System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置制造方法及图纸_技高网

一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:44005019 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:22
本发明专利技术公开了一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,包括基座,所述基座的底部设置有气缸。本发明专利技术通过第一接近开关和第二接近开关的设置,当底侧的信号输入点与第二接近开关平行被感应,第二接近开关发出信号使工件自动上下料,同时气缸伸出,带动拉杆伸出,将往复机构和定位针向上顶伸,当定位针与工件底面接触且未穿过孔位时,两个信号输入点位于第一接近开关和第二接近开关之间,第一接近开关和第二接近开关不会输出信号,避免了误判,当定位针穿过孔位后,顶侧的信号输入点便会与第一接近开关平齐并被感应,第一接近开关便会发出信号使自动铆接装置对工件铆接,大大降低了误判率,并实现了无人化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴套铆接,具体为一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置


技术介绍

1、在阀门支架铆接轴套时,行业内多数采用半自动/人工定位铆接,由工人手持产品,将工件孔位对准铆接位置、放置轴套、启动铆接,此方式人工成本重,危险度高,或采用自动铆接,铆接装置设置在轧机内,与轧机联动识别孔位,速度慢,调试困难,两种方式优缺点并存。

2、目前实现铜套安装(铆接)的方式有,半自动方式:人工放料压铆和半自动人工送料压铆,两者均需要人工手持产品对孔的定位放置,手动/脚踏开关,完成一次铆接,这种方式效率极低,且操作员作业疲劳度高,批量生产容易造成职业损伤或事故,自动方式:以风阀支架为例,在轧机成型后在机内进行冲孔并完成自动铆接,孔的定位依靠送料编码器和红外探测器识别孔的位置,缺点是电控误判率高,设备调试及维护成本高;

3、针对以上缺点,本专利技术采用夹具代替人手持料定位,用机械结构识别孔位,大大降低误判率,并实现无人化生产。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的在于提供一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,具备全自动送料限位、自动识别孔位、免人工操作和错误率低的优点,解决了目前实现铜套安装(铆接)的方式有,半自动方式:人工放料压铆和半自动人工送料压铆,两者均需要人工手持产品对孔的定位放置,手动/脚踏开关,完成一次铆接,这种方式效率极低,且操作员作业疲劳度高,批量生产容易造成职业损伤或事故,自动方式:以风阀支架为例,在轧机成型后在机内进行冲孔并完成自动铆接,孔的定位依靠送料编码器和红外探测器识别孔的位置,缺点是电控误判率高,设备调试及维护成本高的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,包括基座,所述基座的底部设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有下拉接头,所述下拉接头的顶部设置有拉杆,所述拉杆的底端贯穿至下拉接头并与其固定连接,所述拉杆表面中部的两侧均设置有信号输入点,所述拉杆的右侧分别设置有第一接近开关和第二接近开关,所述基座内部的底侧设置有定位块,所述定位块的顶部固定连接有弹簧,所述基座的内部设置有复位机构,所述复位机构的曲面固定连接有环形圈,所述环形圈与基座的内壁滑动连接,所述弹簧的顶端与环形圈的底面固定连接,所述复位机构的底面开设有插槽,所述拉杆的顶端贯穿定位块并延伸至插槽的内部,所述拉杆与定位块滑动连接,所述复位机构顶端的表面设置有定位针,所述基座的顶部设置有工件。

3、作为本专利技术优选的,所述信号输入点的上下两侧均设置有螺母,所述螺母均套设在拉杆的表面并与其螺纹连接。

4、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

5、1、本专利技术通过第一接近开关和第二接近开关的设置,当拉杆表面底侧的信号输入点与第二接近开关平行被第二接近开关感应,第二接近开关发出信号使工件进行自动上下料,同时气缸伸出,带动拉杆伸出,将往复机构和定位针向上顶伸,同时往复机构向上移动将弹簧拉伸,当定位针与工件底面接触且未穿过孔位时,两个信号输入点位于第一接近开关和第二接近开关之间,第一接近开关和第二接近开关不会输出信号,避免了误判,当定位针穿过孔位后,顶侧的信号输入点便会与第一接近开关平齐并被感应,第一接近开关便会发出信号使自动铆接装置对工件铆接,大大降低了误判率,并实现了无人化生产。

6、2、本专利技术通过螺母的设置,可通过调节螺母的位置,来调节两个信号输入点的间距,从而可适应不同尺寸的工件,进而大大提升了该装置的适用性,便于该装置的推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部设置有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有下拉接头(3),所述下拉接头(3)的顶部设置有拉杆(4),所述拉杆(4)的底端贯穿至下拉接头(3)并与其固定连接,所述拉杆(4)表面中部的两侧均设置有信号输入点,所述拉杆(4)的右侧分别设置有第一接近开关(5)和第二接近开关(6),所述基座(1)内部的底侧设置有定位块(7),所述定位块(7)的顶部固定连接有弹簧(8),所述基座(1)的内部设置有复位机构,所述复位机构的曲面固定连接有环形圈,所述环形圈与基座(1)的内壁滑动连接,所述弹簧(8)的顶端与环形圈的底面固定连接,所述复位机构的底面开设有插槽,所述拉杆(4)的顶端贯穿定位块(7)并延伸至插槽的内部,所述拉杆(4)与定位块(7)滑动连接,所述复位机构顶端的表面设置有定位针(9),所述基座(1)的顶部设置有工件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,其特征在于:所述信号输入点的上下两侧均设置有螺母,所述螺母均套设在拉杆(4)的表面并与其螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴套自动铆接装置的自动寻孔定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部设置有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有下拉接头(3),所述下拉接头(3)的顶部设置有拉杆(4),所述拉杆(4)的底端贯穿至下拉接头(3)并与其固定连接,所述拉杆(4)表面中部的两侧均设置有信号输入点,所述拉杆(4)的右侧分别设置有第一接近开关(5)和第二接近开关(6),所述基座(1)内部的底侧设置有定位块(7),所述定位块(7)的顶部固定连接有弹簧(8),所述基座(1)的内部设置有复位机构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小敏林维轩李杰升赖国良陈胜权
申请(专利权)人:广东耀安实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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