【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种牛蛙处理，具体涉及一种牛蛙加工方法。
技术介绍
1、牛蛙个体硕大，生长快，产量高，是集食用、药用和皮用的大型经济蛙类。其肉质鲜美，富含钙，钾等微量元素，是一种高蛋白、低脂肪、低胆固醇的健康食品。
2、针对速冻牛蛙产品的处理一般是根据鱼类或者兔子工艺进行加工，现有牛蛙品质提升技术多采用浸泡除血水，滚揉嫩化，滚揉调味料，液氮速冻等技术，操作较复杂，对设备要求高，且采用滚揉摔打工艺处理牛蛙会导致肉质发散，影响熟制外观及终产品出成，肉质品质下降，相对生产成本较高。
3、速冻解冻后的牛蛙相比与宰杀的新鲜牛蛙相比，存在肉质松散，表面肉质干燥、颜色发暗的情况，使得解冻后的牛蛙肉在口感上较柴，口感不佳，同时还存在腥味重的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种牛蛙加工方法，其能够有效的解决现有技术中牛蛙肉在口感上较柴，口感不佳和腥味重的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种牛蛙加工方法，具体包括如下步骤，鲜活牛蛙验收、宰杀、清洗、切块、冰水浸泡、腌制、滚揉上浆、包装、速冻、金属探测、装箱和入库，
4、腌制、滚揉上浆具体如下：
5、按配方称取辅料a和辅料b，将所有辅料a和水放在滚揉机中，充分搅拌使其彻底溶解，加入碎冰将沥水后牛蛙放入滚揉机中，滚揉20-30分钟，放入静腌缸中进行腌制；腌制温度控制在6-8℃，静腌1-2小时；
6、腌制完成后将蛙块沥水
7、其中，腌制、滚揉上浆中加入碎冰时，冬季冰水比例3:7夏季冰水比例4:6。
8、进一步的，鲜活牛蛙验收时，鲜活无畸形和皮肤糜烂，包装材料及辅料采用官方注册认可的定点生产厂家生产，并符合相关质量标准要求，运输过程必须用清洁卫生车辆，并做好防虫保护。
9、其中，包装时，牛蛙块称取500-520g/袋，袋子尺寸260*200mm，真空包装。
10、其中，速冻时，将牛蛙平铺均匀用速冻机进行速冻，放入速冻机网带上进行速冻，速冻温度为-30℃以下，要求速冻后牛蛙中心温度在-18℃以下。
11、进一步的，金属探测时，速冻后的牛蛙过金属探测机，限值为：no
12、其中，秋葵溶液为秋葵与水按1：10煮制10-15min后采用破壁机进行破碎后制得。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、本专利技术通过对牛蛙进行初步滚揉和二次滚揉，在初步滚揉时加入冰块以及辅料a能够对牛蛙起到腌制入味的目的；在二次滚揉时，将辅料b附着在牛蛙块的表面，形成一层锁水层，并在后期解冻时，融化后形成粘液将牛蛙块表面进行覆盖，避免牛蛙块直接与空气接触后发生氧化的情况，能够有效的提高牛蛙肉的鲜嫩度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种牛蛙加工方法，具体包括如下步骤，鲜活牛蛙验收、宰杀、清洗、切块、冰水浸泡、腌制、滚揉上浆、包装、速冻、金属探测、装箱和入库，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：腌制、滚揉上浆中加入碎冰时，冬季冰水比例3:7，夏季冰水比例4:6。
3.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：鲜活牛蛙验收时，鲜活无畸形和皮肤糜烂，包装材料及辅料采用官方注册认可的定点生产厂家生产，并符合相关质量标准要求，运输过程必须用清洁卫生车辆，并做好防虫保护。
4.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：包装时，牛蛙块称取500-520g/袋，袋子尺寸260*200mm，真空包装。
5.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：速冻时，将牛蛙平铺均匀用速冻机进行速冻，放入速冻机网带上进行速冻，速冻温度为-30℃以下，要求速冻后牛蛙中心温度在-18℃以下。
6.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：金属探测时，速冻后的牛蛙过金属探测机，限值为：
【技术特征摘要】
1.一种牛蛙加工方法，具体包括如下步骤，鲜活牛蛙验收、宰杀、清洗、切块、冰水浸泡、腌制、滚揉上浆、包装、速冻、金属探测、装箱和入库，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：腌制、滚揉上浆中加入碎冰时，冬季冰水比例3:7，夏季冰水比例4:6。
3.根据权利要求1所述的一种牛蛙加工方法，其特征在于：鲜活牛蛙验收时，鲜活无畸形和皮肤糜烂，包装材料及辅料采用官方注册认可的定点生产厂家生产，并符合相关质量标准要求，运输过程必须用清洁卫...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，杨红，殷勇，
申请(专利权)人：通威成都水产食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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