【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种锂电池生产喷码装置。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，目前锂电池在生产过程中需要进行喷码，在传统喷码作业过程中，通常都是通过辊带轮和辊带的结合，实现锂电池的输送作业，但是在输送过程中，无法根据不同锂电池尺寸调整固定锂电池，导致喷码过程中发生偏移影响喷码作业，大大降低了喷码作业效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种锂电池生产喷码装置，其具有的优点解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种锂电池生产喷码装置，包括底座，所述底座顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板，所述支撑板顶部之间固定连接有连接板，所述连接板中心位置处开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端底部固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有喷码机本体，所述喷码机本体下方位于支撑板之间转动连接有多个平行且等间距设置的转辊，所述转辊一侧位于支撑板之间转动连接有连接辊，所述连接辊一端延伸至支撑板外侧，所述连接辊延伸端通过联轴器连接有伺服电机，多个所述转辊与连接辊之间共同套设有输送带，所述输送带上表面固定连接有多个等间距设置的限位杆，所述限位杆相邻一侧设有限位组
4、通过采用上述技术方案，作业时，操作工将电池块逐一放置于输送带上的限位杆相邻之间，此时电池块两侧分别挤压限位杆相邻一侧的限位板，当限位板受到压力挤压限位弹簧，此时限位弹簧受到压力储存能量反向挤压限位板，通过限位板之间的配合工作完成对电池块的限位夹紧，而限位板在与电池块接触过程中，通过防滑垫的设置能对电池起到防滑、保护作用，接着操作工开启伺服电机，带动连接辊转动工作，此时连接辊以及多个转辊外侧套设的输送带带动转动输送工作，配合将输送带上电池块输送至喷码机本体下方，此时操作工根据作业要求开启升降气缸，配合输出端底部的升降板将喷码机本体上下升降至合适的作业高度完成喷码。
5、进一步设置：所述连接板一侧位于支撑板顶部之间固定连接有稳固架，所述稳固架底部中心位置处固定安装有高清摄像机，所述稳固架底部还设有与高清摄像机电线连接的红外探测器，所述稳固架顶部还设有与高清摄像机电线连接的显示器。
6、通过采用上述技术方案，喷码作业后，输送带上的电池块会经过红外探测机下方，通过红外探测器将信号输送给高清摄像机进行拍摄，拍摄后的图像通过显示器呈现，方便操作工观察喷码作业是否清晰。
7、进一步设置：所述输送带表面固定连接有防静电海绵。
8、通过采用上述技术方案，通过防静电海绵与电池块的接触，可以有效地防止静电对锂电池的损害，提高电池的安全性和稳定性。
9、进一步设置：所述底座底部四周均固定连接有支撑脚，所述支撑脚底部均固定连接有减震垫。
10、通过采用上述技术方案，通过支撑脚与减震垫的配合工作，对整个设备起到支撑、稳固、减震作用。
11、进一步设置：所述支撑脚之间固定连接有稳固杆。
12、通过采用上述技术方案，通过稳固杆与支撑脚之间的配合工作，起到支撑、稳固作用。
13、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
14、本专利技术具备限位组件，作业时，操作工将电池块逐一放置于输送带上的限位杆相邻之间，此时电池块两侧分别挤压限位杆相邻一侧的限位板，当限位板受到压力挤压限位弹簧，此时限位弹簧受到压力储存能量反向挤压限位板，通过限位板之间的配合工作完成对电池块的限位夹紧，而限位板在与电池块接触过程中，通过防滑垫的设置能对电池起到防滑、保护作用，接着操作工开启伺服电机，带动连接辊转动工作，此时连接辊以及多个转辊外侧套设的输送带带动转动输送工作，配合将输送带上电池块输送至喷码机本体下方，此时操作工根据作业要求开启升降气缸，配合输出端底部的升降板将喷码机本体上下升降至合适的作业高度完成喷码。
15、本专利技术作业时，输送带上的电池块会经过红外探测机下方，通过红外探测器将信号输送给高清摄像机进行拍摄，拍摄后的图像通过显示器呈现，方便操作工观察喷码作业是否清晰。
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1.一种锂电池生产喷码装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部之间固定连接有连接板（3），所述连接板（3）中心位置处开设有安装孔（4），所述安装孔（4）内固定连接有升降气缸（5），所述升降气缸（5）输出端底部固定连接有升降板（6），所述升降板（6）底部固定连接有喷码机本体（7），所述喷码机本体（7）下方位于支撑板（2）之间转动连接有多个平行且等间距设置的转辊（8），所述转辊（8）一侧位于支撑板（2）之间转动连接有连接辊（9），所述连接辊（9）一端延伸至支撑板（2）外侧，所述连接辊（9）延伸端通过联轴器连接有伺服电机（10），多个所述转辊（8）与连接辊（9）之间共同套设有输送带（11），所述输送带（11）上表面固定连接有多个等间距设置的限位杆（12），所述限位杆（12）相邻一侧设有限位组件（13），所述限位组件（13）包括设置于限位杆（12）相邻一侧的限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）相邻一侧均固定连接有限位板（15），所述限位板（15）相邻一侧均固定连接有防滑垫（16）。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产喷码装置，其特征在于：所述输送带（11）表面固定连接有防静电海绵（21）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产喷码装置，其特征在于：所述底座（1）底部四周均固定连接有支撑脚（22），所述支撑脚（22）底部均固定连接有减震垫（23）。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产喷码装置，其特征在于：所述支撑脚（22）之间固定连接有稳固杆（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产喷码装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部之间固定连接有连接板（3），所述连接板（3）中心位置处开设有安装孔（4），所述安装孔（4）内固定连接有升降气缸（5），所述升降气缸（5）输出端底部固定连接有升降板（6），所述升降板（6）底部固定连接有喷码机本体（7），所述喷码机本体（7）下方位于支撑板（2）之间转动连接有多个平行且等间距设置的转辊（8），所述转辊（8）一侧位于支撑板（2）之间转动连接有连接辊（9），所述连接辊（9）一端延伸至支撑板（2）外侧，所述连接辊（9）延伸端通过联轴器连接有伺服电机（10），多个所述转辊（8）与连接辊（9）之间共同套设有输送带（11），所述输送带（11）上表面固定连接有多个等间距设置的限位杆（12），所述限位杆（12）相邻一侧设有限位组件（13），所述限位组件（13）包括设置于限位杆（12）相邻一侧的限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨向丰，刘恒，
申请(专利权)人：无锡远鹏新能源技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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