【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，具体而言，涉及一种前置过滤器杯体应力检测系统和前置过滤器杯体生产系统。
技术介绍
1、塑料制品在注塑成型中因材料、结构、工艺等原因，易出现布局应力集中，严重影响制品使用寿命，为降低产品应力，普遍采用注塑后热处理的方式降低产品的应力水平，提升产品的使用寿命。但在实际应用中出现热处理后的制品因结构原因导致应力释放不彻底，制品部分区域应力仍然较高，在使用一段时间后随着应力的累积导致制品开裂的现象。为此，对热处理后的制品进行应力检测可进一步识别风险，提升产品的使用寿命。
2、前置过滤器杯体采用pc、pa材质注塑成型，在制造后为提高产品性能，普遍采用热处理降低注塑应力，使用寿命得到进一步提升，但在实际应用中仍存在因应力过高导致产品的过早失效的情况发生，特别是在抗冰冻方面，过高的集中应力易引起产品开裂。为此，为避免应用中出现产品过早失效，对杯体进行应力检测是有必要的。
3、目前塑料类产品的应力可采用应力仪进行检测，但因光源的制约，只能在有限的空间里进行，对大尺寸产品需要手动调节，具体来说是将产品放置于检测台上一段时间后，经计算图像生成该区域的应力分布，通过手工调整产品的摆放，再进行其它区域的检测，无法对整个产品一次性进行检测，亦尚未实现自动化检测，因此在对产品进行检测时，只能手动抽检，无法实现批量检测。
技术实现思路
1、本专利技术的目的包括提供一种前置过滤器杯体应力检测系统和前置过滤器杯体生产系统，其能够在保证不对前置过滤器杯体造成损伤的前提下，实
2、本专利技术的实施例可以这样实现：
3、第一方面，本专利技术提供一种前置过滤器杯体应力检测系统，包括输送机构，所述输送机构一端设置有用于放置待检测前置过滤器杯体的待检验区和用于将所述待检测前置过滤器杯体从待检验区转移至输送机构上的上料机械臂，所述输送机构另一端设置有用于放置检测后前置过滤器杯体的存放区和用于将所述前置过滤器杯体从输送机构上转移至存放区的卸料机械臂，所述输送机构上还设置有用于监测前置过滤器杯体的应力测试仪和用于放置所述前置过滤器杯体的可旋转装夹机构；
4、所述上料机械臂和卸料机械臂上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹手气缸和柔性手指。
5、在可选的实施方式中，所述应力测试仪沿所述输送机构设置有两个以上；
6、所述可旋转装夹机构包括旋转座和与所述旋转座固定的定位座，所述定位座上设置有用于放置所述前置过滤器杯体的放置区，所述旋转座上套设置有齿轮环；
7、所述输送机构上相连两个应力测试仪之间均设置有能够与所述齿轮环啮合并带动所述齿轮环自转的齿条。
8、在可选的实施方式中，所述旋转座中部设置有输气通道，所述定位座顶部设置有去应力透明塑料层，所述输气通道顶部的去应力透明塑料层上设置有抽气口，所述输气通道底部通过管路连接有抽气装置。
9、在可选的实施方式中，所述输气通道上设置有止回阀。
10、在可选的实施方式中，还包括轴承，所述轴承的外环固定在所述输送机构上，所述轴承的内环套设在所述旋转座上。
11、在可选的实施方式中，所述定位座顶部设置有限位槽，所述限位槽的形状和尺寸与所述前置过滤器杯体的杯口的形状和尺寸相适配。
12、在可选的实施方式中，所述柔性手指包括手指本体和用于与所述前置过滤器杯体接触的缓冲件，所述缓冲件固定在所述手指本体上，所述缓冲件与所述前置过滤器杯体接触的一侧设置有防滑结构。
13、在可选的实施方式中，所述缓冲件包括与所述前置过滤器杯体表面弧度适配的弧形面，所述弧形面通过与所述前置过滤器杯体同向设置的第一连接面和第二连接面与所述手指本体固定连接，所述第一连接面、弧形面、第二连接面和手指本体依次连接围成缓冲空间。
14、在可选的实施方式中，所述夹持机构为充气式夹持机构，所述夹手气缸内设置有第一气腔，所述柔性手指内设置有第二气腔，所述第一气腔和第二气腔连通，且均与压力控制装置连接。
15、第二方面，本专利技术提供一种前置过滤器杯体生产系统，包括前述实施方式任一项所述的前置过滤器杯体应力检测系统。
16、本专利技术实施例提供的前置过滤器杯体应力检测系统和前置过滤器杯体生产系统的有益效果包括：
17、本申请提供的前置过滤器杯体应力检测系统，柔性的夹持机构可以减少对杯体的损伤，可旋转装夹机构有利于杯体的旋转，二者结合，为前置过滤器杯体应力检测装置的自动化奠定了基础。具体工作时，由上料机械臂将前置过滤器杯体从待检验区转移至输送机构上的可旋转装夹机构，然后在输送机构的带动下向前移动至应力测试仪所在区域进行应力测试，当一次测试无法对前置过滤器杯体实现360°测试时，旋转可旋转装机机构，再次对前置过滤器杯体进行测试，测试完成后再由卸料机械臂将前置过滤器杯体转移至存放区。
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1.一种前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，包括输送机构，所述输送机构一端设置有用于放置待检测前置过滤器杯体的待检验区和用于将所述待检测前置过滤器杯体从待检验区转移至输送机构上的上料机械臂，所述输送机构另一端设置有用于放置检测后前置过滤器杯体的存放区和用于将所述前置过滤器杯体从输送机构上转移至存放区的卸料机械臂，所述输送机构上还设置有用于监测前置过滤器杯体的应力测试仪和用于放置所述前置过滤器杯体的可旋转装夹机构；
2.根据权利要求1所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述应力测试仪沿所述输送机构设置有两个以上；
3.根据权利要求2所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述旋转座中部设置有输气通道，所述定位座顶部设置有去应力透明塑料层，所述输气通道顶部的去应力透明塑料层上设置有抽气口，所述输气通道底部通过管路连接有抽气装置。
4.根据权利要求3所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述输气通道上设置有止回阀。
5.根据权利要求2所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，还包括轴承，所述轴承的外环固定在
6.根据权利要求2所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述定位座顶部设置有限位槽，所述限位槽的形状和尺寸与所述前置过滤器杯体的杯口的形状和尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述柔性手指包括手指本体和用于与所述前置过滤器杯体接触的缓冲件，所述缓冲件固定在所述手指本体上，所述缓冲件与所述前置过滤器杯体接触的一侧设置有防滑结构。
8.根据权利要求7所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述缓冲件包括与所述前置过滤器杯体表面弧度适配的弧形面，所述弧形面通过与所述前置过滤器杯体同向设置的第一连接面和第二连接面与所述手指本体固定连接，所述第一连接面、弧形面、第二连接面和手指本体依次连接围成缓冲空间。
9.根据权利要求8所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述夹持机构为充气式夹持机构，所述夹手气缸内设置有第一气腔，所述柔性手指内设置有第二气腔，所述第一气腔和第二气腔连通，且均与压力控制装置连接。
10.一种前置过滤器杯体生产系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的前置过滤器杯体应力检测系统。
...【技术特征摘要】
1.一种前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，包括输送机构，所述输送机构一端设置有用于放置待检测前置过滤器杯体的待检验区和用于将所述待检测前置过滤器杯体从待检验区转移至输送机构上的上料机械臂，所述输送机构另一端设置有用于放置检测后前置过滤器杯体的存放区和用于将所述前置过滤器杯体从输送机构上转移至存放区的卸料机械臂，所述输送机构上还设置有用于监测前置过滤器杯体的应力测试仪和用于放置所述前置过滤器杯体的可旋转装夹机构；
2.根据权利要求1所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述应力测试仪沿所述输送机构设置有两个以上；
3.根据权利要求2所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述旋转座中部设置有输气通道，所述定位座顶部设置有去应力透明塑料层，所述输气通道顶部的去应力透明塑料层上设置有抽气口，所述输气通道底部通过管路连接有抽气装置。
4.根据权利要求3所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，所述输气通道上设置有止回阀。
5.根据权利要求2所述的前置过滤器杯体应力检测系统，其特征在于，还包括轴承，所述轴承的外环固定在所述输送机构上，所述轴承的内环套设在所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旺枝，陈耀轩，林细勇，钟子强，钱进，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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