System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器制造技术_技高网

一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器制造技术

技术编号:44005115 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-10 20:22
本发明专利技术公开了一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,属薄膜电容器领域,包括:壳体,其内设置至少一个电容器芯子,壳体上端设置与电容器芯子电性连接的引出端子,其特征在于,电容器芯子为包括耐高温金属化聚丙烯薄膜的薄膜电容器芯子,耐高温金属化聚丙烯薄膜的底部为聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜上真空蒸镀有一层金属铝作为电极的活动区,活动区的方阻为6~10Ω/□;活动区边缘蒸镀有一层纯锌的加厚区,加厚区的方阻为1~3Ω/□。本发明专利技术电容耐电压高、使用温度上限高、损耗小、耐电流冲击能力强、温升低、散热性能好、电容器自身等效串联电阻小、抗氧化能力强等优势,同时本发明专利技术电容器安全性能佳、使用寿命长、易储存、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜电容器制造领域,特别涉及一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器


技术介绍

1、薄膜电容器,作为电路系统的基础构建单元,凭借其卓越的温频稳定性与低阻抗特性,在众多科技领域展现出广泛应用潜力。应用范围广泛,跨越了广播电视、通讯、计算机信息、航空航天、精密测量、电力传输、军工电子、军事装备、自动化控制及医疗设备等多元化技术前沿,尤为值得一提的是,在混合动力汽车这一新兴领域,更是展现出了其独特的技术价值,实现了技术性能的广泛覆盖与深化应用。

2、金属化聚丙烯薄膜电容器是薄膜电容器中的一种高效的有机薄膜电容,通过聚丙烯薄膜基材与真空蒸镀金属层的完美结合,卷绕、喷金等工序加工而成。凭借其高击穿场强、低介质与功率损耗、低运行温升及超长使用寿命等优势,成为工频强电领域的优选电容器。还因其卓越的容量体积比促进了产品的小型化设计,而其自愈特性又为运行系统的安全提供了保障。此外,还具备优异的可加工性,允许根据实际需求灵活定制形状,满足电力设施、电气设备、电力机车及军事装备等高标准应用场景的多样化需求。

3、然而,面对电子信息、电力工业与军事装备的迅猛发展,薄膜电容器面临这前所未有的挑战,大容量、微型化及高安全可靠性成为了新的技术追求,对薄膜电容器的体积、耐温性能及可靠性等方面提出了更为严苛的要求。特别是传统聚丙烯电容器的使用上限温度局限于110℃左右,已难以满足当前高温环境下对介质材料耐热性能的高标准需求。当运行温度超过85℃时,聚丙烯薄膜电容器的击穿强度会急剧下降,漏电损耗急剧升高,长期工作下易导致内部温升过快,进而引发电容器鼓胀甚至爆炸、失效乃至安全事故,严重威胁整个设备系统的稳定与安全。因此,如何提供一种小体积、耐高温、低收缩率的聚丙烯薄膜电容器,是突破瓶颈、保障使用电路安全稳定的迫切需求。

4、有鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供了一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其散热性能佳,耐温性能优异,且体积小、收缩率低,能保证片式固体电解质钽电容器的防潮性能,进而解决现有钽电容器防潮性能不佳,吸收水汽后电性能恶化和高温焊接过程中环氧外壳开裂的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,包括:壳体,其内设置至少一个电容器芯子,壳体上端设置与电容器芯子电性连接的引出端子,所述电容器芯子为包括耐高温金属化聚丙烯薄膜的薄膜电容器芯子,所述耐高温金属化聚丙烯薄膜的底部为聚丙烯薄膜,所述聚丙烯薄膜上真空蒸镀有一层金属铝作为电极的活动区,所述活动区的方阻为6~10ω/□;所述活动区边缘蒸镀有一层纯锌的加厚区,所述加厚区的方阻为1~3ω/□。

4、优选的,上述电容器中,所述活动区边缘采用波浪分切形式,设置为锌铝复合蒸馏加厚区。

5、优选的,上述电容器中,所述活动区的宽度为15~45mm,所述加厚区的宽度为5~15mm。

6、优选的,上述电容器中,所述电容器芯子为两个以上,各电容器芯子为并联连接。

7、优选的,上述电容器中,所述电容器芯子与引出端子之间、各电容器芯子之间均采用镀锡紫铜带电性连接。

8、优选的,上述电容器中,各电容器芯子均为采用塑料杯内壳及防爆模块进行一次封装的结构。

9、优选的,上述电容器中,所述壳体为采用6061航空铝铣削加工而成的外壳,所述壳体两侧面设有加强筋。

10、优选的,上述电容器中,所述壳体两侧设有凸台并设有安装孔。

11、优选的,上述电容器中,所述壳体内部在各电容器芯子外面填充设置pmx-200系列硅油。

12、优选的,上述电容器中,所述引出端子通过螺栓引出固定在所述壳体上部,所述引出端子下部设置绝缘用的瓷瓶绝缘子,所述瓷瓶绝缘子夹设在所述引出端子与壳体之间,所述引出端子处于所述壳体内的底部与镀锡紫铜带电极通过锡焊连接。

13、与现有技术相比,本专利技术所提供的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其有益效果包括:

14、采用包括耐高温金属化聚丙烯薄膜的电容器芯子,由于使用的耐高温金属化聚丙烯薄膜具有作为电极的活动区以及加厚区,使得该电容器芯子耐电压高、损耗小、承受电流冲击能力强、温升低、电容器自身等效串联电阻小、抗氧化能力强。同时本专利技术电容器安全性能佳、使用寿命长、易储存、成本低。

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【技术保护点】

1.一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,包括:壳体,其内设置至少一个电容器芯子,壳体上端设置与电容器芯子电性连接的引出端子,其特征在于,所述电容器芯子为包括耐高温金属化聚丙烯薄膜的薄膜电容器芯子,所述耐高温金属化聚丙烯薄膜的底部为聚丙烯薄膜,所述聚丙烯薄膜上真空蒸镀有一层金属铝作为电极的活动区,所述活动区的方阻为6~10Ω/□;所述活动区边缘蒸镀有一层纯锌的加厚区,所述加厚区的方阻为1~3Ω/□。

2.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述活动区边缘为波浪分切结构,在铝活动区上边缘为锌蒸馏的加厚区。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述活动区的宽度为15~45mm,所述加厚区的宽度为5~15mm。

4.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述电容器芯子为两个以上,各电容器芯子为并联连接。

5.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述电容器芯子与引出端子之间、各电容器芯子之间均采用镀锡紫铜带电性连接。

<p>6.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,各电容器芯子均为采用塑料杯内壳及防爆模块进行一次封装的结构。

7.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述壳体为采用6061航空铝铣削加工而成的外壳,所述壳体两侧面设有加强筋。

8.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述壳体两侧设有凸台并设有安装孔。

9.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述壳体内部在各电容器芯子外面填充设置PMX-200系列硅油。

10.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述引出端子通过螺栓引出固定在所述壳体上部,所述引出端子下部设置绝缘用的瓷瓶绝缘子,所述瓷瓶绝缘子夹设在所述引出端子与壳体之间,所述引出端子处于所述壳体内的底部与镀锡紫铜带电极通过锡焊连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,包括:壳体,其内设置至少一个电容器芯子,壳体上端设置与电容器芯子电性连接的引出端子,其特征在于,所述电容器芯子为包括耐高温金属化聚丙烯薄膜的薄膜电容器芯子,所述耐高温金属化聚丙烯薄膜的底部为聚丙烯薄膜,所述聚丙烯薄膜上真空蒸镀有一层金属铝作为电极的活动区,所述活动区的方阻为6~10ω/□;所述活动区边缘蒸镀有一层纯锌的加厚区,所述加厚区的方阻为1~3ω/□。

2.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述活动区边缘为波浪分切结构,在铝活动区上边缘为锌蒸馏的加厚区。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述活动区的宽度为15~45mm,所述加厚区的宽度为5~15mm。

4.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述电容器芯子为两个以上,各电容器芯子为并联连接。

5.根据权利要求1所述的耐高温金属化聚丙烯膜介质电容器,其特征在于,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣润策陈岸刘佳
申请(专利权)人:北京七一八友益电子有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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