【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属感应加热，具体涉及多点测温反馈的感应加热设备及温度均衡方法。
技术介绍
1、在现有的金属加工加热系统中，传统的感应加热技术面临着温度均匀性难以控制的问题。具体来说，这些系统在加热过程中往往会导致加热区域的温度分布不均，特别是在加热罐体的上下两端和中间部分。这种温度不均匀性会影响金属加工的质量和效率，因为金属的加热温度对其后续加工性能有着直接的影响。
2、传统的感应加热线圈设计通常采用固定布局，线圈的绕制密度和电流分布在整个加热过程中是不变的。感应加热依赖于交变磁场在导电材料中产生涡流来加热。虽然理论上磁场密度均匀可以使得均匀的加热，但实际上由于炉体的上下两端通常较为接近环境，因此散热速度较快。这意味着即使磁场密度均匀，这些区域的温度也可能因为快速散热而低于炉体中间区域的温度。
3、在现有技术中，为了解决感应加热过程中的温度不均衡问题，确实存在通过物理调整线圈间隙来改变磁场密度的方法。这种方法允许操作者根据加热需求手动调整线圈的紧密程度，从而影响磁场的强度和加热效果。然而，炉体的设计不允许这种随时的物理调整，因为需要在感应线圈外包覆绝缘材料，这限制了对线圈的直接操作。基于上述，本申请提出多点测温反馈的感应加热设备及温度均衡方法来解决温度均衡差异大的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出多点测温反馈的感应加热设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、多点测温反馈的感应加热设备，包
4、多个所述感应加热线圈由上至下排列，且感应加热线圈上具有缺口形成开放式感应加热线圈，所述缺口对应于绝缘板处；所述感应加热线圈的缺口的端部与相邻感应加热线圈的缺口端部通过设置螺栓、螺母以及金属板在绝缘板上相连接，形成串联或并联的电路配置；
5、首个所述感应加热线圈的输入端与中频交流电源单元的输出端电性连接，最后一个感应加热线圈的输出端与中频交流电源单元的输入端电性连接。
6、进一步，所述感应加热线圈的两端还分别设有水管，其中一个为进水管，另外一个为出水管。
7、进一步，所述炉体的外部设有笼架，笼架顶部具有开口，炉体顶部延伸至该开口处。
8、进一步，所述笼架中还设有分布在炉体外部的多个磁轭。
9、进一步，所述笼架顶部开口处设有灭磁环。
10、多点测温反馈的感应加热设备温度均衡方法，应用所述多点测温反馈的感应加热设备，包括以下步骤：
11、s1.在炉体内部安装多个测温器，每个测温器配置于预定的监测点以实时监测炉内温度；
12、s2.将测温器收集的温度数据实时传输至用户界面，供工作人员监控炉体内部的温度分布；
13、s3.工作人员根据用户界面显示的温度数据，识别炉体内温度过高或过低的区域；
14、s4.对于单一加热系统，工作人员根据温度数据调整各系统感应加热线圈之间的串并联配置：
15、如果某个区域的温度过低，将对应加热系统的线圈串联，以集中磁场和热量至该区域；
16、如果某个区域的温度过高，将对应加热系统的线圈并联，以分散磁场和热量，降低该区域的温度；
17、对于三个加热系统，可以根据温度分布，选择性地调整各系统的串并联配置，以实现更复杂的温度均衡策略；
18、串联配置：将两个或多个感应加热线圈首尾相连，使得电流依次通过每个线圈，以集中磁场并提高特定区域的温度；
19、并联配置：将两个或多个感应加热线圈的相应端点相互连接，使得电流在多个线圈中分流，以分散磁场并降低特定区域的温度；
20、s5.动态调整感应加热线圈的串联或并联状态，以响应温度变化并维持炉体内部的温度均衡；
21、s6.工作人员持续监测温度并根据用户界面的反馈，适应性执行步骤s3至s5，确保炉体内部的温度差异化保持在100℃左右。
22、本申请提供的技术方案带来的有益效果：
23、1、该多点测温反馈的感应加热设备，感应加热线圈的设计允许通过在绝缘板上使用螺栓、螺母以及金属板来实现线圈之间的串联或并联。这种设计使得工作人员可以根据实际的温度分布和加热需求，手动调整线圈的连接方式，从而灵活地控制磁场的密度和热量的分布。
24、2、该多点测温反馈的感应加热设备温度均衡方法，通过调整感应加热线圈的串并联配置，本专利技术能够在炉体内实现更均匀的温度分布，特别是在炉体的上下两端和中间部分，解决了传统感应加热技术中温度不均匀的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.多点测温反馈的感应加热设备，包括炉体(100)，其特征在于：所述炉体(100)中设有至少一个或三个加热系统(200)，加热系统(200)包括安装于炉体(100)不同位置的多个测温器(210)，环绕于炉体(100)中的多个感应加热线圈(220)，固定在炉体(100)外部的绝缘板(230)，以及中频交流电源单元(240)；
2.如权利要求1所述的多点测温反馈的感应加热设备，其特征在于，所述感应加热线圈(220)的两端还分别设有水管(225)，其中一个为进水管，另外一个为出水管。
3.如权利要求1所述的多点测温反馈的感应加热设备，其特征在于，所述炉体(100)的外部设有笼架(300)，笼架(300)顶部具有开口，炉体(100)顶部延伸至该开口处。
4.如权利要求3所述的多点测温反馈的感应加热设备，其特征在于，所述笼架(300)中还设有分布在炉体(100)外部的多个磁轭(310)。
5.如权利要求3所述的多点测温反馈的感应加热设备，其特征在于，所述笼架(300)顶部开口处设有灭磁环(320)。
6.多点测温反馈的感应加热设备
...【技术特征摘要】
1.多点测温反馈的感应加热设备，包括炉体(100)，其特征在于：所述炉体(100)中设有至少一个或三个加热系统(200)，加热系统(200)包括安装于炉体(100)不同位置的多个测温器(210)，环绕于炉体(100)中的多个感应加热线圈(220)，固定在炉体(100)外部的绝缘板(230)，以及中频交流电源单元(240)；
2.如权利要求1所述的多点测温反馈的感应加热设备，其特征在于，所述感应加热线圈(220)的两端还分别设有水管(225)，其中一个为进水管，另外一个为出水管。
3.如权利要求1所述的多点测温反馈的感...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永红，
申请(专利权)人：襄阳万特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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