【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁皮工具柜加工，具体涉及一种工具柜表面的喷漆方法。
技术介绍
1、喷漆是对经过检验合格后的产品及半成品表面覆盖一层保护膜，利用覆盖的保护漆膜层起到防锈、防腐，漂亮美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前置处理，前置处理作必要的整体检查，并按工艺作局部休整。
2、工具柜适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理，从而使物品存取工作真正做到准时、准确、高效及低耗管理。在航空航天制造加工领域，经常需要采用大量工具柜来放置不同工具及刀具。由于在工具柜的加工过程中，会导致许多缺陷的出现，喷漆前对柜体平面进行修平是一个非常重要的步骤；同时，在喷漆过程中，喷漆环境的洁净度问题，也是一个重要因素；另外，喷漆除了会存在麻点的缺陷外，还有白点问题，如果喷涂过多还会流漆的缺陷。一套合格的喷漆过程必须通过基材处理、喷底漆和喷面漆工艺流程，在喷漆过程中，任何一个环节处理不好，都有可能产生油漆桔皮现象。因此，为了满足工具柜大平面喷漆的技术问题，从而提供一套适合大平面的喷漆方法，以便满足工具柜体的喷漆需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，从而提供一套适合大平面的喷漆方法，利用该喷漆方法，通过对各个喷漆环节进行控制，以便满足工具柜体的喷漆需求，具体地说是一种工具柜表面的喷漆方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种工具柜表面的喷漆方法，所述喷漆方法包括以下步骤：
3、s1.基体处理，对工具柜的喷
4、s2.喷底漆，底漆喷涂两层，采用气动喷漆工具进行喷涂，采取平行往返方式喷涂，在往返喷涂时，要求下一道能覆盖上一道至少三分之二的喷涂搭接区域；在第一遍喷涂完成，经t 小时之后进行第二遍喷涂，其中，t值为:当环境温度为60-80℃时，间隔时间为1h,环境温度为40-60℃时，间隔时间为2h, 环境温为26-40℃时，间隔时间为3h，环境温度为15-26℃时，间隔时间为3.5h ，环境温度低于15℃时，间隔时间为4h；两次喷涂后，湿膜厚度≥100um；
5、s3.喷面漆，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂与底漆第二遍喷涂保持t小时的间隔，其中，t值为:当环境温度60-80℃时，间隔时间为1h, 环境温度40-60℃时，间隔时间为1.5h, 环境温度为26-40℃时，间隔时间为2h，环境温度为15-26℃时，间隔时间为2.5h ，环境温度低于15℃时，间隔时间为3h；喷涂完面漆，干燥时间至少为12h，经干燥后即得工具柜成品。
6、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述步骤s1基体处理过程中，对工具柜的喷漆表面进行打磨处理，以便去除基体加工过程中残留的焊接飞溅、铁锈、焊瘤及凹凸不平处；经打磨处理处后，再进行吹砂处理，不仅可以增强平面表面附着力，还能去除表面油污及铁锈。
7、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述步骤s1基体处理过程中，若待喷漆的工具柜表面有凹坑时，需要对凹坑处进行大面积修补，所述修补方式是采用修补剂进行修补，经修补后对修补处进行砂平处理。
8、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述修补剂由固态灰与固化剂按重量配比为100:2混合组成，具体修补方式为，在凹坑处刮涂混合均匀后的修补剂，刮涂时间5-8min，刮涂之后需要进行固化，固化时间在温度为20℃时，不少于1h；经固化后，使用240目砂纸对修补处进行砂平处理，要求处理是沿修补中心由厚到薄，向外延伸，手感触摸无明显的凹凸感，表面光滑度达到95％以上即可；其中，当需要大面积修补时，所述固态灰为原子灰固化剂与磁漆调制而成，而针对小气孔修补，采用poly-putty超级固态灰即可。
9、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述步骤s2喷底漆过程中，当第一道干燥后，需要检查表面是否存在凹坑及划伤缺陷，若存在上述缺陷，则需要使用泥黄填眼灰方式进行填补，填补完成后，经干燥后，再进行打磨及砂光处理，最后再次喷漆二道底漆；其中，干燥时间不少于5h。
10、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述步骤s3喷面漆过程中，经干燥后，需要检查表面是否存在凹坑及划伤缺陷，若存在所述缺陷，则需要使用泥黄填眼灰方式进行填补，填补完成后，经干燥后，再进行打磨及砂光处理，最后再次喷漆二道面漆；其中，干燥时间不少于5h；不能允许大面积进行填补，若填补面积超过喷漆面积25%的情况，则需要去除面漆，重新对基体进行处理。
11、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述底漆采用h06-2环氧酯底漆和稀释剂按重量比为1:1-1.2调制而成，其中，所述稀释剂为氢氧水；而所述面漆采用h04-2环氧脂磁漆；
12、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述喷漆过程是在抽风式环保喷漆房中进行。
13、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，所述干燥是在烤漆房内进行，在温度为45-60℃条件下烘烤3-5h，然后转移至晾干房中再晾干降至室温即可。
14、进一步地，采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，在步骤s2喷底漆及步骤s3喷面漆过程中，喷涂时采取的成型空气压力3.5-4个大气压，喷涂距离控制在20-25cm之间。
15、采用本专利技术所述的一种工具柜表面的喷漆方法，与现有技术相比，其有益效果在于：先对工具柜表面进行处理，采取打磨及吹砂处理方式，通过打磨处理以便去除基体加工过程中残留的焊接飞溅、铁锈、焊瘤及凹凸不平处，经打磨处理后，再进行吹砂处理，不仅可以去除表面油污及铁锈，还能增强平面表面附着力；同时，在基体处理阶段，对有凹坑的表面，需要对凹坑处进行修补，采用修补剂进行修补，经修补后对修补处进行砂平处理；然后对经基体处理后的工具柜表面喷底漆，底漆采取两层喷涂方式，喷每道漆必须控制好相应的间隔时间，这样能避免麻点、发白和流漆的缺陷；最后是喷面漆，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同；在整个喷涂过程中，采用抽风式环保喷漆房，这样能将喷漆过程中的油漆粉尘快速抽出，可减少对人体的伤害, 而选用的底漆和面漆均为不易挥发油漆, 不仅产生的粉尘少, 还能避免产生油漆桔皮现象。
16、由此可见，采用本专利技术所述的喷漆方法，通过对各个喷漆环节进行控制，对大平面进行修平处理，有效避免麻点、发白和流漆的缺陷，完善了工具柜在喷漆过程中的喷涂规范，固化了喷漆过程中的要求，满足工具柜体的喷漆需求，适合推广应用。
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1.一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于，所述喷漆方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤S1基体处理过程中，对工具柜的喷漆表面进行打磨处理，以便去除基体加工过程中残留的焊接飞溅、铁锈、焊瘤及凹凸不平处；经打磨处理处后，再进行吹砂处理，不仅可以增强平面表面附着力，还能去除表面油污及铁锈。
3.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤S1基体处理过程中，若待喷漆的工具柜表面有凹坑时，需要对凹坑处进行大面积修补，所述修补方式是采用修补剂进行修补，经修补后对修补处进行砂平处理。
4.根据权利要求3所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述修补剂由固态灰与固化剂按重量配比为100:2混合组成，具体修补方式为，在凹坑处刮涂混合均匀后的修补剂，刮涂时间5-8min，刮涂之后需要进行固化，固化时间在温度为20℃时，不少于1h；经固化后，使用240目砂纸对修补处进行砂平处理，要求处理是沿修补中心由厚到薄，向外延伸，手感触摸无明显的凹凸感，表面光滑度达到95％以上即可；其中，当需要
5.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤S2喷底漆过程中，当第一道干燥后，需要检查表面是否存在凹坑及划伤缺陷，若存在上述缺陷，则需要使用泥黄填眼灰方式进行填补，填补完成后，经干燥后，再进行打磨及砂光处理，最后再次喷漆二道底漆；其中，干燥时间不少于5h。
6.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤S3喷面漆过程中，经干燥后，需要检查表面是否存在凹坑及划伤缺陷，若存在所述缺陷，则需要使用泥黄填眼灰方式进行填补，填补完成后，经干燥后，再进行打磨及砂光处理，最后再次喷漆二道面漆；其中，干燥时间不少于5h；不能允许大面积进行填补，若填补面积超过喷漆面积25%的情况，则需要去除面漆，重新对基体进行处理。
7.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述底漆采用H06-2环氧酯底漆和稀释剂按重量比为1:1-1.2调制而成，其中，所述稀释剂为氢氧水；而所述面漆采用H04-2环氧脂磁漆。
8.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述喷漆过程是在抽风式环保喷漆房中进行。
9.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述干燥是在烤漆房内进行，在温度为45-60℃条件下烘烤3-5h，然后转移至晾干房中再晾干降至室温即可。
10.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：在步骤S2喷底漆及步骤S3喷面漆过程中，喷涂时采取的成型空气压力3.5-4个大气压，喷涂距离控制在20-25cm之间。
...【技术特征摘要】
1.一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于，所述喷漆方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤s1基体处理过程中，对工具柜的喷漆表面进行打磨处理，以便去除基体加工过程中残留的焊接飞溅、铁锈、焊瘤及凹凸不平处；经打磨处理处后，再进行吹砂处理，不仅可以增强平面表面附着力，还能去除表面油污及铁锈。
3.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤s1基体处理过程中，若待喷漆的工具柜表面有凹坑时，需要对凹坑处进行大面积修补，所述修补方式是采用修补剂进行修补，经修补后对修补处进行砂平处理。
4.根据权利要求3所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述修补剂由固态灰与固化剂按重量配比为100:2混合组成，具体修补方式为，在凹坑处刮涂混合均匀后的修补剂，刮涂时间5-8min，刮涂之后需要进行固化，固化时间在温度为20℃时，不少于1h；经固化后，使用240目砂纸对修补处进行砂平处理，要求处理是沿修补中心由厚到薄，向外延伸，手感触摸无明显的凹凸感，表面光滑度达到95％以上即可；其中，当需要大面积修补时，所述固态灰为原子灰固化剂与磁漆调制而成，而针对小气孔修补，采用poly-putty超级固态灰即可。
5.根据权利要求1所述的一种工具柜表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤s2喷底漆过程中，当第一道干燥后，需要检查表面是否存在凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岷，程煜，张鹏，
申请(专利权)人：贵阳黔江航空保障装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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