【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门板生产，具体为一种门板打孔用固定架。
技术介绍
1、木门是房屋装修材料中常见的一种成品材料，消费者在购买时一般以成品方式交付，这样可以大大提高房屋的装修效率，所以要求门板生产企业在出厂前将门锁安装到门板上，门锁的安装需要在门板的边缘位置进行锁孔加工，在锁孔的加工过程中需要用到打孔装置，其中固定架是打孔装置中必不可少的一部分。
2、公开号为cn220659315u的专利公开了一种门板打孔设备，其包括基座，还包括左右对称设置于所述基座顶部的两个电动伸缩架、固定设置于两个所述电动伸缩架之间的位置调节组件、设置于所述位置调节组件上的打孔组件、设置于所述位置调节组件与所述打孔组件之间的除尘组件，所述打孔组件对门板起到打孔的作用，两个所述电动伸缩架能够带动所述打孔组件靠近所述门板后实现对所述门板的打孔，所述位置调节组件能够带动所述打孔组件进行位置调节，从而能够对门板的不同位置进行打孔，所述除尘组件能够对所述打孔组件工作产生的灰尘起到吸除的作用。
3、虽然该装置在对门板进行打孔时，除尘组件能够对打孔时产生的灰尘进行吸除，实现边打孔边除尘，相比于现有的打孔设备，解决了不具备除尘功能，不能实现边打孔边除去粉尘会影响工人身体健康的技术问题，但是该装置中的基座上没有设置对门板进行夹持限位的结构，从而不能对需要打孔的门板进行限位，门板在打孔的过程中会发生位置的偏移而影响打孔质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种门板打孔用固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的装置
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种门板打孔用固定架，包括工作板，所述工作板顶面上设有门板，所述工作板顶面上安装有用于对门板进行打孔的打孔机本体，且所述工作板底端固定有若干个支撑柱，还包括：
4、夹持机构，设置在工作板顶面上，用于对门板进行限位，所述夹持机构包括固定在工作板顶面上且互相对称的两个固定板、与同侧固定板转动连接的两个转柱、同轴固定在两个转柱之间且横向设置的双向丝杆、与双向丝杆螺纹连接且互相对称的两个连接杆、同轴固定在其中一个转柱远离双向丝杆一侧表面的转杆、位于工作板上方且用于驱动转杆进行转动的两个齿轮、安装在其中一个固定板远离双向丝杆一侧表面且用于驱动两个齿轮进行转动的电机，所述连接杆滑动连接于工作板顶面上且形状呈t字型，且两个所述连接杆横杆端的前侧表面均固定有用于对门板进行夹持的夹板。
5、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构还包括与电机输出轴同轴连接的转轴，且两个所述齿轮分别同轴固定在转轴与转杆的圆周外壁上。
6、作为一种优选的实施方式，所述工作板顶面上设有导向槽，且所述连接杆竖杆端底面上固定有与工作板顶面上导向槽滑动连接的导向块。
7、作为一种优选的实施方式，所述工作板底端的若干个支撑柱呈矩阵式排布，且所述支撑柱底端固定有支撑板。
8、作为一种优选的实施方式，两个所述夹板的对立面均固定有保护板，所述保护板的尺寸与夹板的尺寸相适配，且所述保护板远离同侧夹板的一侧表面与门板的同侧外壁紧密抵触。
9、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构还包括固定在其中一个固定板远离双向丝杆一侧表面的保护盒，所述电机位于保护盒内部，且所述转轴贯穿保护盒远离双向丝杆的一侧外壁。
10、作为一种优选的实施方式，所述工作板顶面上导向槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述导向块的形状呈与工作板顶面上导向槽形状相适配的工字型。
11、作为一种优选的实施方式，所述支撑板底端固定有与其形状相适配的防滑板，所述防滑板的厚度为2-6cm，且所述防滑板底端设有防滑纹路。
12、作为一种优选的实施方式，所述保护盒与转杆之间的距离为2-11cm，且所述保护盒与同侧齿轮之间的距离为1-8cm。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过设置工作板以及若干个支撑柱可以对门板进行放置，通过设置打孔机本体可以对门板进行打孔操作，通过设置夹持机构可以对需要打孔的门板进行夹持限位，防止门板在打孔的过程中发生位置的偏移而影响打孔的质量，且无需人工进行门板的夹持工作，省时又省力；
15、2、本技术中工作板顶面上设有导向槽，且连接杆竖杆端底面上固定有与工作板顶面上导向槽滑动连接的导向块，可以对连接杆的运动进行导向，进而可以对夹板的运动进行导向。
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1.一种门板打孔用固定架，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶面上设有门板(2)，所述工作板(1)顶面上安装有用于对门板(2)进行打孔的打孔机本体(3)，且所述工作板(1)底端固定有若干个支撑柱(4)，还包括：
2.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括与电机(710)输出轴同轴连接的转轴(711)，且两个所述齿轮(79)分别同轴固定在转轴(711)与转杆(78)的圆周外壁上。
3.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述工作板(1)顶面上设有导向槽，且所述连接杆(74)竖杆端底面上固定有与工作板(1)顶面上导向槽滑动连接的导向块(77)。
4.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述工作板(1)底端的若干个支撑柱(4)呈矩阵式排布，且所述支撑柱(4)底端固定有支撑板(5)。
5.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：两个所述夹板(75)的对立面均固定有保护板(76)，所述保护板(76)的尺寸与夹板(75)的尺寸相适配，且所述保护板(76)远离同
6.根据权利要求2所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括固定在其中一个固定板(71)远离双向丝杆(73)一侧表面的保护盒(712)，所述电机(710)位于保护盒(712)内部，且所述转轴(711)贯穿保护盒(712)远离双向丝杆(73)的一侧外壁。
7.根据权利要求3所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述工作板(1)顶面上导向槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述导向块(77)的形状呈与工作板(1)顶面上导向槽形状相适配的工字型。
8.根据权利要求4所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述支撑板(5)底端固定有与其形状相适配的防滑板(6)，所述防滑板(6)的厚度为2-6cm，且所述防滑板(6)底端设有防滑纹路。
9.根据权利要求6所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述保护盒(712)与转杆(78)之间的距离为2-11cm，且所述保护盒(712)与同侧齿轮(79)之间的距离为1-8cm。
...【技术特征摘要】
1.一种门板打孔用固定架，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶面上设有门板(2)，所述工作板(1)顶面上安装有用于对门板(2)进行打孔的打孔机本体(3)，且所述工作板(1)底端固定有若干个支撑柱(4)，还包括：
2.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括与电机(710)输出轴同轴连接的转轴(711)，且两个所述齿轮(79)分别同轴固定在转轴(711)与转杆(78)的圆周外壁上。
3.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述工作板(1)顶面上设有导向槽，且所述连接杆(74)竖杆端底面上固定有与工作板(1)顶面上导向槽滑动连接的导向块(77)。
4.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：所述工作板(1)底端的若干个支撑柱(4)呈矩阵式排布，且所述支撑柱(4)底端固定有支撑板(5)。
5.根据权利要求1所述的门板打孔用固定架，其特征在于：两个所述夹板(75)的对立面均固定有保护板(76)，所述保护板(76)的尺寸与夹板(75)的尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建勇，李大勇，李荣琴，余立红，马术兰，
申请(专利权)人：淮滨县惠民木材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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