【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体涉及一种工业废水催化氧化设备及其使用方法。
技术介绍
1、随着环保意识的不断增强和环保政策的不断推进，越来越多的工业企业开始采用工业废水催化氧化设备。这种先进的处理设备以其高效、无二次污染等优点，成为了解决工业废水污染问题的重要手段。通过催化氧化技术，工业废水中的有害物质能够被迅速分解转化为无害物质，有效减轻了对环境的压力，推动了绿色工业的发展。
2、目前大多工业废水催化氧化设备均采用高级氧化法处理难降解废水，根据氧化剂产生的方式和类型可分为直接氧化和间接氧化。对于臭氧催化氧化，直接氧化方式是通过臭氧分子具有选择性直接氧化难降解有机物，间接氧化方式是通过催化臭氧产生羟基自由基彻底氧化难降解有机物。对于电化学氧化，直接氧化方式是电子直接氧化作用于难降解有机物，间接氧化方式是通过阳极表面产生羟基自由基彻底氧化难降解有机物。然而，不论是臭氧催化氧化，还是电催化氧化，在处理难降解废水时，均存在能耗较高致使废水处理成本较大的问题。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的装置一种工业废水催化氧化设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废水催化氧化设备及其使用方法，包括支撑架，所述支撑架的中央安装有反应桶，所述反应桶为顶部与底部均开设有穿孔的圆桶结构，所述反应桶的内部安装有水位传感器，所述反应桶的外壁上一侧安装有进水管，所述进
3、所述支撑架的上方安装有储气罐，所述储气罐的罐口上连接有输气管，所述输气管为三通管结构，其中输入管与所述储气罐相连通，其余两输出管内均安装有电控阀，用于控制两管的输气流量，所述输气管的两输出管均穿设至所述反应桶的桶身内且管口处均安装有曝气头，用于确保臭氧与废水充分接触，提高臭氧的利用率，所述反应桶的中央穿设有搅拌组件，所述搅拌组件上均匀固定有若干搅拌叶；
4、所述反应桶的内部固定有安装底座，所述安装底座的中央安装有清理组件，所述清理组件上安装有刮泥组件；
5、所述反应桶的一侧设置有电催化氧化室，且所述反应桶与所述电催化氧化室之间通过所述连接管联通，所述电催化氧化室的一侧安装有出水管，所述出水管内安装有电控阀，所述出水管与所述连接管位于所述电催化氧化室的两侧。
6、根据上述技术方案，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机与所述外壳内壁铆接，所述旋转电机上连接有驱动杆，所述驱动杆的端部套设有主动齿轮，所述驱动杆上且位于所述旋转电机与所述主动齿轮之间套设有连接块，所述连接块的相对两侧焊接有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆皆为“l”型杆体结构，所述第一连接杆的较短杆上垂直穿设有管道，所述管道上活动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中央穿设有第一搅拌杆；
7、所述第二连接杆的较短杆上穿设有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆套设在所述第一搅拌杆的外侧，所述第二搅拌杆上套设有第二从动齿轮，且所述第二从动齿轮位于所述第二连接杆的上方与所述第一从动齿轮轮齿相对。
8、根据上述技术方案，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮分别啮合，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆上皆均匀焊接有若干搅拌叶。
9、根据上述技术方案，所述安装底座的上方固定连接有缓冲壁，所述缓冲壁呈弧形面朝向所述反应桶的中心，引导废水和杂质的流向。
10、根据上述技术方案，所述清理组件包括旋转接口，所述旋转接口活动连接在所述反应桶的底部穿孔上方，且所述旋转接口的外壁上焊接有刮泥组件，所述旋转接口的外壁上套设有大锥齿轮，所述安装底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机上连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合连接。
11、根据上述技术方案，所述刮泥组件包括电动推杆，所述电动推杆与所述旋转接口铆接，且其外侧设置有防水外壳与所述旋转接口焊接，所述电动推杆的端部安装有刮泥板，所述刮泥板侧面呈梯形结构。
12、根据上述技术方案，所述一种工业废水催化氧化设备，包括以下步骤：
13、设定所述反应桶内的废水量最大阈值为h，反应桶内通过水位传感器反映出的废水实际量为h，第一搅拌杆的可搅拌高度为l，搅拌组件最低可搅拌水位高度为l；
14、s1：将废水管路与进水管进行连接，使得废水通入到反应桶内；
15、s2：当水位传感器检测到废水水位达到h时，开启输气管内的电控阀，使得储气罐内的臭氧通入到反应桶内，启动搅拌组件，使废水进行臭氧催化氧化反应，得到初步处理废水；
16、s3：开启清理组件与刮泥组件，通过系统设置使其进行周期性运动，间歇式运行不断刮去反应桶内底部的沉淀物，被清理的沉淀物将顺着排泥管进入到收集箱内；
17、s4：设定反应桶内的废水量最大阈值为h，反应桶内通过水位传感器反映出的废水实际量为h，搅拌组件的搅拌最低高度为l，根据反应桶内的废水情况打开连接管内的电控阀；
18、s5：废水从连接管进入到电催化氧化室内，即初步处理废水加入电催化氧化装置中进行电催化氧化反应，得到处理废水；
19、s6：完成催化氧化操作的处理废水将从出水管中排出。
20、根据上述技术方案，所述所述步骤s4包括以下步骤：
21、s4-1：当h等于h时，连接管内的电控阀正常开启，使得经过臭氧催化氧化的废水进入到电催化氧化室内；
22、s4-2：当h小于h时，需要进行进一步的划分处理；
23、s4-21:当h小于h且大于l时，输气管内的电控阀减小臭氧排放，进水管内的电控阀调大废水量的通入，直至h等于h时，输气管内的电控阀恢复臭氧的正常排放进水管停止通入废水，开启搅拌组件经过一段时间的搅拌混合后，再依次开启连接管内的电控阀与进水管内的电控阀；
24、s4-22:当h小于h且小于l但大于l时，关闭与所述搅拌叶的下半部分相对的曝气头所连通的输气管上的电控阀，调小位于所述搅拌叶的下方的曝气头所连通的输气管上的电控阀，控制旋转电机反转使得臭氧气泡逆流，同时调大进水管上的电控阀来加大反应桶的废水通入量，直至反应桶内的废水量达到l，再调回位于所述搅拌叶的下方的曝气头所连通的输气管上的电控阀，直至水位达到h，曝气头的臭氧输出均恢复正常；
25、s4-23:当h小于h且小于l时，搅拌组件停止同时关闭输气管内的电控阀停止臭氧的输入，且同样需要调大进水管，直至h达到l时，废水处理操作系统开启搅拌组件进行搅拌，开启并控制较小量输入的输气管内的电控阀，进行臭氧的通入，再直至水位传感器检测到h达到h值时，进水管上的电控阀关闭，输气管内的电控阀正常通入臭氧，通过搅拌组件完成充分混合后连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业废水催化氧化设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的中央安装有反应桶(2)，所述反应桶(2)为顶部与底部均开设有穿孔的圆桶结构，所述反应桶(2)的内部安装有水位传感器，所述反应桶(2)的外壁上一侧安装有进水管(3)，所述进水管(3)内安装有电控阀，所述反应桶(2)外壁上的另一侧安装有连接管(4)，所述连接管(4)内安装有电控阀，所述反应桶(2)的底部穿孔处固定连接有排泥管(5)，所述排泥管(5)的管口处连接有收集箱(6)，所述反应桶(2)的顶部铆接有外壳(7)；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述搅拌组件(11)包括旋转电机(111)，所述旋转电机(111)与所述外壳(7)内壁铆接，所述旋转电机(111)上连接有驱动杆(112)，所述驱动杆(112)的端部套设有主动齿轮(113)，所述驱动杆(112)上且位于所述旋转电机(111)与所述主动齿轮(113)之间套设有连接块，所述连接块的相对两侧焊接有第一连接杆(114)与第二连接杆(118)，所述第一连接杆(114)与所述第二连接杆(118)皆为“L”型杆体结构，
3.根据权利要求2所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述主动齿轮(113)与所述第一从动齿轮(116)、所述第二从动齿轮(119)分别啮合，所述第一搅拌杆(117)与所述第二搅拌杆(1110)上皆均匀焊接有若干搅拌叶(12)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述安装底座(13)的上方固定连接有缓冲壁(131)，所述缓冲壁(131)呈弧形面朝向所述反应桶(2)的中心，引导废水和杂质的流向。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述清理组件(14)包括旋转接口(141)，所述旋转接口(141)活动连接在所述反应桶(2)的底部穿孔上方，且所述旋转接口(141)的外壁上焊接有刮泥组件(15)，所述旋转接口(141)的外壁上套设有大锥齿轮(142)，所述安装底座(13)的内部固定安装有驱动电机(143)，所述驱动电机(143)上连接有小锥齿轮(144)，所述小锥齿轮(144)与所述大锥齿轮(142)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述刮泥组件(15)包括电动推杆(151)，所述电动推杆(151)与所述旋转接口(141)铆接，且其外侧设置有防水外壳与所述旋转接口(141)焊接，所述电动推杆(151)的端部安装有刮泥板(152)，所述刮泥板(152)侧面呈梯形结构。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述步骤S4包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种工业废水催化氧化设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的中央安装有反应桶(2)，所述反应桶(2)为顶部与底部均开设有穿孔的圆桶结构，所述反应桶(2)的内部安装有水位传感器，所述反应桶(2)的外壁上一侧安装有进水管(3)，所述进水管(3)内安装有电控阀，所述反应桶(2)外壁上的另一侧安装有连接管(4)，所述连接管(4)内安装有电控阀，所述反应桶(2)的底部穿孔处固定连接有排泥管(5)，所述排泥管(5)的管口处连接有收集箱(6)，所述反应桶(2)的顶部铆接有外壳(7)；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述搅拌组件(11)包括旋转电机(111)，所述旋转电机(111)与所述外壳(7)内壁铆接，所述旋转电机(111)上连接有驱动杆(112)，所述驱动杆(112)的端部套设有主动齿轮(113)，所述驱动杆(112)上且位于所述旋转电机(111)与所述主动齿轮(113)之间套设有连接块，所述连接块的相对两侧焊接有第一连接杆(114)与第二连接杆(118)，所述第一连接杆(114)与所述第二连接杆(118)皆为“l”型杆体结构，所述第一连接杆(114)的较短杆上垂直穿设有管道(115)，所述管道(115)上活动连接有第一从动齿轮(116)，所述第一从动齿轮(116)的中央穿设有第一搅拌杆(117)；
3.根据权利要求2所述的一种工业废水催化氧化设备，其特征在于，所述主动齿轮(113)与所述第一从动齿轮(116)...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂晨霖，陆剑峰，许爱猛，
申请(专利权)人：江苏万邦达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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