【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接设备，具体公开了一种钢护筒用焊接装置。
技术介绍
1、钢护筒在加工过程中，通常需要在各个不同结构加工成型后，通过焊接方式使钢护筒的各个结构之间连接固定。在焊接加工过程中，为提高焊接过程中的稳定性，避免由于加工过程中操作不当导致钢护筒的变形，通常使用焊接设备提高钢护筒在焊接过程中的稳定性。当前的焊接设备大多无法对钢护筒进行定位，进而导致钢护筒容易发生晃动，给焊接作业带来不便。
2、为解决上述问题，市面上出现了一种可对钢护筒进行定位的焊接箱，焊接箱上开有进口和出口，焊接箱内设置有焊接组件和定位组件；工人利用机械臂将钢护筒沿进口逐渐推入到焊接箱内；待钢护筒放置好后，通过定位组件对钢护筒进行定位；在定位组件将钢护筒定位好后，通过焊接组件对钢护筒上需要焊接的地方进行焊接，以便于钢护筒的焊接作业能够高效进行；通过上述过程，整个操作无需人工操作，便可对钢护筒进行自动焊接和定位，提高了焊接效率，保证了焊接完成后的质量。
3、上述装置在实际使用过程中存在以下问题：焊接组件在对钢护筒进行焊接时，焊接完成后产生的热量过高，过高的温度容易对金属材料造成负担，导致金属材料受到损害，降低使用效果，影响焊接质量；并且，焊接时会产生大量的有害气体，有害气体在没有冷却液的作用下会发生飞溅，从而造成对工作环境的污染和对人体生命健康的伤害。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种钢护筒用焊接装置，以解决现有的焊接装置无法在焊接期间，对钢护筒的焊接处进行冷却的问题。
2、为
3、本方案的原理及优点是：
4、在焊接头对钢护筒进行焊接时，利用活塞筒不断的抽水和排水，进而使得焊接的位置能够快速冷却，从而保证了焊接区域不会因温度过高而发现变形和裂纹。即有效的控制了焊接过程中的温度，减少对金属材料的影响，提高了焊接质量和可靠性。
5、并且，通过活塞筒的出水，还能有效的对焊接头焊接时产生的有害气体进行处理，避免了有害气体对环境造成污染、对人体造成伤害。
6、进一步，还包括联动部；联动部包括联动箱、联动块，雾化喷头、导管、开在联动块上的联动孔、用于带动联动块沿联动箱的长度方向做往复运动的联动单元；联动箱与活塞筒连通；出水管的数量为两个；出水管与联动箱连接，出水管与联动箱相通；雾化喷头和导管分别与两个出水管连通；联动块与联动箱滑动连接，联动块与出水管相贴，出水管位于联动孔的运动轨迹上。
7、通过联动块的往复运动，实现了联动孔分别与两个出水管间歇相通。
8、当雾化喷头所在的出水孔与联动孔相通时，使得从出水管排出的液体为雾化液。雾化液能够对焊接头焊接时产生的有害气体进行更好的处理，使得有害气体不会扩散出去，保证了焊接头在焊接期间，产生的有害气体不会对环境造成污染以及对人体造成伤害。
9、当导管所在的出水管与联动孔相通时，使得从出水管排出的液体能够在导管的作用下，喷射作用力更强；液体经导管增压后，液体与钢护筒接触时形成的溅射液扩散的范围更广，从而进一步扩大了溅射液与钢护筒的接触面积，保证了钢护筒被焊接的位置能够在溅射液作用下进行快速降温，提高了冷却质量和冷却效率。
10、综上所述，通过设置雾化喷头和导管两种不同的模式，进行来回交换，全面的提高了焊接质量，增强了焊接效果。
11、联动块在往复运动期间，通过联动孔逐渐与出水管相通，进而能够改变出水管的进水口径来进一步增强液体排出时的作用力，即液体作用的范围更加全面，降温效果更显著，净化效果更加完全。
12、进一步，还包括鼓风部；鼓风部包括旋转轴、旋转叶、第一齿轮；旋转轴与联动箱转动连接；旋转叶和第一齿轮均与旋转轴固接；出水管与联动箱转动连接；出水管上固接有第二齿轮；第一齿轮位于两个第二齿轮之间，第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合；还包括用于带动出水管转动的联动件。
13、雾化喷头和导管转动期间，能够让雾化液和液体大面积的扩散出去，保证了雾化液能够与有害气体接触的更全面、液体与钢护筒的接触面积更充分，从而进一步增强了净化效果、提高了降温质量。
14、旋转叶转动期间，能够向钢护筒上输出冷风，增加冷却方式，使得钢护筒能够在液体和冷风的共同配合下，被快速降温；同时在扇叶转动期间，能够进一步增大雾化液的作用距离以及扩大雾化液的作用范围，进一步使得雾化液对有害气体的净化效果更为显著，即缩短了净化时间，提高了净化效率。
15、进一步，出水管与雾化喷头之间连通有橡胶管；出水管和导管之间连通有橡胶管；还包括挤压部；挤压部包括限位块、滑块、两个弧形块、用于带动滑块沿限位块的长度方向做往复运动的动力单元；限位块与安装箱固接；滑块与限位块滑动连接；两个弧形块均与滑块固接；橡胶管位于弧形块的运动轨迹上。
16、橡胶管在弧形块的作用下会不断的发生形变，橡胶管发生形变期间，橡胶管的管径会被挤压变小，从而使得橡胶管内的压强变大，即橡胶管喷出的液体经橡胶管形变后，能够增大液体的作用距离，增强液体喷出时的作用力。橡胶管的口径逐渐恢复到初始状态期间，使得液体作用的距离也逐渐回到初始状态。因此，通过橡胶管的形变，能够不断的调整液体喷出时的作用力，进而保证了雾化液对有害气体进行更彻底的处理、液体对钢护筒进行更充分的降温，即全面的增强了雾化液和液体的作用效果。
17、进一步，还包括降温部；降温部包括螺杆、导向杆、螺母座、海绵块、用于带动螺杆转动的驱动单元；螺杆与安装箱转动连接；导向杆与安装箱固接；螺母座与螺杆螺纹连接；螺母座与导向杆滑动连接；海绵块与螺母座固接。
18、残留在钢护筒上的水会被海绵块吸收，使得海绵块变得湿润，一方面能够锁住水分，延长水作用在钢护筒表面的时间，保证了水与钢护筒进行热量交换的过程能够充分进行，增强对焊缝的降温效果，使得焊缝的温度能够快速下降；另一方面还能够对焊缝表面进行清理，除去焊接产生的灰尘，进而保证了灰尘不会依附在钢护筒上，提高了钢护筒表面的清洁度。
19、进一步，还包括导气部；导气部包括导气罩、长轴、扇叶、导气管、用于带动长轴转动的运动单元；导气罩与安装箱固接；长轴与导气罩转动连接；扇叶与长轴固接；导气管的两端分别与导气罩和净化箱连通。
20、通过扇叶的转动，能够将焊接产生的有害气体尽数吸入到导气罩内，再沿排气管排入到净化箱内，使得有害气体在液体的处理下完成净化，保证了有害气体再次排出时，对环境无污染、对人体无伤害。
21、进一步，还包括搅拌单元；搅拌单元包括第一凸轮、活本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢护筒用焊接装置，包括开有进口和出口的箱体，其特征在于：还包括设置在箱体内的焊接机构；焊接机构包括安装箱、焊接头、净化箱、活塞筒、活塞块、用于带动活塞块沿活塞筒的长度方向做往复运动的驱动组件；安装箱与箱体固接；焊接头、净化箱、活塞筒均与安装箱固接；活塞块与活塞筒滑动连接；活塞筒上设有进水管和出水管；进水管的两端分别与活塞筒和净化箱连通；出水管与活塞筒连接，出水管与活塞筒相通。
2.根据权利要求1所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括联动部；联动部包括联动箱、联动块，雾化喷头、导管、开在联动块上的联动孔、用于带动联动块沿联动箱的长度方向做往复运动的联动单元；联动箱与活塞筒连通；出水管的数量为两个；出水管与联动箱连接，出水管与联动箱相通；雾化喷头和导管分别与两个出水管连通；联动块与联动箱滑动连接，联动块与出水管相贴，出水管位于联动孔的运动轨迹上。
3.根据权利要求2所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括鼓风部；鼓风部包括旋转轴、旋转叶、第一齿轮；旋转轴与联动箱转动连接；旋转叶和第一齿轮均与旋转轴固接；出水管与联动箱转动连接；出水管上固接
4.根据权利要求3所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：出水管与雾化喷头之间连通有橡胶管；出水管和导管之间连通有橡胶管；还包括挤压部；挤压部包括限位块、滑块、两个弧形块、用于带动滑块沿限位块的长度方向做往复运动的动力单元；限位块与安装箱固接；滑块与限位块滑动连接；两个弧形块均与滑块固接；橡胶管位于弧形块的运动轨迹上。
5.根据权利要求4所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括降温部；降温部包括螺杆、导向杆、螺母座、海绵块、用于带动螺杆转动的驱动单元；螺杆与安装箱转动连接；导向杆与安装箱固接；螺母座与螺杆螺纹连接；螺母座与导向杆滑动连接；海绵块与螺母座固接。
6.根据权利要求5所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括导气部；导气部包括导气罩、长轴、扇叶、导气管、用于带动长轴转动的运动单元；导气罩与安装箱固接；长轴与导气罩转动连接；扇叶与长轴固接；导气管的两端分别与导气罩和净化箱连通。
7.根据权利要求6所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括搅拌单元；搅拌单元包括第一凸轮、活动块、第一弹簧、横向块、若干竖向块、开在净化箱上的侧孔；第一凸轮与长轴固接；活动块与联动箱滑动连接，第一凸轮与活动块相抵；第一弹簧的两端分别活动块和联动箱；横向块与活动块固接，横向块与侧孔滑动连接；若干竖向块均与横向块固接，竖向块位于净化箱内。
8.根据权利要求7所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：驱动组件包括转轴、第二凸轮、第二弹簧、用于带动转轴转动的驱动部；转轴与安装箱转动连接；第二凸轮与转轴固接，第二凸轮与活塞块相抵；第二弹簧的两端分别连接活塞块和活塞筒。
9.根据权利要求8所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：联动单元为连接块；连接块的两端分别与联动块和活动块固接。
10.根据权利要求9所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：驱动单元为第一齿条、第三齿轮；第一齿条与联动块固接；第三齿轮与螺杆固接；第一齿条与第三齿轮啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢护筒用焊接装置，包括开有进口和出口的箱体，其特征在于：还包括设置在箱体内的焊接机构；焊接机构包括安装箱、焊接头、净化箱、活塞筒、活塞块、用于带动活塞块沿活塞筒的长度方向做往复运动的驱动组件；安装箱与箱体固接；焊接头、净化箱、活塞筒均与安装箱固接；活塞块与活塞筒滑动连接；活塞筒上设有进水管和出水管；进水管的两端分别与活塞筒和净化箱连通；出水管与活塞筒连接，出水管与活塞筒相通。
2.根据权利要求1所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括联动部；联动部包括联动箱、联动块，雾化喷头、导管、开在联动块上的联动孔、用于带动联动块沿联动箱的长度方向做往复运动的联动单元；联动箱与活塞筒连通；出水管的数量为两个；出水管与联动箱连接，出水管与联动箱相通；雾化喷头和导管分别与两个出水管连通；联动块与联动箱滑动连接，联动块与出水管相贴，出水管位于联动孔的运动轨迹上。
3.根据权利要求2所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：还包括鼓风部；鼓风部包括旋转轴、旋转叶、第一齿轮；旋转轴与联动箱转动连接；旋转叶和第一齿轮均与旋转轴固接；出水管与联动箱转动连接；出水管上固接有第二齿轮；第一齿轮位于两个第二齿轮之间，第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合；还包括用于带动出水管转动的联动件。
4.根据权利要求3所述的一种钢护筒用焊接装置，其特征在于：出水管与雾化喷头之间连通有橡胶管；出水管和导管之间连通有橡胶管；还包括挤压部；挤压部包括限位块、滑块、两个弧形块、用于带动滑块沿限位块的长度方向做往复运动的动力单元；限位块与安装箱固接；滑块与限位块滑动连接；两个弧形块均与滑块固接；橡胶管位于弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭述强，屈环文，
申请(专利权)人：重庆市梁平区文爵机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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