【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿井除尘装置，尤其涉及一种煤矿井下用智能湿式除尘装置。
技术介绍
1、煤矿井下的除尘工作是保障矿工健康和安全的重要措施。由于煤矿作业过程中会产生大量的煤尘，长期暴露在这种环境中会对矿工的呼吸系统造成严重影响，甚至引发尘肺病等职业病，合理的通风设计可以有效稀释和排走井下的煤尘，通过强制通风，将新鲜空气引入矿井，同时将污染空气排出，采用喷雾装置将水雾喷洒到作业面，煤尘在水雾中沉降，从而降低空气中的粉尘浓度。
2、但是现有的一些湿式除尘装置在实际使用时，通常会对空气中进行喷洒水雾，使空气中的灰尘被水雾进行吸收，但是此方式在使用时会造成空气湿度过大，而且喷洒的水雾会存在煤矿井内，长时间使用会对煤矿井内部作业产生影响，也有一些通过将煤矿井内部的空气输送至水体中，使空气中的灰尘被水体进行吸附，但是此方式在使用时，随着水体中吸附的灰尘越来越多，会降低水体对灰尘的吸附效果，同时降低了对空气中灰尘的过滤效果，而且也需要定期对水体进行更换，导致使用较为麻烦，因此需要解决以上问题。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种煤矿井下用智能湿式除尘装置。
2、本专利技术提出的一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，包括除尘箱、连接框和第二风管，所述除尘箱表面对称两侧均竖直固定连接有固定盒，两个所述固定盒均与除尘箱内部相连通，所述除尘箱表面一端竖直固定连接有两个收纳盒，两个所述收纳盒均与除尘箱内部相连通，两个所述收纳盒之间水平固定连接有横柱，所述连接框
3、优选的，所述升降机构包括第一滑块，所述第一滑块设有两个，两个所述第一滑块分别竖直滑动连接于两个固定盒内部，两个所述第一滑块对立两侧均固定连接有横板，两个所述横板顶部靠近两个收纳盒一端均固定连接有横板，两个所述横板分别铰接于连接框底部两端，两个所述横板顶部远离两个第一连接杆一端均铰接有第二连接杆，所述连接框底部远离两个第一连接杆一端两侧均开设有横槽，两个所述横槽内部均水平固定连接有第二滑杆，两个所述横槽内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动套设于两个第二滑杆表面，两个所述第二连接杆顶部分别铰接于两个第二滑块底部，两个所述第二滑块表面远离第一连接杆一侧均设置有弹簧，两个所述弹簧分别设置于两个第二滑杆表面，两个所述固定盒内部均转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆均呈竖直设置，两个所述第一丝杆分别套设于两个第一滑块内部，两个所述第一滑块分别与两个第一丝杆相配合，两个所述第一丝杆底端分别穿插于两个固定盒底部，所述除尘箱底部转动连接有第二同步带，所述第二同步带内部设有三个第二同步轮，其中一个所述第二同步轮分别固定连接于两个第一丝杆底端，所述除尘箱底部固定连接有第三支撑板，另一个所述第二同步轮转动连接于第三支撑板顶部，所述第三支撑板底部安装有电机，所述电机输出端固定连接于另一个第二同步轮底部，用于驱动两个第一丝杆同时转动，从而使两个第一滑块同时上下滑动，同时也会带动连接框上下滑动。
4、进一步的，所述清洁机构包括清洁辊，所述清洁辊转动连接于过滤板顶部，所述连接框顶部两端均竖直固定连接有竖板，四个所述竖板两两为一对，每一对所述竖板之间均转动连接有第二丝杆，每一对所述竖板之间均固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆分别设置于两个第二丝杆底部，所述连接框顶部两端均水平滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块分别滑动套设于两个第一滑杆表面，两个所述第三滑块分别滑动套设于两个第二丝杆表面，两个所述第三滑块分别与两个第二丝杆相配合，所述清洁辊两端中心处均固定连接有转轴，两个所述转轴分别转动套设于两个第三滑块内部，两个所述第三滑块表面均转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个转轴一端，所述连接框顶部两端均水平固定连接有第四齿条，两个所述第二齿轮分别与两个第四齿条相啮合，所述除尘箱内部对立两侧均竖直固定连接有第一齿条，其中两个所述竖板表面均转动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别固定连接于两个第二丝杆一端，两个所述第三齿轮分别与两个第一齿条相啮合，所述连接框表面两侧均竖直开设有竖槽，两个所述竖槽分别套设于两个第一齿条表面，用于在对连接框和过滤板上下滑动的过程中，在两个第一齿条的作用下，会使两个第三齿轮和两个第二丝杆进行转动，便会使清洁辊在过滤板表面进行滑动，从而对过滤板表面附着的灰尘进行去除。
5、优选的，所述排污机构包括导板，所述除尘箱表面远离收纳盒一端开设有排污口，所述排污口底部设置有连接盒，所述导板转动连接于连接盒内部，所述连接盒顶部呈倾斜设置，所述除尘箱内部竖直滑动连接有挡板，挡板滑动连接于排污口表面，所述除尘箱内部对立两侧均设置有滑道，所述挡板两端分别滑动连接于滑道内部，所述挡板表面两端均设置有第二齿条，所述排污口两端均固定连接有固定片，两个所述固定片表面均转动连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿条相啮合，所述除尘箱表面对称两侧均转动连接有第一同步带，两个所述第一同步带内部均设有两个第一同步轮，其中一个所述第一同步轮分别通过轴固定连接于两个第一齿轮表面，另外两个所述第一同步轮分别转动连接于连接盒两端，另外表面所述第一同步轮通过轴分别固定连接于导板两端，所述挡板表面远离第二齿条一端水平固定连接有两个连接块，所述连接框顶部靠近排污口一端设置有两个顶杆，两个所述顶杆分别固定连接于其中两个竖板顶部，两个所述顶杆分别与两个连接块相配合，通过连接框顶部的两个顶杆，会带动挡板向上滑动，便会对排污口进行打开，同时也会对第二滑杆进行压缩，从而使连接框和过滤板翻转成倾斜状态，同时在第一同步带和第一同步轮的连接下，使导板进行转动，再通过多个喷头的设置下，便于对过滤板表面的灰尘进行排出。
6、进一步的，所述通风机构包括旋转接头，两个所述第二风管表面均设置有多个排气管，所述旋转接头安装于除尘箱表面靠近两个收纳盒一端，所述旋转接头设置于两个收纳盒之间，所述旋转接头两端分别安装有第一风管，两个所述第一风管分别转动套设于两个收纳盒内部，两个所述收纳盒内部均转动连接有外齿环，两个所述外齿环分别套接于两个第一风管表面，所述连接框表面靠近收纳盒一端竖直设置有两个第三齿条，两个所述外齿环分别与两个第三齿条相配合，所述除尘箱靠近收纳盒一端水平固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部安装有进风管，所述进风管一端安装于旋转接头表面，所述进风管内部安装有风扇，用于将空气输送至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，包括除尘箱(1)、连接框(5)和第二风管(45)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述升降机构包括第一滑块(6)，所述第一滑块(6)设有两个，两个所述第一滑块(6)分别竖直滑动连接于两个固定盒(11)内部，两个所述第一滑块(6)对立两侧均固定连接有横板(61)，两个所述横板(61)顶部靠近两个收纳盒(15)一端均固定连接有横板(61)，两个所述横板(61)分别铰接于连接框(5)底部两端，两个所述横板(61)顶部远离两个第一连接杆(62)一端均铰接有第二连接杆(63)，所述连接框(5)底部远离两个第一连接杆(62)一端两侧均开设有横槽(58)，两个所述横槽(58)内部均水平固定连接有第二滑杆(59)，两个所述横槽(58)内部均滑动连接有第二滑块(64)，两个所述第二滑块(64)分别滑动套设于两个第二滑杆(59)表面，两个所述第二连接杆(63)顶部分别铰接于两个第二滑块(64)底部，两个所述第二滑块(64)表面远离第一连接杆(62)一侧均设置有弹簧(65)，两个所述弹簧(65)分别设置于两个
3.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，两个所述固定盒(11)内部均转动连接有第一丝杆(7)，两个所述第一丝杆(7)均呈竖直设置，两个所述第一丝杆(7)分别套设于两个第一滑块(6)内部，两个所述第一滑块(6)分别与两个第一丝杆(7)相配合，两个所述第一丝杆(7)底端分别穿插于两个固定盒(11)底部，所述除尘箱(1)底部转动连接有第二同步带(71)，所述第二同步带(71)内部设有三个第二同步轮(72)，其中一个所述第二同步轮(72)分别固定连接于两个第一丝杆(7)底端，所述除尘箱(1)底部固定连接有第三支撑板(111)，另一个所述第二同步轮(72)转动连接于第三支撑板(111)顶部，所述第三支撑板(111)底部安装有电机(73)，所述电机(73)输出端固定连接于另一个第二同步轮(72)底部。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述清洁机构包括清洁辊(8)，所述清洁辊(8)转动连接于过滤板(51)顶部，所述连接框(5)顶部两端均竖直固定连接有竖板(54)，四个所述竖板(54)两两为一对，每一对所述竖板(54)之间均转动连接有第二丝杆(83)，每一对所述竖板(54)之间均固定连接有第一滑杆(55)，两个所述第一滑杆(55)分别设置于两个第二丝杆(83)底部，所述连接框(5)顶部两端均水平滑动连接有第三滑块(82)，两个所述第三滑块(82)分别滑动套设于两个第一滑杆(55)表面，两个所述第三滑块(82)分别滑动套设于两个第二丝杆(83)表面，两个所述第三滑块(82)分别与两个第二丝杆(83)相配合。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述清洁辊(8)两端中心处均固定连接有转轴，两个所述转轴分别转动套设于两个第三滑块(82)内部，两个所述第三滑块(82)表面均转动连接有第二齿轮(81)，两个所述第二齿轮(81)分别固定连接于两个转轴一端，所述连接框(5)顶部两端均水平固定连接有第四齿条(57)，两个所述第二齿轮(81)分别与两个第四齿条(57)相啮合，所述除尘箱(1)内部对立两侧均竖直固定连接有第一齿条(112)，其中两个所述竖板(54)表面均转动连接有第三齿轮(84)，两个所述第三齿轮(84)分别固定连接于两个第二丝杆(83)一端，两个所述第三齿轮(84)分别与两个第一齿条(112)相啮合，所述连接框(5)表面两侧均竖直开设有竖槽(52)，两个所述竖槽(52)分别套设于两个第一齿条(112)表面。
6.根据权利要求5所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述排污机构包括导板(22)，所述除尘箱(1)表面远离收纳盒(15)一端开设有排污口(19)，所述排污口(19)底部设置有连接盒(110)，所述导板(22)转动连接于连接盒(110)内部，所述连接盒(110)顶部呈倾斜设置，所述除尘箱(1)内部竖直滑动连接有挡板(2)，挡板(2)滑动连接于排污口(19)表面，所述除尘箱(1)内部对立两侧均设置有滑道，所述挡板(2)两端分别滑动连接于滑道内部，所述挡板(2)表面两端均设置有第二齿条(21)，所述排污口(19)两端均固定连接有固定片，两个所述固定片表面均转动连接有第一齿轮(26)，两个所述第一齿轮(26)分别与两个第二齿条(21)相啮合。
7.根据权利要求6所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)表面对称两侧均转动连接有第一同步带(24)，两个所述第一同步带(24)...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，包括除尘箱(1)、连接框(5)和第二风管(45)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述升降机构包括第一滑块(6)，所述第一滑块(6)设有两个，两个所述第一滑块(6)分别竖直滑动连接于两个固定盒(11)内部，两个所述第一滑块(6)对立两侧均固定连接有横板(61)，两个所述横板(61)顶部靠近两个收纳盒(15)一端均固定连接有横板(61)，两个所述横板(61)分别铰接于连接框(5)底部两端，两个所述横板(61)顶部远离两个第一连接杆(62)一端均铰接有第二连接杆(63)，所述连接框(5)底部远离两个第一连接杆(62)一端两侧均开设有横槽(58)，两个所述横槽(58)内部均水平固定连接有第二滑杆(59)，两个所述横槽(58)内部均滑动连接有第二滑块(64)，两个所述第二滑块(64)分别滑动套设于两个第二滑杆(59)表面，两个所述第二连接杆(63)顶部分别铰接于两个第二滑块(64)底部，两个所述第二滑块(64)表面远离第一连接杆(62)一侧均设置有弹簧(65)，两个所述弹簧(65)分别设置于两个第二滑杆(59)表面。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，两个所述固定盒(11)内部均转动连接有第一丝杆(7)，两个所述第一丝杆(7)均呈竖直设置，两个所述第一丝杆(7)分别套设于两个第一滑块(6)内部，两个所述第一滑块(6)分别与两个第一丝杆(7)相配合，两个所述第一丝杆(7)底端分别穿插于两个固定盒(11)底部，所述除尘箱(1)底部转动连接有第二同步带(71)，所述第二同步带(71)内部设有三个第二同步轮(72)，其中一个所述第二同步轮(72)分别固定连接于两个第一丝杆(7)底端，所述除尘箱(1)底部固定连接有第三支撑板(111)，另一个所述第二同步轮(72)转动连接于第三支撑板(111)顶部，所述第三支撑板(111)底部安装有电机(73)，所述电机(73)输出端固定连接于另一个第二同步轮(72)底部。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述清洁机构包括清洁辊(8)，所述清洁辊(8)转动连接于过滤板(51)顶部，所述连接框(5)顶部两端均竖直固定连接有竖板(54)，四个所述竖板(54)两两为一对，每一对所述竖板(54)之间均转动连接有第二丝杆(83)，每一对所述竖板(54)之间均固定连接有第一滑杆(55)，两个所述第一滑杆(55)分别设置于两个第二丝杆(83)底部，所述连接框(5)顶部两端均水平滑动连接有第三滑块(82)，两个所述第三滑块(82)分别滑动套设于两个第一滑杆(55)表面，两个所述第三滑块(82)分别滑动套设于两个第二丝杆(83)表面，两个所述第三滑块(82)分别与两个第二丝杆(83)相配合。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于，所述清洁辊(8)两端中心处均固定连接有转轴，两个所述转轴分别转动套设于两个第三滑块(82)内部，两个所述第三滑块(82)表面均转动连接有第二齿轮(81)，两个所述第二齿轮(81)分别固定连接于两个转轴一端，所述连接框(5)顶部两端均水平固定连接有第四齿条(57)，两个所述第二齿轮(81)分别与两个第四齿条(57)相啮合，所述除尘箱(1)内部对立两侧均竖直固定连接有第一齿条(112)，其中两个所述竖板(54)表面均转动连接有第三齿轮(84)，两个所述第三齿轮(84)分别固定连接于两个第二丝杆(83)一端，两个所述第三齿轮(84)分别与两个第一齿条(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨简，马学京，柳宝平，孙辅延，李克相，赵清全，
申请(专利权)人：华能云南滇东能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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