【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑构件，具体是指一种建筑预制构件自动生产线。
技术介绍
1、在当今的建筑行业中，预制构件的应用越来越广泛。传统的预制构件生产方式主要依赖大量的人工操作，不仅生产效率低下，而且产品质量不稳定，难以满足现代建筑施工对预制构件的数量和质量要求。
2、同时，人工生产过程中容易受到人为因素的影响，导致生产进度不可控，增加了建筑项目的成本和风险。此外，随着环保要求的不断提高，传统生产方式中存在的资源浪费和环境污染问题也日益凸显。因此，开发一种高效、稳定、环保的建筑预制构件自动生产线具有重要的现实意义。
技术实现思路
1、本专利技术为解决上述各种问题，提出了以提高预制构件的生产效率和质量，降低生产成本的一种建筑预制构件自动生产线。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术提出的技术方案为：本专利技术的建筑预制构件自动生产线包括依次设置的混凝土搅拌装置、浇筑模具输送装置、振动密实装置和养护装置。
3、混凝土搅拌装置包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片。搅拌轴设置在搅拌桶中心，搅拌叶片安装在搅拌轴上，用于将水泥、沙石、水等原材料搅拌均匀，形成混凝土浆料。搅拌桶采用高强度材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。搅拌轴由优质钢材加工而成，保证了其在高速旋转时的稳定性和可靠性。搅拌叶片的设计经过精心优化，能够充分搅拌原材料，确保混凝土浆料的质量均匀。
4、浇筑模具输送装置为输送带或输送链条其中的一种，能够平稳地输送浇筑模具，并将其依次输送至各个生产环节。该
5、振动密实装置包括振动平台和振动电机。振动电机通过振动平台将振动传递给浇筑模具中的混凝土浆料，排除混凝土中的气泡，提高预制构件的质量。振动平台采用高强度钢材制作，具有良好的刚性和稳定性。振动电机选用高性能产品，能够提供强大的振动力，确保混凝土浆料的密实度。
6、养护装置为蒸汽养护室或喷淋养护装置其中的一种，能够根据不同的预制构件要求选择合适的养护方式，加速预制构件的硬化过程。蒸汽养护室采用先进的温度和湿度控制技术，能够精确控制养护环境的参数，确保预制构件的养护效果。喷淋养护装置则通过均匀的喷淋系统，为预制构件提供适宜的湿度环境，促进其硬化。
7、此外，该生产线还包括钢筋加工台，设置在混凝土搅拌装置之前，用于对钢筋进行加工处理，并将加工好的钢筋输送至浇筑模具中。钢筋加工台配备了先进的钢筋加工设备，能够快速、准确地完成钢筋的切割、弯曲等加工操作。加工好的钢筋通过输送装置自动输送至浇筑模具中，提高了生产效率。
8、控制系统包括传感器、控制器和执行机构。传感器用于检测各个装置的运行状态和参数，如搅拌装置的搅拌速度、输送装置的输送速度、振动装置的振动频率等。控制器根据传感器的检测结果对执行机构进行控制，以调整各个装置的运行状态，实现自动化生产。执行机构包括电机、阀门等设备，能够根据控制器的指令进行精确的动作控制。
9、混凝土搅拌装置的搅拌桶内壁设有耐磨涂层，提高搅拌桶的使用寿命。耐磨涂层采用特殊的材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够有效抵抗混凝土浆料的磨损和腐蚀。
10、浇筑模具输送装置上设有定位纠偏构件，确保浇筑模具在输送过程中的位置准确。定位纠偏构件采用先进的传感器技术和机械结构，能够实时检测浇筑模具的位置，并在出现偏差时及时进行纠正。
11、振动密实装置的振动平台表面设有减震垫，减少振动对周边设备的影响。减震垫采用高性能的减震材料制成，能够有效吸收振动能量，降低振动对周边设备的影响。
12、养护装置设有温度传感器和湿度传感器，以便精确控制养护环境的温度和湿度。温度传感器和湿度传感器采用高精度的检测元件，能够实时准确地检测养护环境的参数，并将数据传输给控制器。控制器根据检测结果对养护装置进行控制，确保养护环境的温度和湿度始终保持在适宜的范围内。
13、混凝土搅拌装置、浇筑模具输送装置、振动密实装置和养护装置的外表面均涂有防腐涂层，提高各装置在不同环境下的抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命。防腐涂层采用优质的防腐材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够有效保护设备表面不受腐蚀和磨损。
14、本专利技术与现有技术相比优点在于：
15、提高生产效率：自动生产线实现了预制构件的连续生产，减少了人工操作，大大提高了生产效率。各个装置之间的协调运行和自动化控制，使得生产过程更加流畅，减少了生产中的停顿和等待时间。
16、保证产品质量：通过振动密实和精确的养护控制，能够有效提高预制构件的质量，减少次品率。混凝土搅拌装置的优化设计和耐磨涂层的使用，确保了混凝土浆料的质量均匀。定位纠偏构件和减震垫的设置，提高了预制构件的尺寸精度和表面质量。
17、降低生产成本：自动化生产减少了人力成本，同时提高了设备的使用寿命，降低了维护成本。精确的控制和优化的生产流程，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
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1.一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于，包括：依次设置的混凝土搅拌装置(1)、浇筑模具输送装置(2)、振动密实装置(3)和养护装置(4)；
2.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：还包括钢筋加工台(7)，所述钢筋加工台(7)设置在混凝土搅拌装置(1)之前，用于对钢筋进行加工处理，使其符合预制构件的要求，并将加工好的钢筋输送至浇筑模具中。
3.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：还包括控制系统，控制系统包括传感器、控制器和执行机构，所述传感器用于检测各个装置的运行状态和参数，所述控制器根据传感器的检测结果对执行机构进行控制，以调整各个装置的运行状态。
4.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：混凝土搅拌装置(1)的搅拌桶内壁设有耐磨涂层。
5.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：浇筑模具输送装置(2)上设有定位纠偏构件。
6.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：振动密实装置(3)的振动平台(5)表面设有减震垫。<...
【技术特征摘要】
1.一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于，包括：依次设置的混凝土搅拌装置(1)、浇筑模具输送装置(2)、振动密实装置(3)和养护装置(4)；
2.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：还包括钢筋加工台(7)，所述钢筋加工台(7)设置在混凝土搅拌装置(1)之前，用于对钢筋进行加工处理，使其符合预制构件的要求，并将加工好的钢筋输送至浇筑模具中。
3.根据权利要求所述的一种建筑预制构件自动生产线，其特征在于：还包括控制系统，控制系统包括传感器、控制器和执行机构，所述传感器用于检测各个装置的运行状态和参数，所述控制器根据传感器的检测结果对执行机构进行控制，以调整各个装置的运行状态。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟伟，史瑞东，
申请(专利权)人：苏州嘉盛万城建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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