【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块成型机，尤其涉及一种高叠合砌块成型机。
技术介绍
1、砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，能够用于生产高叠合砌块，砌块成型机静音、静压模式，无噪音，产量高，密实度高，被广泛使用于砌块生产领域中。
2、在使用砌块成型机生产砌块时，需要将生产砌块的原料注入模具中，然后向上抬起模具，以将砌块脱模，然而模具在向上移动的过程中若是发生晃动或是偏移，则很容易导致脱模的砌块出现歪斜和破损等问题，进而提升残次品的产出概率。
技术实现思路
1、本技术为解决模具在向上移动的过程中若是发生晃动或是偏移，则很容易导致脱模的砌块出现歪斜和破损等问题，进而提升残次品的产出概率的问题所提出的一种高叠合砌块成型机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高叠合砌块成型机，包括框架，所述框架底部的四角处均设置有滚轮，所述框架底部的两侧设置有定位装置，所述框架顶部的两侧对称固定连接有螺纹插杆，两个所述螺纹插杆的外表面滑动连接有同一个模具，所述模具的一侧转动连接有翘杆，所述模具的顶部设置有限位筒，两个所述螺纹插杆的外表面均与限位筒的内壁滑动连接，两个所述螺纹插杆的一端固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与限位筒的顶部固定连接，所述模具的两侧设置有辅助限位装置，所述辅助限位装置包括两个矩形板，两个所述矩形板设置在模具的两侧，两个所述矩形板设置在框架的内部，
3、上述部件所达到的效果为：通过设置带有滚筒的矩形板，在螺纹杆的作用下，转动螺纹杆，螺纹杆会在框架的内壁进行伸缩，螺纹杆在伸缩的过程中会带动矩形板进行移动，矩形板会带动滚筒进行同步移动，直至滚筒的外表面与模具的外表面抵接，则滚筒能够在不妨碍模具上下移动的同时，对模具进行限位，有利于防止在脱模的过程中模具发生偏移，进而防止脱模的砌块出现歪斜和破损等问题，降低残次品的产出概率。
4、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸起。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动螺纹杆进行转动，同时操作块外表面设置有凸起，能够有效增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用，进而便于通过操作块对螺纹杆进行转动。
6、优选的，所述辅助板的一侧对称固定连接有圆杆，两个所述圆杆的外表面均与框架的内壁滑动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆，能够对矩形板进行限位，当矩形板在螺纹杆的带动下进行移动时，矩形板会带动圆杆在框架的内壁进行同步滑动，使得矩形板在移动时更加稳定。
8、优选的，所述辅助板的内壁插设有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹插设在矩形板的内壁。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置螺栓，能够对矩形板和辅助板之间进行固定，同时也便于对辅助板和矩形板之间进行拆卸，能够对矩形板和滚筒进行单独的维护和更换。
10、优选的，所述滚筒的外表面设置有橡胶套，所述滚筒的外表面与橡胶套的内壁固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶套，能够代替滚筒的外表面与模具的外表面抵接，能够对模具起到一定的保护作用。
12、优选的，所述定位装置包括两个定位板，两个所述定位板对称设置在框架底部的两侧，所述定位板的顶部固定连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆的外表面滑动连接有圆孔块，两个所述圆孔块的一侧与框架的两侧对称固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置定位板，推动定位板带动螺纹插杆在圆孔块的内壁进行滑动，直至定位板的底部与地面抵接，则能够增大砌块成型机整体与地面之间的支撑面积和摩擦力，使得砌块成型机在正常作业时不容易发生移位和倾倒。
14、优选的，所述圆孔块的两侧均设置有螺孔块，所述螺纹插杆的外表面与两个螺孔块的内壁螺纹连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置两个螺孔块，分别转动两个螺孔块，使得两个螺孔块的一侧与圆孔块的两侧分别抵接，则能够对螺纹插杆和圆孔块之间进行固定，进而能够对定位板进行固定，防止定位板轻易发生移位。
16、优选的，所述螺纹插杆的一端固定连接有圆块，所述圆块的外径大于螺纹插杆的外径。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置圆块，能够对螺纹插杆的一端进行阻挡，进而有利于防止误操作导致螺孔块脱离螺纹插杆。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置带有滚筒的矩形板，在螺纹杆的作用下，螺纹杆能够带动矩形和滚筒进行同步移动，直至滚筒的外表面与模具的外表面抵接，则滚筒能够在不妨碍模具上下移动的同时，对模具进行限位，有利于防止在脱模的过程中模具发生偏移，进而防止脱模的砌块出现歪斜和破损等问题，降低残次品的产出概率。
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1.一种高叠合砌块成型机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部的四角处均设置有滚轮(2)，所述框架(1)底部的两侧设置有定位装置(3)，所述框架(1)顶部的两侧对称固定连接有辅助杆(4)，两个所述辅助杆(4)的外表面滑动连接有同一个模具(5)，所述模具(5)的一侧转动连接有翘杆(6)，所述模具(5)的顶部设置有限位筒(7)，两个所述辅助杆(4)的外表面均与限位筒(7)的内壁滑动连接，两个所述辅助杆(4)的一端固定连接有同一个连接杆(8)，所述连接杆(8)的内壁设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端与限位筒(7)的顶部固定连接，所述模具(5)的两侧设置有辅助限位装置(9)，所述辅助限位装置(9)包括两个矩形板(91)，两个所述矩形板(91)设置在模具(5)的两侧，两个所述矩形板(91)设置在框架(1)的内部，两个所述矩形板(91)相靠近的一侧均匀设置有若干个滚筒(92)，所述矩形板(91)的另一侧设置有辅助板(93)，所述辅助板(93)的内壁转动连接有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的外表面与框架(1)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述辅助板(93)的一侧对称固定连接有圆杆(96)，两个所述圆杆(96)的外表面均与框架(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述辅助板(93)的内壁插设有螺栓(97)，所述螺栓(97)的外表面螺纹插设在矩形板(91)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述滚筒(92)的外表面设置有橡胶套(98)，所述滚筒(92)的外表面与橡胶套(98)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述定位装置(3)包括两个定位板(31)，两个所述定位板(31)对称设置在框架(1)底部的两侧，所述定位板(31)的顶部固定连接有螺纹插杆(32)，所述螺纹插杆(32)的外表面滑动连接有圆孔块(33)，两个所述圆孔块(33)的一侧与框架(1)的两侧对称固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述圆孔块(33)的两侧均设置有螺孔块(34)，所述螺纹插杆(32)的外表面与两个螺孔块(34)的内壁螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述螺纹插杆(32)的一端固定连接有圆块(35)，所述圆块(35)的外径大于螺纹插杆(32)的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种高叠合砌块成型机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部的四角处均设置有滚轮(2)，所述框架(1)底部的两侧设置有定位装置(3)，所述框架(1)顶部的两侧对称固定连接有辅助杆(4)，两个所述辅助杆(4)的外表面滑动连接有同一个模具(5)，所述模具(5)的一侧转动连接有翘杆(6)，所述模具(5)的顶部设置有限位筒(7)，两个所述辅助杆(4)的外表面均与限位筒(7)的内壁滑动连接，两个所述辅助杆(4)的一端固定连接有同一个连接杆(8)，所述连接杆(8)的内壁设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端与限位筒(7)的顶部固定连接，所述模具(5)的两侧设置有辅助限位装置(9)，所述辅助限位装置(9)包括两个矩形板(91)，两个所述矩形板(91)设置在模具(5)的两侧，两个所述矩形板(91)设置在框架(1)的内部，两个所述矩形板(91)相靠近的一侧均匀设置有若干个滚筒(92)，所述矩形板(91)的另一侧设置有辅助板(93)，所述辅助板(93)的内壁转动连接有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的外表面与框架(1)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高叠合砌块成型机，其特征在于：所述螺纹杆(94)的一端固定连接有操作块(95)，所述操作块(95)的外表面设置有凸起。
3.根据权利要求1所述的一种高叠合砌...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳珍，黄道辉，秦新梅，
申请(专利权)人：柳州市淦宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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