【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种路缘石，具体涉及一种高抗盐冻、高抗弯拉强度路缘石，属于煤基固废资源化利用。
技术介绍
1、cfb灰渣（包括cfb飞灰和cfb炉渣）是以煤矸石、褐煤、煤泥等劣质燃料通过循环流化床锅炉技术产生的一种工业固废，在利用劣质燃料带来巨大经济效益同时，排渣量也大幅增加，cfb灰渣的大量堆存，占用土地的同时，会对环境造成污染，导致生态破坏，并影响人体健康。另外，因固废排放产生的环保税给企业造成巨大的经济负担，因此，cfb灰渣资源化利用的途径亟需拓展。
2、现有技术中所利用振动挤压方式制备的路缘石仍存在着一定的缺陷。首先，抗折强度达不到cf8.0mpa，常规做法是掺入纤维提高其抗折强度，导致成本过高；其次，现有技术制备的路缘石抗盐冻性较差，添加引气剂增强其抗盐冻性能，也会造成成本的增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，解决现有技术中通过掺入纤维提高路缘石抗折强度，添加引气剂增强盐冻性能，导致成本过高的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，包括胶凝材料、细集料、粗集料和水，所述胶凝材料为水泥和cfb飞灰，细集料为cfb炉渣和机制砂，粗集料为3-5mm米石和5-8mm米石，包括下述重量份的组分：cfb飞灰113-245份，cfb炉渣225-809份，水泥506-613份，机制砂383-858份，3-5mm米石338-417份，5-8
4、优选的，所述cfb飞灰和cfb炉渣中fe2o3含量均为6.0%-9.0%，so3含量小于等于7.0%。
5、优选的，所述cfb飞灰和cfb炉渣中fe2o3含量为9.0%。
6、优选的，所述cfb飞灰比表面积为400-500 m2/kg。
7、优选的，所述cfb炉渣为原渣，细度模数范围2.1-2.5。
8、优选的，所述水泥的强度等级为42.5。
9、优选的，所述3-5mm米石和5-8mm米石为粒径3-8mm米石连续级配。
10、本专利技术技术方案生产的路缘石，其主要原料包括cfb飞灰、cfb炉渣、水泥、机制砂、3-8mm米石和水。cfb灰渣本身具有自硬性和火山灰活性，其中cfb飞灰活性较粉煤灰活性高，具有微膨胀性，在碱性环境下，可激发其前期活性；cfb炉渣作为细集料，压碎值25%，可代替部分机制砂。在路缘石中掺入cfb灰渣不仅可以节约大量水泥和机制砂，还补偿路缘石收缩，同时cfb灰渣疏松多孔，在路缘石中形成封闭孔洞，类似引气剂作用，提高其抗盐冻性能。本申请所用cfb灰渣fe2o3含量为9.0%，在一定程度上提高路缘石的抗弯拉性能。因此cfb炉渣对路缘石抗弯拉强度、抗盐冻均有重要意义。
11、与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果如下：
12、（1）本专利技术所用cfb飞灰和cfb炉渣为工业废弃物，其中cfb飞灰代替部分水泥，cfb炉渣代替部分机制砂通过振动挤压工艺制备路缘石，一方面可实现固体废弃物的资源化利用，另一方面可降低路缘石生产成本；
13、（2）本专利技术首先利用cfb灰渣自硬性、火山灰活性、微膨胀性的特点，以cfb飞灰取代膨胀剂或膨胀水泥，提高路缘石前期强度，补偿路缘石收缩；其次是利用cfb炉渣细度模数在中砂范围，代替部分机制砂，同时利用其疏松多孔特性，在路缘石中形成封闭孔洞，类似引气剂作用，提高其抗盐冻性能，路缘石无需添加纤维素和引气剂，是对传统路缘石组分的创新，同时cfb炉渣为原渣，无需添加其他试剂，降低生产成本；
14、（3）本专利技术采用的cfb飞灰与cfb炉渣中fe2o3含量为6.0%-9.0%，其活性指数高于粉煤灰，在水化反应过程中生成较多的铁铝酸四钙胶凝体，这种胶凝体具有很好的胶结能力和耐久性，提高水泥混凝土构件的抗弯拉强度，另外，此种胶凝体还可以与水泥中的其他物质反应，生成一定量的硬物质，有利于提高水泥混凝土的耐久性和抗压强度，在一定程度上提高路缘石的抗弯拉性能。但是必须控制fe2o3含量，否则水化反应中的铁铝酸四钙结晶体体积过大，会导致水泥混凝土前期强度降低。因此cfb灰渣对路缘石抗弯拉强度具有重要意义，这是也是区别于传统材料的创新之处；
15、（4）本专利技术采用的cfb飞灰与cfb炉渣掺量可达物料总量的25%-40%，在大量节约水泥和机制砂的同时，提高了路缘石的抗盐冻及抗弯拉强度，28d弯拉强度达8.0mpa，经过拟nd28次抗盐冻，质量损失几乎为零。
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1.一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，包括胶凝材料、细集料、粗集料和水，所述胶凝材料为水泥和CFB飞灰，所述细集料为CFB炉渣和机制砂，所述粗集料为3-5mm米石和5-8mm米石，包括下述重量份的组分：CFB飞灰113-245份，CFB炉渣225-809份，水泥506-613份，机制砂383-858份，3-5mm米石338-417份，5-8mm米石338-417份，水173-240份，以2450份为总基数。
2.根据权利要求1所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述CFB飞灰和CFB炉渣中Fe2O3含量均为6.0%-9.0%，SO3含量小于等于7.0%。
3.根据权利要求2所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述CFB飞灰和CFB炉渣中Fe2O3含量为9.0%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述CFB飞灰比表面积为400-500 m2/kg。
5.根据权利要求4所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石
6.根据权利要求5所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述水泥的强度等级为42.5。
7.根据权利要求2或6任一项所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述3-5mm米石和5-8mm米石为粒径3-8mm米石连续级配。
...【技术特征摘要】
1.一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，包括胶凝材料、细集料、粗集料和水，所述胶凝材料为水泥和cfb飞灰，所述细集料为cfb炉渣和机制砂，所述粗集料为3-5mm米石和5-8mm米石，包括下述重量份的组分：cfb飞灰113-245份，cfb炉渣225-809份，水泥506-613份，机制砂383-858份，3-5mm米石338-417份，5-8mm米石338-417份，水173-240份，以2450份为总基数。
2.根据权利要求1所述的一种高抗盐冻、高抗弯拉强度的高性能路缘石，其特征在于，所述cfb飞灰和cfb炉渣中fe2o3含量均为6.0%-9.0%，so3含量小于等于7.0%。
3.根据权利要求2所述的一种高抗盐冻、高抗弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨嵩桥，王永岗，周冬冬，谢俞超，白万玉，马金虎，李冬生，田峻巍，张亚军，郝亮，许文震，张璐，梁定新，穆艳肖，程飞，米建明，陈龙，王亚杰，安桢漾，吕佩阳，苏冬萍，李成帅，
申请(专利权)人：山西路桥再生资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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