【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温冷阱，具体涉及一种超低温冷阱结构。
技术介绍
1、超低温冷阱是实验室和工业生产中常用的设备。现有的超低温冷阱通常采用一体式结构设计，导致整体尺寸和整机重量增大；在前期称重环节时，由于试件为不透明的，人们只能通过重量变化来监测罐体内物料的生产进度。然而，由于超低温冷阱内温度过低，电子秤无法在这种极端温度下正常工作，因此，现有的称重通常是将超低温冷阱整体设备与试件一起称重，而，一体化的超低温冷阱重量较大，在选用大量程的电子秤时，往往会因为称重精度低导致称重不精确；且在设备运行过程中，用户工件有频繁取放的需求，一体化的超低温冷阱并不满足使用需求，不能很好完成用户在一些特定环境下的工艺需求，因此，亟需一种超低温冷阱结构。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种超低温冷阱结构。
2、本技术公开了一种超低温冷阱结构，包括：
3、制冷机组，所述制冷机组用于提供冷源；
4、与所述制冷机组相连接的多个箱体，每个所述箱体均包括箱体主体及可移动门体，所述箱体主体的一侧设有开口朝外的腔室，所述腔室内用于放置试件；所述可移动门体可沿朝向或远离所述腔室的方向来回移动，以开启或封闭所述腔室；所述可移动门体与所述箱体上设有相互配合的锁紧件。
5、作为本技术的进一步改进，所述箱体内设有蒸发器和电加热器，所述制冷机组与各个所述箱体的所述蒸发器连通；
6、所述箱体正面的中上部向内凹陷形成所述腔室，所述腔室包括靠近前端的矩
7、所述矩形腔室的前侧设有所述可移动门体。
8、作为本技术的进一步改进，所述可移动门体包括门板及可移动支架；
9、所述门板靠近所述腔室的一端上部设有凸起，所述凸起与所述腔室相适配，且可插入至所述腔室内，所述凸起靠近所述腔室的一端设有与所述试件相配合的弧形缺口，所述门板与所述箱体的两侧均设有所述锁紧件；
10、所述可移动支架包括置于所述门板下方的工字形底座、以及设置在所述门板两侧且沿竖直方向设置的固定架；两侧所述固定架的底端固定安装在所述工字形底座的两端，所述工字形底座的四个边角下方各安装有脚轮。
11、作为本技术的进一步改进，所述锁紧件包括锁紧搭扣，所述锁紧搭扣包括挂钩部及与所述挂钩部相配合的搭扣部；
12、所述门板的两侧沿竖直方向间设有多个所述挂钩部，所述箱体的两侧对应多个所述挂钩部设有多个所述搭扣部。
13、作为本技术的进一步改进，所述门板的前面上部还设有方便用户抽拉门体的拉手。
14、作为本技术的进一步改进，所述可移动门体与所述箱体的贴合部还安装有用于密封的密封条。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
16、本技术通过采用制冷机组与多个箱体分体式连接，在称重时，仅需将箱体进行称重，相较于现有一体式结构，其降低了需要称重的重量，提高了重量检测的精度。
17、本技术通过采用可移动门体及锁紧件，配合密封条，可对箱体内的腔室进行有效密封，有效保证箱体内的冷量的少流失。
18、本技术腔室及可移动门体的设置，开门结构简单，工件易于取放，满足操作人员频繁取放的需求，具备操作简单的优点。
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1.一种超低温冷阱结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述箱体内设有蒸发器和电加热器，所述制冷机组与各个所述箱体的所述蒸发器连通；
3.根据权利要求1所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述可移动门体包括门板及可移动支架；
4.根据权利要求3所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧搭扣，所述锁紧搭扣包括挂钩部及与所述挂钩部相配合的搭扣部；
5.根据权利要求3所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述门板的前面上部还设有方便用户抽拉门体的拉手。
6.根据权利要求1所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述可移动门体与所述箱体的贴合部还安装有用于密封的密封条。
【技术特征摘要】
1.一种超低温冷阱结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述箱体内设有蒸发器和电加热器，所述制冷机组与各个所述箱体的所述蒸发器连通；
3.根据权利要求1所述的超低温冷阱结构，其特征在于，所述可移动门体包括门板及可移动支架；
4.根据权利要求3所述的超低温冷阱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘加永，李小丰，穆天杰，
申请(专利权)人：中科科凌北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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