【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金u型材轧制领域，尤其涉及一种钛合金u型材轧制补温装置。
技术介绍
1、钛合金u型材在轧制过程中，由于温降速度快，导致轧制过程中容易产生开裂，坯料加热质量的好坏，直接影响到轧制过程能否顺利进行，终轧温度是轧制过程中影响产品和力学性能的重要参数，影响终轧温度的因素有待温时间、出炉温度、室温、材料进给速度等。
2、坯料在轧制过程中，由加热炉出料到进入上下轧辊前的时间内，由于轧件表面空气对流和热辐射会造成热量散失和温度下降，这一状况会影响终轧温度，最终影响产品尺寸精度以及产品组织性能，影响产品的最终质量。
3、因此，有必要提供一种钛合金u型材轧制补温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种钛合金u型材轧制补温装置，解决了由加热炉出料到进入上下轧辊前的时间内，由于轧件表面空气对流和热辐射会造成热量散失和温度下降，这一状况会影响终轧温度，最终影响产品尺寸精度以及产品组织性能，影响产品的最终质量的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种钛合金u型材轧制补温装置，包括：下补温炉体；
3、第一加热腔，所述第一加热腔开设于所述下补温炉体顶部的中间，所述下补温炉体的两侧均开设有第一连通槽，所述下补温炉体顶部的一侧转动安装有上补温炉体，所述上补温炉体一侧的中间开设有第二加热腔，所述上补温炉体的两侧均开设有第二连通槽；
4、加热丝，两片所述加热丝分别设置于所述第一加热腔和第二加热腔的内部。
5、优
6、优选的，所述补温辊道的一侧固定安装有坯料输送辊道，所述坯料输送辊道的底部固定安装有支撑架。
7、优选的，所述上补温炉体顶部的两侧均固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有挡板。
8、优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有调节块。
9、优选的，所述上补温炉体表面的一侧固定安装有嵌入块。
10、优选的，所述下补温炉体顶部的一侧开设有密封槽。
11、与相关技术相比较，本技术提供的一种钛合金u型材轧制补温装置具有如下有益效果：
12、本技术提供一种钛合金u型材轧制补温装置，通过下补温炉体第一加热腔、第一连通槽、上补温炉体、第二加热腔、第二连通槽、加热丝、支撑架、坯料输送辊道、补温辊道、支撑座、安装架和测温仪相互配合，中间坯沿坯料输送辊道输送，坯料输送辊道的尾端设置补温辊道，补温辊道的外表面罩设补温炉体，中间坯通过补温辊道输送至补温炉中，补温炉内部加热丝加热为待轧制的中间坯提供保温设备，避免温降造成的钛合金轧制缺陷，本补温装置结构简单、实用性强，对待轧制的中间坯提供保温效果，避免坯料温度改变对产品质量的影响，上下盖设置的补温炉体方便操作人员对炉体进行检修，提高本装置的灵活性，提高了生产效率及产品质量。
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1.一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，包括：下补温炉体；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所述第一连通槽内腔的底部设置有补温辊道，所述补温辊道底部的两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的中间设置有测温仪。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所述补温辊道的一侧固定安装有坯料输送辊道，所述坯料输送辊道的底部固定安装有支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所述上补温炉体顶部的两侧均固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有挡板。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端固定安装有调节块。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所述上补温炉体表面的一侧固定安装有嵌入块。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金U型材轧制补温装置，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金u型材轧制补温装置，其特征在于，包括：下补温炉体；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金u型材轧制补温装置，其特征在于，所述第一连通槽内腔的底部设置有补温辊道，所述补温辊道底部的两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的中间设置有测温仪。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金u型材轧制补温装置，其特征在于，所述补温辊道的一侧固定安装有坯料输送辊道，所述坯料输送辊道的底部固定安装有支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金u型材轧制补温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，唐兆华，
申请(专利权)人：陕西华陆金钛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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