【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力设备领域，具体涉及一种户内真空断路器。
技术介绍
1、真空断路器是电力系统中重要的开关设备。其结构包括：相对设置侧板、安装于侧板上端的上横梁、安装于侧板中部的主轴和接地梁及安装于侧板底部的极柱，在上横梁上设有三相分布的t型静触头，在主轴上设有三相分布的动触头（动刀片），在接地梁上设有三相分布的接地触头，在极柱上设有三相分布的真空灭弧室，动触头下端连接于真空灭弧室。当真空断路器处于导通状态时，其接线端以及连接铜排与高压设备的接线处均会产生高压，造成局部电场集中，电场分布不均的现象，使真空断路器过早老化，容易产生电弧闪络，造成绝缘破坏。为解决这一问题，传统通常在静触头的后端安装均压环或在动触头上安装均压罩。但还存在的缺点是：1、由于传统动触头与静触头合闸时为硬性撞击，容易使动触头边缘产生毛刺，而加重电弧闪络现象；2、由于传统动触头与静触头合闸时为硬性撞击，会生产更加的振动，容易导致均压环或均压罩松动或脱落；3、真空灭弧室与动触头的安装位置不可调节，导致对动触头、静触头的尺寸及安装要求非常严格，给生产和装配带来不便。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种稳定性好及可调节的均压户内真空断路器。
2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案包括：相对设置侧板、安装于所述侧板上端的上横梁、安装于所述侧板中部的主轴和接地梁及安装于所述侧板底部的极柱，所述上横梁上设有三相分布的t型静触头，所述主轴上设有三相分布的动触头，所述接地梁上设有三相分布的接地
3、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头顶部两侧设有均压罩。
4、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头顶部设有连接于所述均压罩的对锁螺母组件，所述对锁螺母组件包括对锁母螺丝、螺接于所述对锁母螺丝前端的对锁子螺丝和套于所述对锁母螺丝中部的轴套，所述对锁母螺丝和对锁子螺丝后端均套有复位弹簧，所述均压罩下端设有供所述对锁母螺丝、对锁子螺丝穿过的螺孔和容纳所述复位弹簧的弹簧容纳腔。
5、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头对应所述对锁螺母组件上方一体冲压成型有二个与所述t型静触接触的泡点、且对应所述泡点后方设有二个定位孔，所述均压罩上端设有与所述定位孔定位配合的第一定位柱。
6、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述缓冲垫宽度与所述t型挡板的相同、且所述缓冲垫下端向下延伸有隔离部，所述均压环的宽度和高度均大于所述t型挡板、且所述隔离部下端与所述均压环下端对齐。
7、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述均压环包括椭圆形底板和一体成型于所述椭圆形底板边缘的椭圆形凸环组成。
8、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述主轴上一体成型有包裹于所述动触头的护套、且所述护套顶部设有u形定位口，所述u形定位口内分别设有抵于所述动触头和均压罩的定位筋，所述均压罩上设有与所述u形定位口配合的定位槽。
9、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述真空灭弧室顶部设有柱极镶件和t型连接件、且所述柱极镶件内设有调节螺母，通过所述调节螺母调节所述t型连接件的安装位置，通过所述t型连接件与所述动触头下端连接。
10、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述t型连接件外套有绝缘定位套，所述绝缘定位套后端两侧设有第一定位口、前端底部设有定位板，所述定位板的圆周面上至少设有二个第二定位口，所述极柱上设有与所述第一定位口定位配合的第二定位柱和与所述第二定位口定位配合的第三定位柱且所述第二定位柱卡接于所述t型连接件两侧。
11、所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述缓冲垫由聚胺酯制成、且厚度为2-5mm。
12、本专利技术的均压户内真空断路器优点如下：1、均压机构设有缓冲垫和挡板，以缓解动刀片合闸时的硬性撞击，保护刀片不产生毛刺，从而防止电弧闪络现象，同时也解决了均压环、均压罩因振动而容易松动的问题；2、真空灭弧室与动触头的安装位置可调节，更易于生产和装配。
13、下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明。
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1.一种均压户内真空断路器，包括相对设置侧板（1）、安装于所述侧板（1）上端的上横梁（2）、安装于所述侧板（1）中部的主轴（3）和接地梁（4）及安装于所述侧板（1）底部的极柱（5），所述上横梁（2）上设有三相分布的T型静触头（6），所述主轴（3）上设有三相分布的动触头（7），所述接地梁（4）上设有三相分布的接地触头（8），所述极柱（5）上设有三相分布的真空灭弧室（9），所述动触头（7）下端连接于所述真空灭弧室（9），其特征在于：所述T型静触头（6）后端设有均压机构（10），所述均压机构（10）包括缓冲垫（11）、T型挡板（12）和均压环（13），所述缓冲垫（11）中心设有方形通孔（14）、并套于所述T型静触头（6）后端的方形定位部（15），所述T型挡板（12）和均压环（13）依次设置于所述缓冲垫（11）后端、并通过一组螺杆（16）与所述T型静触头（6）连接。
2.根据权利要求1所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）顶部两侧设有均压罩（17）。
3.根据权利要求2所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）顶部设有连接于所述均压罩（17
4.根据权利要求3所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）对应所述对锁螺母组件（18）上方一体冲压成型有二个与所述T型静触头（6）接触的泡点（25）、且对应所述泡点（25）后方设有二个定位孔（26），所述均压罩（17）上端设有与所述定位孔（26）定位配合的第一定位柱（27）。
5.根据权利要求1所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述缓冲垫（11）宽度与所述T型挡板（12）的相同、且所述缓冲垫（11）下端向下延伸有隔离部（28），所述均压环（13）的宽度和高度均大于所述T型挡板（12）、且所述隔离部（28）下端与所述均压环（13）下端对齐。
6.根据权利要求5所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述均压环（13）包括椭圆形底板（29）和一体成型于所述椭圆形底板（29）边缘的椭圆形凸环（30）组成。
7.根据权利要求3所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述主轴（3）上一体成型有包裹于所述动触头（7）的护套（31）、且所述护套（31）顶部设有U形定位口（32），所述U形定位口（32）内分别设有抵于所述动触头（7）和均压罩（17）的定位筋（33），所述均压罩（17）上设有与所述U形定位口（32）配合的定位槽（34）。
8.根据权利要求1所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述真空灭弧室（9）顶部设有柱极镶件（35）和T型连接件（37）、且所述柱极镶件（35）内设有调节螺母（36），通过所述调节螺母（36）调节所述T型连接件（37）的安装位置，通过所述T型连接件（37）与所述动触头（7）下端连接。
9.根据权利要求8所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述T型连接件（37）外套有绝缘定位套（38），所述绝缘定位套（38）后端两侧设有第一定位口（39）、前端底部设有定位板（40），所述定位板（40）的圆周面上至少设有二个第二定位口（41），所述极柱（5）上设有与所述第一定位口（39）定位配合的第二定位柱（42）和与所述第二定位口（41）定位配合的第三定位柱（43）、且所述第二定位柱（42）卡接于所述T型连接件（37）两侧。
10.根据权利要求1所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述缓冲垫（11）由聚胺酯制成、且厚度为2-5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种均压户内真空断路器，包括相对设置侧板（1）、安装于所述侧板（1）上端的上横梁（2）、安装于所述侧板（1）中部的主轴（3）和接地梁（4）及安装于所述侧板（1）底部的极柱（5），所述上横梁（2）上设有三相分布的t型静触头（6），所述主轴（3）上设有三相分布的动触头（7），所述接地梁（4）上设有三相分布的接地触头（8），所述极柱（5）上设有三相分布的真空灭弧室（9），所述动触头（7）下端连接于所述真空灭弧室（9），其特征在于：所述t型静触头（6）后端设有均压机构（10），所述均压机构（10）包括缓冲垫（11）、t型挡板（12）和均压环（13），所述缓冲垫（11）中心设有方形通孔（14）、并套于所述t型静触头（6）后端的方形定位部（15），所述t型挡板（12）和均压环（13）依次设置于所述缓冲垫（11）后端、并通过一组螺杆（16）与所述t型静触头（6）连接。
2.根据权利要求1所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）顶部两侧设有均压罩（17）。
3.根据权利要求2所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）顶部设有连接于所述均压罩（17）的对锁螺母组件（18），所述对锁螺母组件（18）包括对锁母螺丝（19）、螺接于所述对锁母螺丝（19）前端的对锁子螺丝（20）和套于所述对锁母螺丝（19）中部的轴套（21），所述对锁母螺丝（19）和对锁子螺丝（20）后端均套有复位弹簧（22），所述均压罩（17）下端设有供所述对锁母螺丝（19）、对锁子螺丝（20）穿过的螺孔（23）和容纳所述复位弹簧（22）的弹簧容纳腔（24）。
4.根据权利要求3所述均压户内真空断路器，其特征在于：所述动触头（7）对应所述对锁螺母组件（18）上方一体冲压成型有二个与所述t型静触头（6）接触的泡点（25）、且对应所述泡点（25）后方设有二个定位孔（26），所述均压罩（17）上端设有与所述定位孔（26）定位配合的第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，龙亚奇，吴兆意，郑安煌，马腾，黄钦静，胡一锋，李孟，
申请(专利权)人：肯劲集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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