【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织品生态着色，具体涉及一种cu2o微球结构色织物的制备方法。
技术介绍
1、织物着色的主要途径是通过有色的天然或合成染料附着在织物纤维上来产生颜色，依靠有色染料中的化学发色团吸收特定波长的光，使人眼产生色觉。这类颜色属于色素色。但在倡导绿色可持续发展的时代背景下存在着一些问题：染色过程中需要添加染料和各种化学品和助剂，加工工艺繁琐复杂，能耗大，水耗高；生产过程中会产生大量的难处理的有色废水，处理成本高，易污染环境。针对以上问题，提出了活性染料无盐染色技术、泡沫染整技术、超临界二氧化碳染色技术等新技术尝试解决此问题。但色素分子本身结构复杂，存在若干芳香环，因此人为合成难度较高。另外色素分子自身结构不稳定，在长时间日晒下易分解，从而影响织物的正常使用。
2、相比于常规的织物染色技术，结构生色具有生态友好、色彩鲜艳、抗褪色的优点，在倡导绿色可持续的时代背景下具有突出显著的优势，受到了科研工作者的广泛关注。但该类技术目前仍存在以下问题：(1)光子晶体结构通过光子带隙产生颜色，需要高度有序的三维结构，使得其在表面凹凸不平的柔性基底上构筑的可行性降低，同时结构色具有虹彩效果，也使得织物的实用性大打折扣。(2)带有结构色的织物依托于结构色层产生颜色，一旦结构色层脱落，颜色就会消失，因此结构色层的牢度问题是决定结构色在织物中实际应用的关键。受到结构色的生色机理和多层结构的限制，在织物上同时实现亮丽、无虹彩、高色牢度的色彩输出仍然是一个挑战。采用具有较高折射率的均匀微球或多面体制备无定型具有结构色的织物有望解决上述问题
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种颜色鲜艳、不易褪色的一种cu2o微球结构色织物的制备方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种cu2o微球结构色织物的制备方法，包括以下步骤：
3、1)、配置铜源前驱体溶液：
4、将聚乙烯吡咯烷酮(pvp)、二水合柠檬酸三钠(nacit·2h2o)和二元铜盐按照7.8：0.8～1.2：1～1.8的摩尔比加入至由二元醇和去离子水组成的混合溶剂中，分散均匀(经搅拌、超声分散均匀)，形成铜源前驱体溶液(为澄清透明的浅蓝色溶液)；
5、2)、配置氢氧化钠溶液：
6、将氢氧化钠(naoh)溶于离子水中，得氢氧化钠溶液(氢氧化钠水溶液)；
7、3)、配置还原剂溶液：
8、将还原剂溶于去离子水，得还原剂溶液；
9、4)、于剧烈搅拌条件下，按照氢氧化钠：二元铜盐＝3～6：1的摩尔用量比，将步骤2)制备的氢氧化钠溶液加入(滴加)到步骤1)制备的铜源前驱体溶液中，经剧烈搅拌均匀后，得溶液一(为深蓝色澄清溶液)；
10、5)、于搅拌条件下，按照还原剂：二元铜盐＝1.05～1.2：1的摩尔用量比，将步骤3)所得的还原剂溶液加入(滴加)到步骤4)所得的溶液一中，经分散均匀(搅拌、超声分散均匀)，得到溶液二(搅拌过程中，由深蓝色澄清溶液变成带有其他颜色的浑浊溶液，即所得为含有氧化亚铜微球的乳浊液)；
11、6)、将步骤5)所得的溶液二进行固液分离，分离所得固体经过洗涤后干燥，得到cu2o单晶球；
12、7)、配制cu2o单晶球分散液：
13、cu2o单晶球分散在无水乙醇中，得到均匀分散的cu2o单晶球分散液；
14、所述cu2o单晶球分散液中，cu2o单晶球分散的浓度为1.％～2.5wt％(优选2wt％)；
15、8)、配制粘结剂分散液：
16、粘结剂分散在去离子水中，得到均匀分散的粘结剂分散液；
17、所述粘结剂分散液中，粘结剂分散的浓度为5％～30wt％(优选20wt％)；
18、9)、先将粘结剂分散液喷涂在织物表面，而后进行首次烘干，得预处理织物；
19、再喷涂cu2o单晶球分散液于预处理织物表面，而后进行二次烘干，得到cu2o微球结构色织物(为一种结构色光子晶体织物)。
20、作为本专利技术的cu2o微球结构色织物的制备方法的改进：
21、步骤1)中二元铜盐为以下任一：一水合醋酸铜、三水合硝酸铜、硫酸铜、氯化铜；
22、步骤3)中还原剂为以下任一：抗坏血酸、盐酸羟胺；
23、步骤8)中的粘结剂为树脂粘结剂。
24、作为本专利技术的cu2o微球结构色织物的制备方法的进一步改进：
25、步骤1)中二元醇为以下任一：丁二醇、戊二醇、乙二醇、己二醇、二甘醇。
26、步骤8)中树脂粘结剂为以下任一：聚丙烯酸酯类(pa)，聚乙烯醇(pva)。
27、作为本专利技术的cu2o微球结构色织物的制备方法的进一步改进：
28、所述步骤1)中：二元铜盐与混合溶剂的用量比为0.0017mol～0.0051mol/130ml～260ml；混合溶剂中，二元醇：去离子水＝2～4：10的体积比(优选3:10)；
29、所述步骤2)中：氢氧化钠溶液的浓度为0.3～1.0m；
30、所述步骤3)中：还原剂溶液的浓度为0.1m～1.0m。
31、作为本专利技术的cu2o微球结构色织物的制备方法的进一步改进：
32、步骤1)～步骤8)均可在5～50℃的温度(例如为10～25℃的室温)下进行；
33、步骤4)中剧烈搅拌的速率为1000～1200r/min，其余步骤的搅拌速率300～900r/min；
34、所述步骤1)中：搅拌时间为20min～3h；超声分散时间为5～60min(超声功率为100％)；
35、步骤4)中，氢氧化钠水溶液采用滴加的方式加入至铜源前驱体溶液中，滴加时间为10～20min；剧烈搅拌时间5～60min；
36、步骤5)中，还原剂溶液均分成两次采用滴加的方式加入至溶液一中，每次的滴加时间为18～38s；两次滴加的间隔时间为5～30min；滴加完毕后，经搅拌60～80min、超声分散为5～60min；
37、说明：在两次滴加的间隔时间内，仍然保持搅拌；
38、步骤6)中利用离心机进行固液分离，于4000～12000r/min的转速下离心5～30min；
39、步骤7)的搅拌时间为5～30min；
40、步骤8)的搅拌时间为5～30min。
41、作为本专利技术的cu2o微球结构色织物的制备方法的进一步改进：
42、所述步骤9)为：喷涂(喷涂粘结剂分散液/喷涂cu2o单晶球分散液)通过连有空气压缩器的喷枪进行，空气压缩机施加压力为0.5psi，喷枪口径为0.2mm。
43、作为本专利技术的cu本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1～3任一所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1～4任一所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
6.根据权利要求1～5任一所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
7.根据权利要求1～6任一所述的一种Cu2O微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种cu2o微球结构色织物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种cu2o微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种cu2o微球结构色织物的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1～3任一所述的一种cu2o微球结构色织物...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝国成，邵怡沁，周春星，殷震，姚菊明，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：
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