【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备建造，特别涉及用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔。
技术介绍
1、工业废水具有污染物种类多、浓度高、毒性大、成分复杂、生物降解性差等特点，是最难处理的废水种类之一。
2、在现有技术中，对于处理该类废水的主要方法有膜过滤技术、臭氧氧化技术、光催化氧化技术、芬顿试剂氧化技术、常规的微电解技术等。
3、臭氧催化氧化技术作为臭氧氧化技术的一种，在工业废水处理(尤其是深度处理)中具有广泛的应用。
4、工业废水相对处理水量小，目前主要采用催化氧化塔的方式进行实施；对于很多难以处理的工业废水，为了进一步增加处理效果，往往采用多塔进行串联的方式处理工业废水，常见的有三塔串联、六塔串联的形式进行。
5、一方面，多级串联本身有利于臭氧的分段投加，提高臭氧利用率，提升处理效果；
6、另外一方面，在不同的塔内可以填充不同的催化剂，从而更有针对性的处理工业污水中的一些特殊污染物；而且可以在不同的塔内，补充其他氧化剂，比如双氧水等，实现相关工艺的联用。
7、在实际应用中，采用臭氧催化氧化工艺处理工业废水时，往往采用多个臭氧催化氧化塔串联的形式；但是多塔串联时，占地面积比较大，建设成本比较高，塔与塔之间的过流管道和阀门也比较多，操作复杂。
8、因此，如何实现工业废水的高效处理，减少污水处理书里设备的建造成本成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供用于
2、为实现上述目的，本技术公开了用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，包括作为第一反应区的呈柱状的内筒体和套设在所述内筒体外作为第二反应区的呈环形的外筒体。
3、其中，所述第一反应区和所述第二反应区均为臭氧催化氧化污水的反应区，内部靠近底部位置均设有承托层，在所述承托层上均设有催化剂填充层，在靠近顶部的位置分别设有内筒体收水装置和外筒体收水装置；
4、所述内筒体靠近底部位置的外侧壁设有进水口；
5、所述外筒体靠近顶部的位置设有出水口；
6、所述内筒体的内筒体收水装置与所述外筒体靠近底部位置之间设有导流管，通过导流管连通所述内筒体和所述外筒体；
7、所述内筒体和所述外筒体分别与带有射流器的循环水系统连接；
8、所述内筒体位于相应的所述催化剂填充层上方位置的侧壁设有第一循环水出口，靠近底部的侧壁设有第一循环水进口，通过所述第一循环水出口、所述第一循环水进口与相应的循环水系统连接；
9、所述外筒体位于相应的所述催化剂填充层上方位置的侧壁设有第二循环水出口，靠近底部的侧壁设有第二循环水进口，通过所述第二循环水出口、所述第二循环水进口与相应的循环水系统连接；
10、每一射流器均在相应的循环水系统形成负压以吸入臭氧，再将臭氧与相应的循环污水进行混合后回注至所述内筒体或所述外筒体。
11、优选的，所述第一反应区和所述第二反应区的两个所述催化剂填充层填充不同的催化剂。
12、优选的，所述第一反应区靠近底部位置设有第一清水进口，靠近顶部位置设有第一清水出口，通过从所述第一清水进口输入清水后从所述第一清水出口输出对第一反应区内进行冲洗，并带出截留的颗粒物和悬浮物；
13、所述第二反应区靠近底部位置设有第二清水进口，靠近顶部位置设有第二清水出口，通过从所述第二清水进口输入清水后从所述第二清水出口输出对第二反应区内进行冲洗，并带出截留的颗粒物和悬浮物。
14、优选的，所述第一反应区靠近底部位置设有第一反冲洗空气进口，通过从所述第一反冲洗空气进口输入的带压气流冲刷所述第一反应区内部的所述承托层和所述催化剂填充层中截留的颗粒物和悬浮物；
15、所述第二反应区靠近底部位置设有第二反冲洗空气进口，通过从所述第二反冲洗空气进口输入的带压气流冲刷所述第二反应区内部的所述承托层和所述催化剂填充层中截留的颗粒物和悬浮物。
16、优选的，所述第一反应区和所述第二反应区靠近底部位置分别设有第一放空口和第二放空口,通过打开相应的所述第一放空口或者相应的所述第二放空口能够放空内部污水。
17、优选的，所述第一反应区和所述第二反应区在靠近位于相应的所述承托层的上方位置分别设有第一卸料口和第二卸料口，通过打开相应的所述第一卸料口或者相应的第二卸料口能够卸除相应的所述承托层和相应的所述催化剂填充层的填充料。
18、优选的，所述第一反应区靠近底部的侧壁设有第一下检修口；
19、所述第二反应区靠近底部的侧壁设有第二下检修口，在靠近顶部的侧壁设有第二上检修口；
20、所述内筒体的顶部设有连通所述第一反应区的顶部检修口；
21、使用者能够通过所述第一下检修口或者所述顶部检修口进入所述内筒体内部的相应区域；
22、使用者能够通过所述第二下检修口或者所述第二上检修口进入所述外筒体内部的相应区域。
23、优选的，所述外筒体的顶部设有呼吸阀。
24、优选的，所述外筒体的顶部设有排气口，通过排气口连接尾气破坏装置；
25、所述尾气破坏装置用于对未经反应的含有臭氧的气体进行破坏。
26、本技术的有益效果：
27、本技术实现臭氧分段投加和污水分级处理，而且两级反应区可以填充不同的催化剂，进一步提升处理效果，因此具有更高的处理效率。
28、以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
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1.用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔；其特征在于，包括作为第一反应区的呈柱状的内筒体(b)和套设在所述内筒体(b)外作为第二反应区的呈环形的外筒体(a)；
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区和所述第二反应区的两个所述催化剂填充层(d)填充不同的催化剂。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区靠近底部位置设有第一清水进口(N5)，靠近顶部位置设有第一清水出口(N6)，通过从所述第一清水进口(N5)输入清水后从所述第一清水出口(N6)输出对第一反应区内进行冲洗，并带出截留的颗粒物和悬浮物；
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区靠近底部位置设有第一反冲洗空气进口(N8)，通过从所述第一反冲洗空气进口(N8)输入的带压气流冲刷所述第一反应区内部的所述承托层(c)和所述催化剂填充层(d)中截留的颗粒物和悬浮物；
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其
6.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区和所述第二反应区在靠近位于相应的所述承托层(c)的上方位置分别设有第一卸料口(N18)和第二卸料口(N17)，通过打开相应的所述第一卸料口(N18)或者相应的第二卸料口(N17)能够卸除相应的所述承托层(c)和相应的所述催化剂填充层(d)的填充料。
7.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区靠近底部的侧壁设有第一下检修口(N20)；
8.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述外筒体(a)的顶部设有呼吸阀(N13)。
9.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述外筒体(a)的顶部设有排气口(N14)，通过排气口(N14)连接尾气破坏装置；
...【技术特征摘要】
1.用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔；其特征在于，包括作为第一反应区的呈柱状的内筒体(b)和套设在所述内筒体(b)外作为第二反应区的呈环形的外筒体(a)；
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区和所述第二反应区的两个所述催化剂填充层(d)填充不同的催化剂。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区靠近底部位置设有第一清水进口(n5)，靠近顶部位置设有第一清水出口(n6)，通过从所述第一清水进口(n5)输入清水后从所述第一清水出口(n6)输出对第一反应区内进行冲洗，并带出截留的颗粒物和悬浮物；
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述第一反应区靠近底部位置设有第一反冲洗空气进口(n8)，通过从所述第一反冲洗空气进口(n8)输入的带压气流冲刷所述第一反应区内部的所述承托层(c)和所述催化剂填充层(d)中截留的颗粒物和悬浮物；
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的内外嵌套式臭氧催化氧化塔，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥虎，邱琳，许海建，钱进，胡庆伟，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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