【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封口机，具体的，涉及一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机。
技术介绍
1、化学锚栓是一种高强度的锚固材料，由化学药剂和金属杆体组成，它通过特制的化学粘接剂将螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中，以实现对固定件的锚固，这种锚栓的工作原理是通过化学粘接剂与基材之间的粘结力和锁键效应，形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果，化学药剂装在密封的玻璃管中，在使用时将玻璃管放置在孔眼中，将金属杆体转动送入到孔眼中，金属杆体将玻璃管挤压破碎，使得玻璃管中的化学药剂流出，将金属杆体与孔眼牢固的粘连。
2、玻璃管中的化学药剂主要成分通常包括乙烯基树脂、石英颗粒和固化剂，在制造化学锚栓时，是将玻璃管中依次添加化学药剂中的成分，之后通过带动玻璃管转动同时对玻璃管进行火焰加热，通过将玻璃管口夹紧，使其被加热融化的位置转动粘结在一起，玻璃管口与玻璃管的下部分离，实现对玻璃管的封口，同时将化学药剂密封在玻璃管中，但是传统的玻璃封口机在对化学锚栓玻璃管进行封口时，为了便于移动玻璃管，玻璃管均处于相对较为水平的状态，这使得在转动时化学药剂可能会在玻璃管口流出，同时化学药剂会受到一定的火焰加热，可能会影响化学性质，对之后使用时的性能造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，解决了相关技术中传统的自动玻璃封口器在对化学锚栓玻璃瓶封口时可能会造成玻璃瓶中的化学药剂甩出的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种用于化学锚栓全
4、所述供料机构包括供料槽、转动框和电机一，所述供料槽固定设置在所述底座上，所述转动框设置有两个，两个所述转动框设置在所述供料槽下方，所述转动框中转动设置有多个驱动轮，多个所述驱动轮上张紧套设有传动带，所述传动带上设置有多个u型齿，所述电机一固定安装在所述底座上，所述电机一的输出端与所述驱动轮连接。
5、所述输送机构一包括支撑框一、驱动缸一、支撑框二和驱动缸二，所述支撑框一设置有两个，两个所述支撑框一固定设置在所述底座上，所述驱动缸一固定设置在所述底座上，所述驱动缸一的输出端上设置有滑轨一，所述支撑框二滑动设置在所述滑轨一上，所述支撑框二设置在两个所述支撑框一之间，所述驱动缸二转动设置在所述底座上，所述驱动缸二的输出端与所述支撑框二转动连接。
6、所述倾斜机构包括驱动缸三和偏转框，所述驱动缸三转动设置在所述底座上，所述偏转框转动设置在所述底座上，所述偏转框上设置有两个支撑框三。
7、所述输送机构二包括支撑框四、驱动缸四、支撑框五和驱动缸五，所述支撑框四设置有两个，两个所述支撑框四固定设置在所述底座上，所述支撑框三上靠近所述滑轨二的一侧上设置有挡板，所述驱动缸四固定设置在所述底座上，所述驱动缸四的输出端上设置有滑轨二，所述支撑框五滑动设置在所述滑轨二上，所述支撑框五设置在两个所述支撑框四之间，所述驱动缸五转动设置在所述底座上，所述驱动缸五的输出端与所述支撑框五转动连接。
8、所述支撑框二可运动到两个所述转动框之间，所述支撑框二可运动到两个所述支撑框三之间，所述偏转框可转动到与所述支撑框四对齐，当所述偏转框转动到与所述支撑框四对齐时，所述支撑框五可运动到两个所述支撑框三之间。
9、所述支撑框一、所述支撑框二、所述支撑框三和所述支撑框四上均开设有多个凹槽一，所述支撑框五上开设有多个凹槽二。
10、所述按压转动机构包括滑动杆、按压框架和电机二，所述滑动杆设置有多个，所述滑动杆上套设有弹簧，所述按压框架设置在所述滑动杆上，所述按压框架上设置有多个按压轮，多个所述按压轮上张紧套设有驱动带，所述电机二固定设置在所述按压框架上，所述电机二的输出端与其中一个所述按压轮连接。
11、所述支撑框四上靠近所述夹紧装置的一侧设置有多个喷火口，所述注料装置设置在所述偏转框的侧方，所述喷火口设置在所述注料装置远离所述偏转框的一侧，所述夹紧装置与部分所述喷火口对齐。
12、本专利技术的工作原理及有益效果为：
13、1.本专利技术中通过设置驱动缸三和偏转框，当支撑框二将玻璃管放置在支撑框三上时，驱动缸三的输出端缩短拉动偏转框进行转动，偏转框上的支撑框三带动玻璃管进行转动，当支撑框三转动到与支撑框四对齐时，此时支撑框五可将玻璃管在支撑框三上取下移动到支撑框四上，当偏转框转动时，玻璃管在偏转框中，不会滑落；
14、2.本专利技术中通过设置按压框架和按压轮，支撑框五未与支撑框四上的玻璃管接触时，弹簧推动滑动杆伸长使得驱动带与玻璃管接触，当驱动缸四的输出端伸长推动滑轨二将支撑框五向上推起时，支撑框五推动玻璃管向上运动玻璃管推动驱动带和按压框架，弹簧被压缩缩短，通过驱动带的按压使得玻璃管在移动时会紧紧地贴在支撑框五的凹槽二中，靠近喷火口的玻璃管会受到喷火口的火焰加热，同时驱动带带动玻璃管转动均匀受热，当机械爪夹紧玻璃管管口时，驱动带带动玻璃管转动封口；
15、3.本专利技术中通过设置倾斜机构，可带动玻璃管转动到需要的角度，防止化学药剂流出，通过设置按压转动机构，可在带动玻璃管转动的同时，防止玻璃管在凹槽二中脱离。
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1.一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述供料机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述输送机构一包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述倾斜机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述输送机构二包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述支撑框二（9）可运动到两个所述转动框（5）之间，所述支撑框二（9）可运动到两个所述支撑框三（14）之间，所述偏转框（13）可转动到与所述支撑框四（15）对齐，当所述偏转框（13）转动到与所述支撑框四（15）对齐时，所述支撑框五（17）可运动到两个所述支撑框三（14）之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述支撑框一（7）、所述支撑框二（9）、所述支撑框三（14）和所述支撑框四（15）
8.根据权利要求7所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述按压转动机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述支撑框三（14）上靠近所述滑轨二（18）的一侧上设置有挡板（26）。
10.根据权利要求9所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述支撑框四（15）上靠近所述夹紧装置（3）的一侧设置有多个喷火口（27），所述注料装置（2）设置在所述偏转框（13）的侧方，所述喷火口（27）设置在所述注料装置（2）远离所述偏转框（13）的一侧，所述夹紧装置（3）与部分所述喷火口（27）对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述供料机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述输送机构一包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述倾斜机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述输送机构二包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于化学锚栓全自动玻璃封口机，其特征在于，所述支撑框二（9）可运动到两个所述转动框（5）之间，所述支撑框二（9）可运动到两个所述支撑框三（14）之间，所述偏转框（13）可转动到与所述支撑框四（15）对齐，当所述偏转框（13）转动到与所述支撑框四（15）对齐时，所述支撑框五（17）可运动到两个所述支撑框三（14）之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞飞，李卫红，王晓艳，李银航，
申请(专利权)人：河北天盛金阳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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