【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土加工，特别涉及一种双卧轴混凝土搅拌机。
技术介绍
1、双卧轴混凝土搅拌机在工程机械领域广泛应用，其主要是一种搅拌设备，将按比例配置好的骨料、矿料、水泥以及水等通过强制搅拌作用，将各种原料搅拌均匀以达到工程规范要求的成品混凝土。
2、目前，国内现有的双卧轴混凝土搅拌机，由于受搅拌原理的限制，其搅拌筒一般呈圆形，水平放置的搅拌轴通过搅拌筒中心，搅拌臂沿径向固定在搅拌轴上，搅拌叶片安装在搅拌臂外端。搅拌轴在转动时，搅拌臂上每点的线速度与半径呈正比，因此在靠近搅拌轴的地方，搅拌线速度很低，形成搅拌低效区。搅拌低效区容易使两条搅拌轴上粘结大量水泥而产生“抱轴”现象，搅拌设备的抱轴将导致搅拌质量和搅拌效率的下降，在搅拌时间相同的情况下影响混凝土的搅拌性能。此外，现有的双卧轴混凝土搅拌机，搅拌轴密封结构和卸料结构也存在结构复杂、运行成本高、安装维护不便等问题，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种搅拌效果好、搅拌效率高的双卧轴混凝土搅拌机。
2、本技术的目的是这样实现的：一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒内平行设置有两根搅拌轴，搅拌轴包括主动轴和从动轴，主动轴与设置在搅拌筒前端的驱动装置连接，主动轴和从动轴通过设置在搅拌筒后端的齿轮传动装置连接，搅拌轴上间隔设置有大搅拌桨和小搅拌桨，大搅拌桨的桨叶靠近搅拌筒边沿设置，小搅拌桨的桨叶靠近搅拌轴设置，且主动轴和从动轴上大搅拌桨和小搅拌桨错位设置。本技术的双卧轴混凝土搅拌机，搅拌有效区
3、作为本技术的进一步改进，搅拌轴与搅拌筒连接位置设有密封组件，密封组件包括套接在搅拌轴上的固定座和压盖，固定座整体呈圆环状、外壁前端带有大凸缘，大凸缘与搅拌筒侧壁固定连接，固定座内壁设有环槽，环槽内设有密封填料，压盖后端插入环槽内且与密封填料抵接，压盖前端带有小凸缘，连接螺栓穿过小凸缘与固定座螺纹连接。该密封组件结构简单，连接方便，且能够有效防止物料从内部泄漏，极大地提高了密封的可靠性，并且降低了维护的频率，降低了维护成本。
4、作为本技术的进一步改进，搅拌筒底部呈对称的双圆弧状，减少了搅拌死区，且两个圆弧相连的位置设有卸料口，卸料口位置铰接有对开卸料门，对开卸料门与驱动组件连接，通过采用对开卸料门，可以更快地排出物料，减少卸料时间，从而提高生产效率。
5、作为本技术的进一步改进，对开卸料门包括一对对称设置的弧状板，弧状板根部与设置在搅拌筒底部的安装座铰接，驱动组件包括第一短连杆、第二短连杆、长连杆、气缸、铰接座、第一传动杆和第二传动杆，第一短连杆、第二短连杆一端分别与弧状板根部固定连接，第一短连杆、第二短连杆另一端分别与长连杆两端铰接，且长连杆一端同时与第二传动杆铰接，第二传动杆另一端同时与气缸升缩杆、第一传动杆铰接，气缸顶部铰接在搅拌筒侧壁上，第一传动杆另一端与铰接座铰接，铰接座固定在搅拌筒支架底侧。通过一个驱动组件同时驱动一对弧状板开合运动，结构设计巧妙，节约成本。
6、作为本技术的进一步改进，弧状板末端带有弹性部，在驱动组件驱动弧状板开启进入下料状态时，末端弹性部在混凝土作用下轻微形变能够提高下料速度，减少混凝土在弹性部的滞留，并且在驱动组件驱动弧状板关闭过程中，通过一对弧状板末端的适度挤压，可以进一步降低弹性部上的混凝土残余，且由于卸料门处于关闭状态时，在气缸作用下，一对弧状板的弹性部处于抵接闭合状态，不会漏料，即便弧状板末端弹性部受物料压力会轻微下移，由于下移过程中一对弹性部会因干涉而相互挤压，进一步避免了漏料。
7、作为本技术的进一步改进，大搅拌桨和小搅拌桨的数量均为4个，均匀环布在搅拌轴上，进一步提高搅拌效果，防止混凝土抱轴。
8、作为本技术的进一步改进，小搅拌桨的桨叶相对搅拌轴倾斜45°设置，进一步防止混凝土抱轴。
9、作为本技术的进一步改进，环槽内密封填料的数量为三组，保证密封效果。
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1.一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内平行设置有两根搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴与设置在搅拌筒前端的驱动装置连接，所述主动轴和从动轴通过设置在搅拌筒后端的齿轮传动装置连接，所述搅拌轴上间隔设置有大搅拌桨和小搅拌桨，所述大搅拌桨的桨叶靠近搅拌筒边沿设置，所述小搅拌桨的桨叶靠近搅拌轴设置，且所述主动轴和从动轴上大搅拌桨和小搅拌桨错位设置。
2.根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴与搅拌筒连接位置设有密封组件，所述密封组件包括套接在搅拌轴上的固定座和压盖，所述固定座整体呈圆环状、外壁前端带有大凸缘，所述大凸缘与搅拌筒侧壁固定连接，所述固定座内壁设有环槽，所述环槽内设有密封填料，所述压盖后端插入所述环槽内且与密封填料抵接，所述压盖前端带有小凸缘，连接螺栓穿过小凸缘与固定座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒底部呈对称的双圆弧状，且两个圆弧相连的位置设有卸料口，所述卸料口位置铰接有对开卸料门，所述对开卸料门与驱动组件连接。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述弧状板末端带有弹性部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述大搅拌桨和小搅拌桨的数量均为4个，均匀环布在搅拌轴上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述小搅拌桨的桨叶相对搅拌轴倾斜45°设置。
8.根据权利要求2所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述环槽内密封填料的数量为三组。
...【技术特征摘要】
1.一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内平行设置有两根搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴与设置在搅拌筒前端的驱动装置连接，所述主动轴和从动轴通过设置在搅拌筒后端的齿轮传动装置连接，所述搅拌轴上间隔设置有大搅拌桨和小搅拌桨，所述大搅拌桨的桨叶靠近搅拌筒边沿设置，所述小搅拌桨的桨叶靠近搅拌轴设置，且所述主动轴和从动轴上大搅拌桨和小搅拌桨错位设置。
2.根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴与搅拌筒连接位置设有密封组件，所述密封组件包括套接在搅拌轴上的固定座和压盖，所述固定座整体呈圆环状、外壁前端带有大凸缘，所述大凸缘与搅拌筒侧壁固定连接，所述固定座内壁设有环槽，所述环槽内设有密封填料，所述压盖后端插入所述环槽内且与密封填料抵接，所述压盖前端带有小凸缘，连接螺栓穿过小凸缘与固定座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒底部呈对称的双圆弧状，且两个圆弧相连的位置设有卸料口，所述卸料口位置铰接有对开卸料门，所述对开卸料门与驱动组件连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，谢涛，张翔，
申请(专利权)人：扬州市铭星建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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