【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷油器拆卸工具的，具体涉及一种喷油器取出装置及其使用方法。
技术介绍
1、sd32推土机配备康明斯发动机，发动机在工作一段时间后，需要将喷油器拆下进行检修、校准等工作，拆卸喷油器时，需要将摇臂室、摇臂等配件全部拆下才能将喷油器取出，拆卸零配件较多、作业量较大，费时费力，检修效率较低，并且摇臂室拆下后其上、下密封件都需要更换，检修成本增加，还容易造成渗漏情况。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种喷油器取出装置，利用喷油器壳体上的油孔，可以实现连接柱与喷油器的稳固连接，从而无需拆卸摇臂室、摇臂等配件即可将喷油器取出，以实现对喷油器的检修和校准，降低检修成本，提高检修效率。
3、本专利技术实施例的喷油器取出装置，包括连接柱、弹力件以及用于与所述油孔插接配合的插接件，所述连接柱包括用于插入所述壳体的第一连接段，所述插接件可滑动地与所述第一连接段连接，所述插接件相对所述第一连接段的滑动方向与所述连接柱的长度方向相交，所述弹力件用于对所述插接件施加弹力，以使所述插接件趋于向远离所述第一连接段的方向滑动。
4、在一些实施例中，所述油孔沿所述壳体的径向贯穿设置，以在所述壳体上形成相对布置的第一油孔和第二油孔；所述插接件的数量为多个，至少一个所述插接件为第一插接件，至少一个所述插接件为第二插接件，所述第一插接件和所述第二插接件对称布置于所述连接柱的中心线两侧，以使所述第
5、在一些实施例中，所述插接件相对所述第一连接段的滑动方向与所述连接柱的长度方向相互垂直。
6、在一些实施例中，所述弹力件为弹簧，所述弹簧布置于所述第一插接件和所述第二插接件之间，所述弹簧的两端分别止抵于所述第一插接件和所述第二插接件。
7、在一些实施例中，所述第一连接段具有容纳槽，所述第一插接件和所述第二插接件均可滑动地设于所述容纳槽内；所述喷油器取出装置还包括用于驱使所述第一插接件和所述第二插接件中的至少一个向所述容纳槽内滑动的控制组件。
8、在一些实施例中，所述连接柱还包括第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段分别布置于所述连接柱的两端，所述控制组件包括牵引绳，所述牵引绳的第一端设于所述第二连接段；
9、所述牵引绳的第二端与所述第一插接件连接，以通过拉拽所述牵引绳的第二端驱使所述第一插接件向所述容纳槽内滑动；和/或
10、所述牵引绳的第二端与所述第二插接件连接，以通过拉拽所述牵引绳的第二端驱使所述第二插接件向所述容纳槽内滑动。
11、在一些实施例中，所述第二连接段具有导向槽，控制组件还包括可滑动地设于所述导向槽内的控制杆，所述牵引绳的第一端与所述控制杆连接，所述导向槽具有用于止抵所述控制杆的限位面，所述限位面布置于所述控制杆靠近所述容纳槽的一侧。
12、在一些实施例中，所述控制杆具有安装槽，所述安装槽内设有止抵杆，所述安装槽具有止抵面，所述止抵杆的一端可转动地与所述安装槽的槽壁连接，所述止抵杆止抵于所述止抵面时，所述止抵杆的另一端伸出于所述安装槽。
13、在一些实施例中，所述安装槽内还设有弹性件，所述弹性件能够对止抵杆施加弹力，以使所述止抵杆趋于向止抵于所述止抵面的方向转动。
14、本专利技术实施例的喷油器取出装置的使用方法包括以下步骤：
15、将所述连接柱的第一连接段插入所述壳体；
16、调整所述连接柱以使所述插接件与所述油孔对齐，所述插接件在所述弹力件的弹力作用插入所述油孔；
17、对所述连接柱施加拉力，将所述喷油器拔出。
18、本专利技术实施例的喷油器取出装置，利用喷油器壳体上的油孔，可以实现连接柱与喷油器的稳固连接，从而无需拆卸摇臂室、摇臂等配件即可将喷油器取出，以实现对喷油器的检修和校准，降低检修成本，提高检修效率。
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1.一种喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述喷油器(20)包括壳体(201)，所述壳体(201)具有油孔(2011)，所述喷油器取出装置(10)包括连接柱(1)、弹力件(2)以及用于与所述油孔(2011)插接配合的插接件(3)，所述连接柱(1)包括用于插入所述壳体(201)的第一连接段(11)，所述插接件(3)可滑动地与所述第一连接段(11)连接，所述插接件(3)相对所述第一连接段(11)的滑动方向与所述连接柱(1)的长度方向相交，所述弹力件(2)用于对所述插接件(3)施加弹力，以使所述插接件(3)趋于向远离所述第一连接段(11)的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述油孔(2011)沿所述壳体(201)的径向贯穿设置，以在所述壳体(201)上形成相对布置的第一油孔和第二油孔；所述插接件(3)的数量为多个，至少一个所述插接件(3)为第一插接件(31)，至少一个所述插接件(3)为第二插接件(32)，所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)对称布置于所述连接柱(1)的中心线两侧，以使所述第一插接件(31)和所述第二插接件(3
3.根据权利要求2所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述插接件(3)相对所述第一连接段(11)的滑动方向与所述连接柱(1)的长度方向相互垂直。
4.根据权利要求2所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述弹力件(2)为弹簧(204)，所述弹簧(204)布置于所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)之间，所述弹簧(204)的两端分别止抵于所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)。
5.根据权利要求4所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述第一连接段(11)具有容纳槽(111)，所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)均可滑动地设于所述容纳槽(111)内；所述喷油器取出装置(10)还包括用于驱使所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)中的至少一个向所述容纳槽(111)内滑动的控制组件(4)。
6.根据权利要求5所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述连接柱(1)还包括第二连接段(12)，所述第一连接段(11)和所述第二连接段(12)分别布置于所述连接柱(1)的两端，所述控制组件(4)包括牵引绳，所述牵引绳的第一端设于所述第二连接段(12)；
7.根据权利要求6所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述第二连接段(12)具有导向槽(121)，控制组件(4)还包括可滑动地设于所述导向槽(121)内的控制杆(43)，所述牵引绳的第一端与所述控制杆(43)连接，所述导向槽(121)具有用于止抵所述控制杆(43)的限位面，所述限位面布置于所述控制杆(43)靠近所述容纳槽(111)的一侧。
8.根据权利要求7所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述控制杆(43)具有安装槽(431)，所述安装槽(431)内设有止抵杆(44)，所述安装槽(431)具有止抵面(432)，所述止抵杆(44)的一端可转动地与所述安装槽(431)的槽壁连接，所述止抵杆(44)止抵于所述止抵面(432)时，所述止抵杆(44)的另一端伸出于所述安装槽(431)。
9.根据权利要求8所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述安装槽(431)内还设有弹性件(45)，所述弹性件(45)能够对止抵杆(44)施加弹力，以使所述止抵杆(44)趋于向止抵于所述止抵面(432)的方向转动。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的喷油器取出装置(10)的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述喷油器(20)包括壳体(201)，所述壳体(201)具有油孔(2011)，所述喷油器取出装置(10)包括连接柱(1)、弹力件(2)以及用于与所述油孔(2011)插接配合的插接件(3)，所述连接柱(1)包括用于插入所述壳体(201)的第一连接段(11)，所述插接件(3)可滑动地与所述第一连接段(11)连接，所述插接件(3)相对所述第一连接段(11)的滑动方向与所述连接柱(1)的长度方向相交，所述弹力件(2)用于对所述插接件(3)施加弹力，以使所述插接件(3)趋于向远离所述第一连接段(11)的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述油孔(2011)沿所述壳体(201)的径向贯穿设置，以在所述壳体(201)上形成相对布置的第一油孔和第二油孔；所述插接件(3)的数量为多个，至少一个所述插接件(3)为第一插接件(31)，至少一个所述插接件(3)为第二插接件(32)，所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)对称布置于所述连接柱(1)的中心线两侧，以使所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)能够分别插入所述第一油孔和所述第二油孔。
3.根据权利要求2所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述插接件(3)相对所述第一连接段(11)的滑动方向与所述连接柱(1)的长度方向相互垂直。
4.根据权利要求2所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述弹力件(2)为弹簧(204)，所述弹簧(204)布置于所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)之间，所述弹簧(204)的两端分别止抵于所述第一插接件(31)和所述第二插接件(32)。
5.根据权利要求4所述的喷油器取出装置(10)，其特征在于，所述第一连接段(11)具有容纳槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会元，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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