【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气处理，具体为一种激光切割机废气处理装置。
技术介绍
1、激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，从而完成对材料的切割；激光切割具有高精度、切割速度快和适用材料广泛的优点，广泛应用于制造业、汽车、航空航天和艺术设计等领域；其热影响区小，减少了材料变形的风险，尽管激光切割设备成本较高，但其高效和灵活性使其在现代工业中占据重要地位。
2、激光切割过程中会产生废气，而废气不仅对加工环境和大气环境造成污染，同时也不利于工作人员的身体健康，为了解决该问题，现有的激光切割通常在激光切割机设置废气处理设备，通过废气处理设备使废气进入管道中，然后通过过滤结构对废气中的尘埃粒子和气体进行过滤处理；但废气处理设备在长时间的使用中，需要定时对过滤结构进行更换，而更换过滤结构需要停止废气的过滤，同时需要关闭激光切割机，该种操作容易造成废气的泄漏，同时也不利于激光切割机的持续使用；因此，针对上述问题，现需进行改进。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割机废气处理装置，包括处理箱、废气进气开关和废气出气管，所述废气进气开关和废气出气管分别固定连接在处理箱的两端并与处理箱连通，处理箱的底部固定连接有与其连通的换装箱，处理箱和换装箱的内部之间设有换装圆块，换装圆块的两端均开设有圆形圈槽，两个圆形圈槽的内部均安装有齿圈，换装箱内部的两
2、处理箱内部的两端均安装有对接导气伸缩机构，对接导气伸缩机构位于废气进气开关、废气出气管与过滤通气槽之间，处理箱底部的两侧均安装有与对接导气伸缩机构连接的传动机构，两个传动机构均与旋转轴传动连接，换装箱的一侧固定安装有填装管道，填装管道的顶部固定安装有与其连通的储存箱，填装管道和储存箱的内部之间堆叠有过滤部件，过滤部件外形与过滤通气槽的形状匹配，换装箱的另一侧固定安装有收集箱，换装箱的两侧分别开设有与填装管道和收集箱对齐的换装进口和换装出口，换装进口和换装出口对齐布置并与过滤通气槽匹配，填装管道内部远离换装进口的一端安装有自动换装机构，换装箱的一侧安装有与旋转轴连接的旋转限位机构，填装管道表面的一侧安装有双出轴电机，双出轴电机的一输出端与旋转限位机构传动连接，双出轴电机的另一输出端与自动换装机构和旋转轴传动连接。
3、优选的，两个所述对接导气伸缩机构均包括固定连接在处理箱内部端部的伸缩波纹管，两个伸缩波纹管分别废气进气开关和废气出气管连通，两个伸缩波纹管的相对端均固定安装有插管，两个插管的一侧均固定安装有滑动块，两个滑动块的中部均活动插接有两个滑杆，滑杆均与处理箱的内壁固定连接，两个滑动块一侧的中部均固定安装有齿板，从而能够有效的进行伸缩调节。
4、优选的，两个所述传动机构均包括转动连接在处理箱上的转动杆，两个转动杆位于处理箱内部的顶部均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿板啮合连接，两个转动杆位于处理箱下部的底部均固定安装有锥齿轮，从而能够有效的进行调节。
5、优选的，所述旋转轴的一端和一侧均对称固定连接有第一锥形圆盘和第二锥形圆盘，锥齿轮位于第一锥形圆盘和第二锥形圆盘之间，第一锥形圆盘的斜面设有与锥齿轮匹配的第一弧形传动齿，第二锥形圆盘的斜面设有与锥齿轮匹配的第二弧形传动齿，第一弧形传动齿与第二弧形传动齿错位设置而能够有效的对锥齿轮进行转动调节，从而能够有效的进行传动。
6、优选的，所述旋转限位机构包括固定安装在旋转轴表面的圈块，圈块的圆周面环形等距离固定安装有限位插槽，其中一个限位插槽的内部活动插接有限位插销，限位插销的一端固定安装有连接板，换装箱的一侧固定安装有内方形管，连接板一侧的上部固定安装有方形活动杆，方形活动杆活动插接在内方形管的内部，方形活动杆的一端固定安装有受压板，内方形管与受压板之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧套接在方形活动杆的表面，从而能够有效的对旋转轴进行限位固定，使旋转轴不会跟随换装圆块的转动进行转动调节。
7、优选的，所述双出轴电机的一输出端固定安装有与受压板对齐第一圆盘，第一圆盘的圆周面固定安装有与受压板匹配的拨动块，从而能够能够有效的对旋转限位机构进行调节而使其与旋转轴分离。
8、优选的，所述旋转轴的另一端固定安装有第一齿轮，双出轴电机的另一输出端固定安装有第二圆盘，第二圆盘的圆周面固定安装有与第一齿轮匹配的第一弧形齿块，第二圆盘的一端固定安装有第三圆盘，第三圆盘的圆周面固定安装有第二弧形齿块，从而能够依次进行传动调节。
9、优选的，所述自动换装机构包括位于填装管道内部的方形推块，方形推块的一端开设有圆形长槽，填装管道的一端转动连接有位于圆形长槽内部的转动柱，转动柱位于填装管道外部的端部固定安装有与第二弧形齿块匹配对齐的第二齿轮，转动柱位于圆形长槽内部的表面开设有倾斜圈槽，圆形长槽内部的一端固定安装有位于倾斜圈槽内部的拨动销，从而能够有效的将填装管道内部的全新的过滤部件装填到过滤通气槽，而同时过滤通气槽内部需要更换的过滤部件推出，转动柱靠近过滤部件一端的顶部开设有斜面结构，通过斜面能够对堆叠的过滤部件进行顶动分离操作。
10、优选的，所述过滤部件由活性炭过滤层和hepa过滤层构成，hepa过滤层和活性炭过滤层分别靠近废气进气开关和废气出气管；储存箱和收集箱的顶部均通过铰链安装有盖板。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、(1)、在工作中，通过设置有处理箱、废气进气开关、废气出气管、换装箱、换装圆块、旋转轴、过滤通气槽、填装管道、储存箱、收集箱、过滤部件、换装进口、换装出口、对接导气伸缩机构、传动机构、自动换装机构和旋转限位机构，使本激光切割机废气处理装置能够自动的对过滤结构进行更换操作，同时在更换过滤结构时无需关闭激光切割机，且更换速度快，更换与使用稳定可靠，不会造成废气的泄露，从而有效的保证了废气处理的效率和质量，同时也有效的保障了激光切割机的持续有效使用，并且本激光切割机废气处理装置结构设计简单，使用方便便捷，调节稳定可靠，其具有的性能能够满足激光切割废气处理的使用需求。
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1.一种激光切割机废气处理装置，包括处理箱(1)、废气进气开关(2)和废气出气管(3)，其特征在于：所述废气进气开关(2)和废气出气管(3)分别固定连接在处理箱(1)的两端并与处理箱(1)连通，处理箱(1)的底部固定连接有与其连通的换装箱(4)，处理箱(1)和换装箱(4)的内部之间设有换装圆块(5)，换装圆块(5)的两端均开设有圆形圈槽，两个圆形圈槽的内部均安装有齿圈，换装箱(4)内部的两侧均环形等距离转动安装有四个调节齿轮，调节齿轮位于圆形圈槽的内部并与齿圈啮合连接，换装箱(4)的另一侧安装有与其中一个调节齿轮轴心连接的调节电机，换装圆块(5)的中部通过轴承转动连接有旋转轴(6)，旋转轴(6)的两端延伸至换装箱(4)的两端外，换装圆块(5)的表面环形等距离开设有四个过滤通气槽(7)；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：两个所述对接导气伸缩机构均包括固定连接在处理箱(1)内部端部的伸缩波纹管(14)，两个伸缩波纹管(14)分别废气进气开关(2)和废气出气管(3)连通，两个伸缩波纹管(14)的相对端均固定安装有插管(15)，两个插管(15)
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：两个所述传动机构均包括转动连接在处理箱(1)上的转动杆(19)，两个转动杆(19)位于处理箱(1)内部的顶部均固定安装有齿轮(20)，两个齿轮(20)分别与两个齿板(18)啮合连接，两个转动杆(19)位于处理箱(1)下部的底部均固定安装有锥齿轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述旋转轴(6)的一端和一侧均对称固定连接有第一锥形圆盘(22)和第二锥形圆盘(23)，锥齿轮(21)位于第一锥形圆盘(22)和第二锥形圆盘(23)之间，第一锥形圆盘(22)的斜面设有与锥齿轮(21)匹配的第一弧形传动齿(24)，第二锥形圆盘(23)的斜面设有与锥齿轮(21)匹配的第二弧形传动齿(25)，第一弧形传动齿(24)与第二弧形传动齿(25)错位设置而能够有效的对锥齿轮(21)进行转动调节。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述旋转限位机构包括固定安装在旋转轴(6)表面的圈块(26)，圈块(26)的圆周面环形等距离固定安装有限位插槽(27)，其中一个限位插槽(27)的内部活动插接有限位插销(28)，限位插销(28)的一端固定安装有连接板(29)，换装箱(4)的一侧固定安装有内方形管(30)，连接板(29)一侧的上部固定安装有方形活动杆(31)，方形活动杆(31)活动插接在内方形管(30)的内部，方形活动杆(31)的一端固定安装有受压板(32)，内方形管(30)与受压板(32)之间固定连接有压缩弹簧(33)，压缩弹簧(33)套接在方形活动杆(31)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述双出轴电机(13)的一输出端固定安装有与受压板(32)对齐第一圆盘(34)，第一圆盘(34)的圆周面固定安装有与受压板(32)匹配的拨动块(35)。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述旋转轴(6)的另一端固定安装有第一齿轮(36)，双出轴电机(13)的另一输出端固定安装有第二圆盘(37)，第二圆盘(37)的圆周面固定安装有与第一齿轮(36)匹配的第一弧形齿块(38)，第二圆盘(37)的一端固定安装有第三圆盘(39)，第三圆盘(39)的圆周面固定安装有第二弧形齿块(40)。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述自动换装机构包括位于填装管道(8)内部的方形推块(41)，方形推块(41)的一端开设有圆形长槽(42)，填装管道(8)的一端转动连接有位于圆形长槽(42)内部的转动柱(43)，转动柱(43)位于填装管道(8)外部的端部固定安装有与第二弧形齿块(40)匹配对齐的第二齿轮(44)，转动柱(43)位于圆形长槽(42)内部的表面开设有倾斜圈槽(45)，圆形长槽(42)内部的一端固定安装有位于倾斜圈槽(45)内部的拨动销(46)。
9.根据权利要求8所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述转动柱(43)靠近过滤部件(10)一端的顶部开设有斜面结构(47)。
10.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述过滤部件(10)由活性炭过滤层和HEPA...
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机废气处理装置，包括处理箱(1)、废气进气开关(2)和废气出气管(3)，其特征在于：所述废气进气开关(2)和废气出气管(3)分别固定连接在处理箱(1)的两端并与处理箱(1)连通，处理箱(1)的底部固定连接有与其连通的换装箱(4)，处理箱(1)和换装箱(4)的内部之间设有换装圆块(5)，换装圆块(5)的两端均开设有圆形圈槽，两个圆形圈槽的内部均安装有齿圈，换装箱(4)内部的两侧均环形等距离转动安装有四个调节齿轮，调节齿轮位于圆形圈槽的内部并与齿圈啮合连接，换装箱(4)的另一侧安装有与其中一个调节齿轮轴心连接的调节电机，换装圆块(5)的中部通过轴承转动连接有旋转轴(6)，旋转轴(6)的两端延伸至换装箱(4)的两端外，换装圆块(5)的表面环形等距离开设有四个过滤通气槽(7)；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：两个所述对接导气伸缩机构均包括固定连接在处理箱(1)内部端部的伸缩波纹管(14)，两个伸缩波纹管(14)分别废气进气开关(2)和废气出气管(3)连通，两个伸缩波纹管(14)的相对端均固定安装有插管(15)，两个插管(15)的一侧均固定安装有滑动块(16)，两个滑动块(16)的中部均活动插接有两个滑杆(17)，滑杆(17)均与处理箱(1)的内壁固定连接，两个滑动块(16)一侧的中部均固定安装有齿板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：两个所述传动机构均包括转动连接在处理箱(1)上的转动杆(19)，两个转动杆(19)位于处理箱(1)内部的顶部均固定安装有齿轮(20)，两个齿轮(20)分别与两个齿板(18)啮合连接，两个转动杆(19)位于处理箱(1)下部的底部均固定安装有锥齿轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：所述旋转轴(6)的一端和一侧均对称固定连接有第一锥形圆盘(22)和第二锥形圆盘(23)，锥齿轮(21)位于第一锥形圆盘(22)和第二锥形圆盘(23)之间，第一锥形圆盘(22)的斜面设有与锥齿轮(21)匹配的第一弧形传动齿(24)，第二锥形圆盘(23)的斜面设有与锥齿轮(21)匹配的第二弧形传动齿(25)，第一弧形传动齿(24)与第二弧形传动齿(25)错位设置而能够有效的对锥齿轮(21)进行转动调节。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：扬州帝江工业自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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