,所述第一收集槽的一侧设有第一筛分出口;所述下层筛分架较低的一端设有第二收集槽,所述第二收集槽的一侧设有第二筛分出口;所述第二收集槽的后方设有与下层连通的落料通道,所述磁选筛分机构位于所述第一收集槽的后方,所述磁选筛分机构的一端安装在所述第二收集槽的上方,所述磁选筛分机构的另一端横跨至所述落料通道的上方;所述激振器安装在所述筛分箱的底部。

4、进一步地,所述上层筛分架和所述下层筛分架均包括若干并排布置的若干圆柱状的筛分杆,每一所述筛分杆位于所述钢球入口下方的一端设为头端,另一端设为末端;每相邻的两所述筛分杆之间的筛分间距相等;所述下层筛分架的筛分间距略小于所述上层筛分架的筛分间距。

5、进一步地,所述磁选筛分机构包括安装架、电磁吸附组件、主动辊、从动辊、若干导向辊、输送带和驱动电机;所述主动辊和所述从动辊平行间隔布置在所述安装架底部且与所述安装架旋转连接,若干所述导向辊平行间隔地安装在所述安装架顶部且与所述安装架旋转连接;所述输送带绕设在所述主动辊、所述从动辊和每一所述导向辊上围成一圈;所述驱动电机固定连接在所述安装架上并与所述主动辊传动连接,所述驱动电机驱动主动辊旋转以带动所述输送带从前至后转动;所述电磁吸附组件固定连接在所述安装架内,位于所述输送带的圈内,所述电磁吸附组件的底部与所述主动辊、所述从动辊的最低端平齐,使得输送带的内侧紧贴所述电磁吸附组件的底部;所述安装架的后端固定连接有一刮板,所述刮板的一侧与所述输送带的外侧间隙设置;所述电磁吸附组件的磁力大小可调。

6、进一步地,所述电磁吸附组件包括电磁铁、磁力控制器和磁铁壳体;所述壳体底部为平整面,所述电磁铁布置在所述壳体内,所述电磁铁与所述磁力控制器电连接,所述磁力控制器用于控制所述电磁铁的磁力大小。

7、进一步地,所述一种球磨机钢球磁选筛分设备还包括一螺旋推料机构,所述螺旋推料机构安装在所述第一收集槽内,且推料方向朝向所述第一筛分出口。

8、进一步地,所述一种球磨机钢球磁选筛分设备还包括一出料检测机构;所述出料检测机构包括两红外光栅,两所述红外光栅一一对应相对地分布在所述第一筛分出口的两侧。

9、进一步地,所述筛分箱包括钢球入料漏斗、筛分箱体、两前支撑腿和两后支撑腿;所述钢球入料漏斗固定连接在所述筛分箱体的前端顶部;所述上层筛分架和所述下层筛分架从上至下倾斜地布置在所述筛分箱体内,以将所述筛分箱体从上至下分隔成上层、中层和下层;所述上层、所述中层和所述下层的长度依次延长,所述第一收集槽位于所述上层的末端,所述第二收集槽位于所述中层的末端,所述中层的末端与所述下层的末端之间形成所述落料通道;所述下层设有一废料出口,所述下层的前端底面与所述下层的后端底面均朝向所述废料出口倾斜布置;所述激振器安装在所述筛分箱体前端底部;两所述前支撑腿一一对应设置于所述筛分箱体的前端两侧,且顶部均与所述筛分箱体通过一缓冲弹簧连接;两所述后支撑腿一一对应设置于所述筛分箱体的后端两侧,且顶部均与所述筛分箱体铰接;所述激振器安装在所述筛分箱前端的底部。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1)本专利技术通过上层筛分架和下层筛分架进行两层筛选,选出适合重复利用的钢球,后利用不规则钢球重量小于正常钢球,用以磁选筛分机构将不规则的异形钢球吸出,集中收集;相对于现有钢球筛分机,可以剔除钢球球径发生变化的异形钢球,提高复用钢球的质量,从而提高球磨机工作效率,降低能耗,提高效率。

12、2)上层筛分架可进行粗筛,把合格的钢球直接筛分出来,下层筛分架可对处于临界合格状态的钢球进行二次筛分,以将临界合格状态中可复用的钢球筛分出来,通过第二收集槽上方的磁选筛分机构可以将重量较小的钢球通过磁力吸附筛分出去,保留下合格钢球;为了预防挑选误差,可以将从第二收集槽31出来的钢球再次投入到钢球入口进行二次甚至是多次筛分。

13、3)电磁吸附组件可以将磁力调节至略小于最下限合格钢球的重量,可将重量较小的钢球通过磁力隔着输送带吸附上来,且在输送到的移动中将吸附上来的钢球输送至安装架的后端,在钢球碰到刮板后受到阻力以及惯性从而脱离输送带,从落料通道落下,而合格钢球则保留在第二收集槽内,并从第二筛分出口排出。

14、4)螺旋推料机构可防止钢球堆积在第一收集槽21内形成堵料,辅助钢球快速往第一筛分出口移动排出。

15、5)出料检测机构可检测第一筛分出口是否有钢球排出,正常情况下,钢球持续排出,红外光栅检测的信号是断断续续的,没有信号或信号为连续不中断的,则表示上层筛分架内已经形成了堵料或为缺料状态,需要及时处理。

16、6)激振器可以让筛分箱体处于振动状态,且振动时,前端摇晃幅度更大,使得钢球可以向后端抛动,在振动过程中,让钢球以不同方位随机落于筛分杆上,减小异形不合格钢球无法分辨筛分出来的几率,降低筛分误差,提高筛分效果

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【技术保护点】

1.一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,包括筛分箱、上层筛分架、下层筛分架、磁选筛分机构和激振器;所述上层筛分架和所述下层筛分架从上至下倾斜地布置在所述筛分箱内;所述筛分箱对应所述上层筛分架较高的一端设有钢球入口;所述上层筛分架较低的一端设有第一收集槽,所述第一收集槽的一侧设有第一筛分出口;所述下层筛分架较低的一端设有第二收集槽,所述第二收集槽的一侧设有第二筛分出口;所述第二收集槽的后方设有与下层连通的落料通道,所述磁选筛分机构位于所述第一收集槽的后方,所述磁选筛分机构的一端安装在所述第二收集槽的上方,所述磁选筛分机构的另一端横跨至所述落料通道的上方;所述激振器安装在所述筛分箱的底部。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述上层筛分架和所述下层筛分架均包括若干并排布置的若干圆柱状的筛分杆,每一所述筛分杆位于所述钢球入口下方的一端设为头端,另一端设为末端;每相邻的两所述筛分杆之间的筛分间距相等;所述下层筛分架的筛分间距略小于所述上层筛分架的筛分间距。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述磁选筛分机构包括安装架、电磁吸附组件、主动辊、从动辊、若干导向辊、输送带和驱动电机;所述主动辊和所述从动辊平行间隔布置在所述安装架底部且与所述安装架旋转连接,若干所述导向辊平行间隔地安装在所述安装架顶部且与所述安装架旋转连接;所述输送带绕设在所述主动辊、所述从动辊和每一所述导向辊上围成一圈;所述驱动电机固定连接在所述安装架上并与所述主动辊传动连接,所述驱动电机驱动主动辊旋转以带动所述输送带从前至后转动;所述电磁吸附组件固定连接在所述安装架内,位于所述输送带的圈内,所述电磁吸附组件的底部与所述主动辊、所述从动辊的最低端平齐,使得输送带的内侧紧贴所述电磁吸附组件的底部;所述安装架的后端固定连接有一刮板,所述刮板的一侧与所述输送带的外侧间隙设置;所述电磁吸附组件的磁力大小可调。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述电磁吸附组件包括电磁铁、磁力控制器和磁铁壳体;所述壳体底部为平整面,所述电磁铁布置在所述壳体内,所述电磁铁与所述磁力控制器电连接,所述磁力控制器用于控制所述电磁铁的磁力大小。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述一种球磨机钢球磁选筛分设备还包括一螺旋推料机构,所述螺旋推料机构安装在所述第一收集槽内,且推料方向朝向所述第一筛分出口。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述一种球磨机钢球磁选筛分设备还包括一出料检测机构;所述出料检测机构包括两红外光栅,两所述红外光栅一一对应相对地分布在所述第一筛分出口的两侧。

7.根据权利要求2所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述筛分箱包括钢球入料漏斗、筛分箱体、两前支撑腿和两后支撑腿;所述钢球入料漏斗固定连接在所述筛分箱体的前端顶部;所述上层筛分架和所述下层筛分架从上至下倾斜地布置在所述筛分箱体内,以将所述筛分箱体从上至下分隔成上层、中层和下层;所述上层、所述中层和所述下层的长度依次延长,所述第一收集槽位于所述上层的末端,所述第二收集槽位于所述中层的末端,所述中层的末端与所述下层的末端之间形成所述落料通道;所述下层设有一废料出口,所述下层的前端底面与所述下层的后端底面均朝向所述废料出口倾斜布置;所述激振器安装在所述筛分箱体前端底部;两所述前支撑腿一一对应设置于所述筛分箱体的前端两侧,且顶部均与所述筛分箱体通过一缓冲弹簧连接;两所述后支撑腿一一对应设置于所述筛分箱体的后端两侧,且顶部均与所述筛分箱体铰接;所述激振器安装在所述筛分箱体前端的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,包括筛分箱、上层筛分架、下层筛分架、磁选筛分机构和激振器;所述上层筛分架和所述下层筛分架从上至下倾斜地布置在所述筛分箱内;所述筛分箱对应所述上层筛分架较高的一端设有钢球入口;所述上层筛分架较低的一端设有第一收集槽,所述第一收集槽的一侧设有第一筛分出口;所述下层筛分架较低的一端设有第二收集槽,所述第二收集槽的一侧设有第二筛分出口;所述第二收集槽的后方设有与下层连通的落料通道,所述磁选筛分机构位于所述第一收集槽的后方,所述磁选筛分机构的一端安装在所述第二收集槽的上方,所述磁选筛分机构的另一端横跨至所述落料通道的上方;所述激振器安装在所述筛分箱的底部。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述上层筛分架和所述下层筛分架均包括若干并排布置的若干圆柱状的筛分杆,每一所述筛分杆位于所述钢球入口下方的一端设为头端,另一端设为末端;每相邻的两所述筛分杆之间的筛分间距相等;所述下层筛分架的筛分间距略小于所述上层筛分架的筛分间距。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球磁选筛分设备,其特征在于,所述磁选筛分机构包括安装架、电磁吸附组件、主动辊、从动辊、若干导向辊、输送带和驱动电机;所述主动辊和所述从动辊平行间隔布置在所述安装架底部且与所述安装架旋转连接,若干所述导向辊平行间隔地安装在所述安装架顶部且与所述安装架旋转连接;所述输送带绕设在所述主动辊、所述从动辊和每一所述导向辊上围成一圈;所述驱动电机固定连接在所述安装架上并与所述主动辊传动连接,所述驱动电机驱动主动辊旋转以带动所述输送带从前至后转动;所述电磁吸附组件固定连接在所述安装架内,位于所述输送带的圈内,所述电磁吸附组件的底部与所述主动辊、所述从动辊的最低端平齐,使得输送带的内侧紧贴所述电磁吸附组件的底部;所述安装架的后端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺祥韦孜郝跃鹏刘吉洲闫程翔史晋胡彦辉邓昌全张鹏陈家作李腾
申请(专利权)人:广西华昇新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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