【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体涉及一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统。
技术介绍
1、浓缩池是将自来水厂生产过程中尾水(沉淀池排泥水和滤池反冲洗水)收集，经沉淀排泥后上清液达标排放。一般采用似竖流式或辐流式形状。可分为间歇操作和连续操作两种。为了更好的研究自来水厂生产过程中尾水的排放过程，需要对其进行模拟。
2、但现有刮泥设备多适用于圆形池体结构，不适合自来水厂矩形浓缩池。自来水厂方形浓缩池常规的刮泥设备主要形式为链条循环式，单轨往复式，液压往复式和行车提耙式这四种。现有的行车提耙式刮板都采用后拖式刮板的形式，这种形式的刮板将无法将沉积污泥刮至水厂现有方形浓缩池集泥槽中，存在死角，导致集泥槽的位置不适用于现有的行车提耙式刮泥机。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，能够尽可能减少死角，并且从上至下一层一层进行刮除去。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，包括矩形的水箱，所述水箱的底部靠前端向下凹设有集泥槽，所述水箱内设置有刮泥机构；所述刮泥机构包括架设在水箱顶部的桁车，所述桁车包括桥架和两对行走轮，所述行走轮驱动端配备有行走电机，所述水箱的顶部设置有一对供桁车移动的导轨，所述桥架的前后两侧均设置有到位开关，所述导轨的两端对应到位开关设置有检测块，所述到位开关到位检测输出端连接中控机到位检测输入端，所述中控机行走输出端连接行走电机行走输入端，所述桥
3、所述刮泥板的前侧设置有吊环，所述桥架上设置有角度调整电机、行星齿轮减速器和绞盘，所述角度调整电机输出端连接行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器输出端连接绞盘，所述绞盘上设置有角度调节绳，所述角度调节绳的另一端固定在吊环上。
4、上述方案中：所述刮泥板底端的刮除面上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有刮片，所述压力传感器压力检测输出端连接中控机压力检测输入端，所述中控机角度调节输出端连接角度调整电机角度调节输入端。能够通过压力传感器检测刮泥板的压力，避免由于抵持到较大或较硬的泥块、石块后桁车倾倒，从而能够根据压力调节刮泥板的角度，以避开泥块、石块。
5、上述方案中：还包括位于水箱外的电控箱，所述中控机安装在电控箱内，所述电控箱通过安装座与桥架的支腿固定连接。
6、上述方案中：所述水箱进水端通过进水管路与搅拌桶连通，所述进料管路上设置有进水阀门和进水泵，所述水箱集泥槽通过排泥管路与中转循环桶连通，所述排泥管路上设置有排泥阀门和排泥泵，所述中转循环桶回水端通过回水管路与搅拌桶连通，所述回水管路上设置有回水阀门，能够更好地模拟自来水厂生产过程中尾水进行收集并处理的过程。
7、上述方案中：所述水箱的左侧壁或右侧壁靠底部至少在集泥槽处设置有观察窗，便于观察水箱底部的淤泥。
8、上述方案中：所述桥架上还设置有用于限制移动范围的行程开关，所述行程开关起点保护限位常闭开关一端连接中控机起点保护限位信号输入端，所述行程开关起点保护限位常闭开关另一端连接开关电源供电端，所述行程开关终点保护限位常闭开关一端连接中控机终点保护限位信号输入端，所述行程开关终点保护限位常闭开关另一端连接开关电源供电端；
9、两个所述到位开关为光电开关，且两个所述到位开关的检测端均朝下设置，所述到位开关的底端的高度高于检测块的高度。
10、能够通过行程开关检测桁车的移动行程，能够与到位开关形成双重保护，提高桁车移动安全性。
11、上述方案中：所述行走电机为两个，分别为第一行走电机和第二行走电机，并通过同一个变频器进行驱动，所述第一行走电机还配备有第五熔断器，所述第二行走电机还配备有第五熔断器，所述变频器数据交互端连接中控机数据交互端，所述第五熔断器常开触点一端连接开关电源供电端，所述第五熔断器常开触点另一端连接中控机第一行走电机故障信号输入端；所述第六熔断器常开触点一端连接开关电源供电端，所述第六熔断器常开触点另一端连接中控机第二行走电机故障信号输入端，所述中控机第一报警输出端连接蜂鸣器一端，蜂鸣器另一端连接开关电源供电端；所述电控箱上还设置有声光报警器和急停按钮，所述中控机急停信号输入端连接急停按钮常闭触点一端，所述急停按钮常闭触点另一端连接开关电源供电端，所述中控机第二报警信号输出端连接声光报警器报警信号输入端；所述中控机启动指示信号输出端连接启动指示灯一端，所述启动指示灯另一端连接开关电源供电端，所述角度调整电机为步进电机，所述中控机步进脉冲信号输出端连接步进电机步进脉冲信号正极，所述步进电机步进脉冲信号负极连接开关电源负极，所述中控机步进方向信号输出端连接步进电机步进方向信号输入正极，所述步进电机步进方向信号负极连接开关电源负极，所述中控机步进抱闸信号输出端连接步进电机步进抱闸信号输入正极，所述步进电机步进抱闸信号负极连接开关电源负极；
12、所述到位开关分别为前到位开关和后到位开关，所述前到位开关的常开触点一端连接中控机前到位信号输入端，所述前到位开关的公共端连接开关电源负极，所述前到位开关电源端连接开关电源供电端；所述后到位开关的常开触点一端连接中控机后到位信号输入端，所述后到位开关的公共端连接开关电源负极，所述后到位开关电源端连接开关电源供电端。
13、综上所述，本技术的有益效果是：设置的桁车，能够带动刮泥板在水箱内前后移动，以将水箱底部的淤泥刮入到集泥槽中。设置的角度调整电机和行星齿轮减速器用于带动绞盘转动，从而调整刮泥板的角度，能够从上至下一层一层的刮除，避免由于刮除的淤泥太厚、阻力太大而导致桁车倾倒，即使试验泥层堆积的情况下，也能保障桁车稳定移动。本技术方案采取桁车式桥架，以及改进的提耙式刮板，能够自动调整刮板角度。能够满足不同浓缩池实际情况，常规保养无需放空池子，具有较高的经济性、可靠性。
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1.一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，包括矩形的水箱（1），所述水箱（1）的底部靠前端向下凹设有集泥槽（1c），所述水箱（1）内设置有刮泥机构；其特征在于：所述刮泥机构包括架设在水箱（1）顶部的桁车（2），所述桁车（2）包括桥架（2a）和两对行走轮，所述行走轮驱动端配备有行走电机（6），所述水箱（1）的顶部设置有一对供桁车（2）移动的导轨（1d），所述桥架（2a）的前后两侧均设置有到位开关，所述导轨（1d）两端对应到位开关设置有检测块（1a），所述到位开关到位检测输出端连接中控机（CPU）到位检测输入端，所述中控机（CPU）行走输出端连接行走电机（6）行走输入端，所述桥架（2a）的底侧固定有伸到水箱（1）内的支撑架（2b），所述支撑架（2b）的底端与左右延伸的刮泥板（2c）的顶端铰接；
2.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述刮泥板（2c）底端的刮除面上设置有压力传感器（2d），所述压力传感器（2d）上设置有刮片（2e），所述压力传感器（2d）压力检测输出端连接中控机（CPU）压力检测输入端，所述中控机（CPU）角度调
3.根据权利要求 2 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：还包括位于水箱（1）外的电控箱（3），所述中控机（CPU）安装在电控箱（3）内，所述电控箱（3）通过安装座与桥架（2a）的支腿固定连接。
4.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述水箱（1）进水端通过进水管路与搅拌桶（7a）连通，所述进水管路上设置有进水阀门和进水泵（7b），所述水箱（1）集泥槽通过排泥管路与中转循环桶（8a）连通，所述排泥管路上设置有排泥阀门和排泥泵（8b），所述中转循环桶（8a）回水端通过回水管路与搅拌桶（7a）连通，所述回水管路上设置有回水阀门。
5.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述水箱（1）的左侧壁或右侧壁靠底部至少在集泥槽处设置有观察窗（1b）。
6.根据权利要求 3 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述桥架（2a）上还设置有用于限制移动范围的行程开关，所述行程开关起点保护限位常闭开关（SQ4）一端连接中控机（CPU）起点保护限位信号输入端，所述行程开关起点保护限位常闭开关（SQ4）另一端连接开关电源（U2）供电端，所述行程开关终点保护限位常闭开关（SQ5）一端连接中控机（CPU）终点保护限位信号输入端，所述行程开关终点保护限位常闭开关（SQ5）另一端连接开关电源（U2）供电端；
7.根据权利要求 6所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述行走电机（6）为两个，分别为第一行走电机（M1）和第二行走电机（M2），并通过同一个变频器（U1）进行驱动，所述第一行走电机（M1）还配备有第五熔断器（QF5），所述第二行走电机（M2）还配备有第六熔断器（QF6），所述变频器（U1）数据交互端连接中控机（CPU）数据交互端，所述第五熔断器（QF5）常开触点一端连接开关电源（U2）供电端，所述第五熔断器（QF5）常开触点另一端连接中控机（CPU）第一行走电机故障信号输入端；所述第六熔断器（QF6）常开触点一端连接开关电源（U2）供电端，所述第六熔断器（QF6）常开触点另一端连接中控机（CPU）第二行走电机故障信号输入端，所述中控机（CPU）第一报警输出端连接蜂鸣器（HA2）一端，蜂鸣器（HA2）另一端连接开关电源（U2）供电端；所述电控箱（3）上还设置有声光报警器和急停按钮（SB3），所述中控机（CPU）急停信号输入端连接急停按钮（SB3）常闭触点一端，所述急停按钮（SB3）常闭触点另一端连接开关电源（U2）供电端，所述中控机（CPU）第二报警信号输出端连接声光报警器报警信号输入端；所述中控机（CPU）启动指示信号输出端连接启动指示灯（SB1）一端，所述启动指示灯（SB1）另一端连接开关电源（U2）供电端，所述角度调整电机（5）为步进电机，所述中控机（CPU）步进脉冲信号输出端连接步进电机步进脉冲信号正极，所述步进电机步进脉冲信号负极连接开关电源（U2）负极，所述中控机（CPU）步进方向信号输出端连接步进电机步进方向信号输入正极，所述步进电机步进方向信号负极连接开关电源（U2）负极，所述中控机（CPU）步进抱闸信号输出端连接步进电机步进抱闸信号输入正极，所述步进电机步进抱闸信号负极连接开关电源（U2）负极；
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1.一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，包括矩形的水箱（1），所述水箱（1）的底部靠前端向下凹设有集泥槽（1c），所述水箱（1）内设置有刮泥机构；其特征在于：所述刮泥机构包括架设在水箱（1）顶部的桁车（2），所述桁车（2）包括桥架（2a）和两对行走轮，所述行走轮驱动端配备有行走电机（6），所述水箱（1）的顶部设置有一对供桁车（2）移动的导轨（1d），所述桥架（2a）的前后两侧均设置有到位开关，所述导轨（1d）两端对应到位开关设置有检测块（1a），所述到位开关到位检测输出端连接中控机（cpu）到位检测输入端，所述中控机（cpu）行走输出端连接行走电机（6）行走输入端，所述桥架（2a）的底侧固定有伸到水箱（1）内的支撑架（2b），所述支撑架（2b）的底端与左右延伸的刮泥板（2c）的顶端铰接；
2.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述刮泥板（2c）底端的刮除面上设置有压力传感器（2d），所述压力传感器（2d）上设置有刮片（2e），所述压力传感器（2d）压力检测输出端连接中控机（cpu）压力检测输入端，所述中控机（cpu）角度调节输出端连接角度调整电机（5）角度调节输入端。
3.根据权利要求 2 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：还包括位于水箱（1）外的电控箱（3），所述中控机（cpu）安装在电控箱（3）内，所述电控箱（3）通过安装座与桥架（2a）的支腿固定连接。
4.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述水箱（1）进水端通过进水管路与搅拌桶（7a）连通，所述进水管路上设置有进水阀门和进水泵（7b），所述水箱（1）集泥槽通过排泥管路与中转循环桶（8a）连通，所述排泥管路上设置有排泥阀门和排泥泵（8b），所述中转循环桶（8a）回水端通过回水管路与搅拌桶（7a）连通，所述回水管路上设置有回水阀门。
5.根据权利要求 1 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述水箱（1）的左侧壁或右侧壁靠底部至少在集泥槽处设置有观察窗（1b）。
6.根据权利要求 3 所述的一种用于模拟矩形浓缩池的水箱式刮泥系统，其特征在于：所述桥架（2a）上还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周柳松，蔡杰，过强，窦河清，
申请(专利权)人：无锡市水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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