一种高速分散机制造技术

本技术提供一种高速分散机，涉及分散机领域，包括：支撑架结构；所述支撑架结构固定安装在分散机本体的侧边，工字形结构的辅助杆结构外部套装有两个弹簧，辅助杆结构共设有两个，辅助杆结构的内侧与夹持板结构焊接固定，夹持板结构的前端为倾斜状结构。旋转轴插入在搅拌仓的内部旋转，同时夹持板结构与搅拌仓的外侧贴合，在分散的过程中，搅拌仓产生晃动的时候，推动夹持板结构以及弹簧，借助弹性消除晃动力量以及减小晃动力量，有效的提高分散的稳定性，解决了常见的高速分散机，液体在容器的内部产生冲击以及晃动力量，而容器的底部通常安装有万向轮，即使万向轮带锁止结构，容器也容易产生晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分散机，尤其涉及一种高速分散机。

技术介绍

1、光固化涂料生产制备的过程中，会用到高速分散机，高速分散机的升降能够对很多种混合的液体还有固体进行非常好的搅拌溶解、分散，高速分散机的主电机是调速电机，它的调速的范围可以达到80-1200转/分，而且中速作搅拌还有溶解作用，物料能够在叶片非常高速的转动作用下，在容器的里面进行上下非常剧烈的翻动，从而和叶片之间产生非常强烈的碰击还有剪切，进一步达到使聚集体被破坏，有效的达到了快速分散还有均质混合，以及加速溶解，而市面上常见的高速分散机，分散时长较长，分散效率优先，且旋转分散的过程中，液体在容器的内部产生冲击以及晃动力量，而容器的底部通常安装有万向轮，即使万向轮带锁止结构，容器也容易产生晃动。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种高速分散机，其分散的过程中，旋转轴被驱动旋转，旋转轴带动分支板组件以及外板一起旋转，加大分散面积，同时支撑组件借助旋转甩动力量，控制旋转件旋转，通过连接带支撑辅助板使用，使辅助板处于水平状态旋转，进一步提高分散混合效率，减少分散时长。

2、本公开第一方面，提供了一种高速分散机，具体包括：分散机本体；所述分散机本体为可上下伸缩结构，分散机本体通过旋转轴与支撑组件连接，支撑组件通过旋转件以及连接带与辅助板连接，旋转轴旋转之后，带动支撑组件以及旋转件旋转，连接带被甩动直立，带动辅助板处于水平状态旋转；支撑架结构；所述支撑架结构固定安装在分散机本体的侧边，支撑架结构通过支撑头以及导向轴与连接头连接，连接头与辅助杆结构活动连接，工字形结构的辅助杆结构外部套装有两个弹簧，辅助杆结构共设有两个，辅助杆结构的内侧与夹持板结构焊接固定，夹持板结构的前端为倾斜状结构。

3、至少一些实施例中，所述分散机本体的内部顶端安装有电机，电机的旋转端与旋转轴连接，并控制旋转轴一起旋转，旋转轴的外部焊接固定有两个支撑组件；所述支撑组件的外端通过转轴与可自由旋转的旋转件连接，旋转件的底部与连接带连接，旋转轴的底部与底件固定连接，并带动底件一起旋转；所述底件的顶端设有环状排列的分支板组件，分支板组件呈倾斜设置，分支板组件的顶端固定有圆杆，分支板组件的外端上方固定有外板，分支板组件以及外板跟随底件以及旋转轴一起旋转。

4、至少一些实施例中，所述支撑架结构的外部两端分别焊接有一个支撑头，每个支撑头的内部设有一个导向孔，导向孔的顶端为弧形结构；所述支撑头的内侧粘接固定有柔性橡胶材质的接触块结构，导向孔的内部插入有导向轴，并在导向孔的内部自由抽拉；所述导向轴的外部套装有弹簧，弹簧的外端与支撑头的内侧接触，导向轴的内端与连接头固定连接，辅助杆结构插入在连接头的内部自由抽拉，连接头的侧边与弹簧接触，连接头的侧边与接触块结构接触，两个夹持板结构的内部与搅拌仓贴合，旋转轴、底件、分支板组件以及外板插入在搅拌仓的内部，搅拌仓处于分散机本体的侧边底部。

5、本技术提供了一种高速分散机，具有如下有益效果：

6、分散的过程中，旋转轴被驱动旋转，旋转轴带动分支板组件以及外板一起旋转，加大分散面积，同时支撑组件借助旋转甩动力量，控制旋转件旋转，通过连接带支撑辅助板使用，使辅助板处于水平状态旋转，进一步提高分散混合效率，减少分散时长。

7、在分散的过程中，搅拌仓带动物料处于分散机本体的侧边底部，同时旋转轴插入在搅拌仓的内部旋转，同时夹持板结构与搅拌仓的外侧贴合，在分散的过程中，搅拌仓产生晃动的时候，推动夹持板结构以及弹簧，借助弹性消除晃动力量以及减小晃动力量，有效的提高分散的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种高速分散机，其特征在于，包括：分散机本体(1)；所述分散机本体(1)为可上下伸缩结构，分散机本体(1)通过旋转轴(101)与支撑组件(102)连接，支撑组件(102)通过旋转件(103)以及连接带(104)与辅助板(105)连接，旋转轴(101)旋转之后，带动支撑组件(102)以及旋转件(103)旋转，连接带(104)被甩动直立，带动辅助板(105)处于水平状态旋转；支撑架结构(2)；所述支撑架结构(2)固定安装在分散机本体(1)的侧边，支撑架结构(2)通过支撑头(201)以及导向轴(204)与连接头(205)连接，连接头(205)与辅助杆结构(206)活动连接，工字形结构的辅助杆结构(206)外部套装有两个弹簧，辅助杆结构(206)共设有两个，辅助杆结构(206)的内侧与夹持板结构(207)焊接固定，夹持板结构(207)的前端为倾斜状结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述分散机本体(1)的内部顶端安装有电机，电机的旋转端与旋转轴(101)连接，并控制旋转轴(101)一起旋转，旋转轴(101)的外部焊接固定有两个支撑组件(102)。</p>

3.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于，所述支撑组件(102)的外端通过转轴与可自由旋转的旋转件(103)连接，旋转件(103)的底部与连接带(104)连接，旋转轴(101)的底部与底件(106)固定连接，并带动底件(106)一起旋转。

4.根据权利要求3所述的一种高速分散机，其特征在于，所述底件(106)的顶端设有环状排列的分支板组件(107)，分支板组件(107)呈倾斜设置，分支板组件(107)的顶端固定有圆杆，分支板组件(107)的外端上方固定有外板(108)，分支板组件(107)以及外板(108)跟随底件(106)以及旋转轴(101)一起旋转。

5.根据权利要求4所述的一种高速分散机，其特征在于，所述支撑架结构(2)的外部两端分别焊接有一个支撑头(201)，每个支撑头(201)的内部设有一个导向孔(202)，导向孔(202)的顶端为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种高速分散机，其特征在于，所述支撑头(201)的内侧粘接固定有柔性橡胶材质的接触块结构(203)，导向孔(202)的内部插入有导向轴(204)，并在导向孔(202)的内部自由抽拉。

7.根据权利要求6所述的一种高速分散机，其特征在于，所述导向轴(204)的外部套装有弹簧，弹簧的外端与支撑头(201)的内侧接触，导向轴(204)的内端与连接头(205)固定连接，辅助杆结构(206)插入在连接头(205)的内部自由抽拉，连接头(205)的侧边与弹簧接触，连接头(205)的侧边与接触块结构(203)接触，两个夹持板结构(207)的内部与搅拌仓(208)贴合，旋转轴(101)、底件(106)、分支板组件(107)以及外板(108)插入在搅拌仓(208)的内部，搅拌仓(208)处于分散机本体(1)的侧边底部。

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【技术特征摘要】

1.一种高速分散机，其特征在于，包括：分散机本体(1)；所述分散机本体(1)为可上下伸缩结构，分散机本体(1)通过旋转轴(101)与支撑组件(102)连接，支撑组件(102)通过旋转件(103)以及连接带(104)与辅助板(105)连接，旋转轴(101)旋转之后，带动支撑组件(102)以及旋转件(103)旋转，连接带(104)被甩动直立，带动辅助板(105)处于水平状态旋转；支撑架结构(2)；所述支撑架结构(2)固定安装在分散机本体(1)的侧边，支撑架结构(2)通过支撑头(201)以及导向轴(204)与连接头(205)连接，连接头(205)与辅助杆结构(206)活动连接，工字形结构的辅助杆结构(206)外部套装有两个弹簧，辅助杆结构(206)共设有两个，辅助杆结构(206)的内侧与夹持板结构(207)焊接固定，夹持板结构(207)的前端为倾斜状结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述分散机本体(1)的内部顶端安装有电机，电机的旋转端与旋转轴(101)连接，并控制旋转轴(101)一起旋转，旋转轴(101)的外部焊接固定有两个支撑组件(102)。

3.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于，所述支撑组件(102)的外端通过转轴与可自由旋转的旋转件(103)连接，旋转件(103)的底部与连接带(104)连接，旋转轴(101)的底部与底件(106)固定连接，并带动底件(106)一起旋转。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊敏，周滑，周德祥，谢保勇，陈小林，
申请(专利权)人：浙江海豹制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：