System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冷喷铜装置及多点连接铜铝过渡线夹加固方法制造方法及图纸_技高网

一种冷喷铜装置及多点连接铜铝过渡线夹加固方法制造方法及图纸

技术编号:43998295 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 20:16
本发明专利技术涉及冷喷铜技术领域,特别是一种冷喷铜装置及多点连接铜铝过渡线夹加固方法,其包括支撑部件,包括支撑台,设置于所述支撑台上的待加工件,设置于所述支撑台上外侧的冷喷机,设置于所述冷喷机上的喷枪,设置于所述喷枪上的气管,设置于所述喷枪上的第一法兰盘,以及设置于所述气管上的第二法兰盘;固定部件,包括设置于所述第一法兰盘上的密封组件,以及设置于所述第二法兰盘上的限位组件;密封加强部件,包括设置于所述限位组件内的推动组件,设置于所述推动组件上的传动组件,设置于所述传动组件上的防松组件,本发明专利技术所述装置能够避免螺纹方式影响气管与喷枪之间固定,保证环形密封圈的密封,保证冷喷铜时气压的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷喷铜,特别是一种冷喷铜装置及多点连接铜铝过渡线夹加固方法


技术介绍

1、设备线夹中的铜铝过渡件是设备线夹的一种,是高、低压线路铜铝材质相互连接的必备配件,现有的产品主要是通过摩擦焊、钎焊、闪光焊等技术生产制造的,为了避免焊接时结合力偏差、外力作用下容易断裂、焊接面有高温氧化物等缺陷,开始将冷喷铜技术应用到铜铝过渡线夹的连接。

2、在使用过程中,冷喷需要使用到冷喷机,喷料时,由冷喷机的管道将气压与粉末原料送进喷枪内,喷枪喷出粉末原料落到需要连接的地方来完成连接,在进行冷喷机管道与喷枪之间的连接时,常见的方式为螺纹或者法兰盘连接,两种方式在连接时,密封完全依靠密封圈,且两者固定均通过螺纹方式实现,在进行多次拆卸后,螺纹存在较大磨损,容易出现固定松动的现象,且管道内喷出高压气体,容易因为固定松动造成泄压影响最终喷铜的效果。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在用螺纹或者法兰盘进行喷枪与管道连接时,均通过螺纹方式实现固定,用密封圈实现密封,在进行多次拆卸后,螺纹存在较大磨损,容易出现固定松动的现象,且管道内喷出高压气体,容易因为固定松动造成泄压影响最终喷铜效果的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术的目的是提供一种冷喷铜装置。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括支撑部件,包括支撑台,设置于所述支撑台上的待加工件,设置于所述支撑台上外侧的冷喷机,设置于所述冷喷机上的喷枪,设置于所述喷枪上的气管,设置于所述喷枪上的第一法兰盘,以及设置于所述气管上的第二法兰盘;固定部件,包括设置于所述第一法兰盘上的密封组件,以及设置于所述第二法兰盘上的限位组件;密封加强部件,包括设置于所述限位组件内的推动组件,设置于所述推动组件上的传动组件,设置于所述传动组件上的防松组件,以及设置于所述第一法兰盘上的压紧组件;加固部件,包括设置于所述防松组件上的导气组件,以及设置于所述第一法兰盘上的防脱组件。

4、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述密封组件包括设置于第一法兰盘与第二法兰盘上的环形槽,所述环形槽内固定连接有环形密封圈。

5、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述限位组件包括固定连接在第二法兰盘上的多个安装板,所述第一法兰盘上设有多个与安装板配合的插口,所述安装板内设有两个安装腔,所述安装腔的左右端均设有贯穿口,所述贯穿口的高度小于安装腔高度,所述贯穿口内贯穿并滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有与安装腔配合的顶块,所述滑块通过第一弹簧与安装腔的内壁弹性连接,所述滑块上设有斜面。

6、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述推动组件包括设置于安装板内的圆形腔,所述圆形腔内密封滑动连接有圆盘,所述圆盘通过第二弹簧与圆形腔内壁弹性连接,所述圆形腔下端设有进气口,所述第二法兰盘上设有与进气口配合的管道。

7、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述传动组件包括固定连接在圆盘上的弧形板,所述弧形板上设有弧形口,所述弧形口内滑动连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有u形板。

8、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述防松组件包括设置于安装板上的两个安装槽,所述安装槽内滑动连接有插块,所述第一法兰盘上设有与插块配合的插槽,所述安装腔设有与圆形腔连通的条形口,所述u形板上固定连接有与条形口配合的l形板,所述l形板与插块固定连接。

9、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述压紧组件包括设置于第一法兰盘上的环形腔,所述环形腔与里端插槽连通,所述环形密封圈的外端延伸至环形腔内,所述环形密封圈上固定连接有楔形环,所述环形腔顶部设有导槽,所述导槽内滑动连接有导块,所述导块上固定连接有弧形压板,所述弧形压板上设有与楔形环配合的切边。

10、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述导气组件包括设置于外端插槽内的导气管,所述导气管上设有两根分管,所述插槽内密封滑动连接有密封板,所述密封板通过第三弹簧与插槽内壁弹性连接。

11、作为本专利技术冷喷铜装置的一种优选方案,其中:所述防脱组件包括设置于第一法兰盘上的两个第一弧形槽,所述滑块上设有与第一弧形槽配合的第二弧形槽,所述第一弧形槽内滑动连接有弧形条,所述弧形条通过第四弹簧与第一弧形槽的内壁弹性连接,两根分管均与第一弧形槽连通。

12、一种多点连接铜铝过渡线夹加固方法,包括将待加工件放到支撑台上并进行固定;选择所需喷枪;将冷喷机上气管上的第二法兰盘与喷枪上的第一法兰盘固定;打开喷枪将喷枪对着需要冷喷的点进行多点喷涂;喷涂完成取下待加工件。

13、本专利技术的有益效果:通过设置固定部件,在进行气管与喷枪之间连接时,通过滑块与第一法兰盘相抵的方式进行固定,无需使用到螺纹,避免发生气管与喷枪之间的松动,同时通过设置密封加强部件,在高压气体进入到第二法兰盘时,能够推动弧形压板与楔形环相抵,来进行环形密封圈边缘的加固,避免环形密封圈发生斜口,保证喷铜时气体的稳定,同时通过设置加固部件,能够进行滑块的加固,避免滑块发生松动,保证气管与喷枪之间固定的稳定,从而解决了用螺纹或者法兰盘进行喷枪与管道连接时,均通过螺纹方式实现固定,用密封圈实现密封,在进行多次拆卸后,螺纹存在较大磨损,容易出现固定松动的现象,且管道内喷出高压气体,容易因为固定松动造成泄压影响最终喷铜效果的问题,达到了冷喷铜时环形密封圈不发生泄漏,保证冷喷铜时气压稳定的效果。

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【技术保护点】

1.一种冷喷铜装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述密封组件(201)包括设置于第一法兰盘(105)与第二法兰盘(106)上的环形槽(201a),所述环形槽(201a)内固定连接有环形密封圈(201b)。

3.如权利要求2所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述限位组件(202)包括固定连接在第二法兰盘(106)上的多块安装板(202a),所述第一法兰盘(105)上设有多个与安装板(202a)配合的插口(202b),所述安装板(202a)内设有两个安装腔(202c),所述安装腔(202c)的左右端均设有贯穿口(202d),所述贯穿口(202d)的高度小于安装腔(202c)高度,所述贯穿口(202d)内贯穿并滑动连接有滑块(202e),所述滑块(202e)上固定连接有与安装腔(202c)配合的顶块(202f),所述滑块(202e)通过第一弹簧(202g)与安装腔(202c)的内壁弹性连接,所述滑块(202e)上设有斜面(202h)。

4.如权利要求3所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述推动组件(301)包括设置于安装板(202a)内的圆形腔(301a),所述圆形腔(301a)内密封滑动连接有圆盘(301b),所述圆盘(301b)通过第二弹簧(301c)与圆形腔(301a)内壁弹性连接,所述圆形腔(301a)下端设有进气口(301d),所述第二法兰盘(106)上设有与进气口(301d)配合的管道(301e)。

5.如权利要求4所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述传动组件(302)包括固定连接在圆盘(301b)上的弧形板(302a),所述弧形板(302a)上设有弧形口(302b),所述弧形口(302b)内滑动连接有连接轴(302c),所述连接轴(302c)上固定连接有U形板(302d)。

6.如权利要求5所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述防松组件(303)包括设置于安装板(202a)上的两个安装槽(303a),所述安装槽(303a)内滑动连接有插块(303b),所述第一法兰盘(105)上设有与插块(303b)配合的插槽(303c),所述安装腔(202c)设有与圆形腔(301a)连通的条形口(303d),所述U形板(302d)上固定连接有与条形口(303d)配合的L形板(303e),所述L形板(303e)与插块(303b)固定连接。

7.如权利要求6所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述压紧组件(304)包括设置于第一法兰盘(105)上的环形腔(304a),所述环形腔(304a)与里端插槽(303c)连通,所述环形密封圈(201b)的外端延伸至环形腔(304a)内,所述环形密封圈(201b)上固定连接有楔形环(304b),所述环形腔(304a)顶部设有导槽(304c),所述导槽(304c)内滑动连接有导块(304d),所述导块(304d)上固定连接有弧形压板(304e),所述弧形压板(304e)上设有与楔形环(304b)配合的切边(304f)。

8.如权利要求7所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述导气组件(401)包括设置于外端插槽(303c)内的导气管(401a),所述导气管(401a)上设有两根分管(401b),所述插槽(303c)内密封滑动连接有密封板(401c),所述密封板(401c)通过第三弹簧(401d)与插槽(303c)内壁弹性连接。

9.如权利要求8所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述防脱组件(402)包括设置于第一法兰盘(105)上的两个第一弧形槽(402a),所述滑块(202e)上设有与第一弧形槽(402a)配合的第二弧形槽(402b),所述第一弧形槽(402a)内滑动连接有弧形条(402c),所述弧形条(402c)通过第四弹簧(402d)与第一弧形槽(402a)的内壁弹性连接,两根分管(401b)均与第一弧形槽(402a)连通。

10.一种多点连接铜铝过渡线夹加固方法,根据权利要求1~9任一所述的冷喷铜装置,其特征在于:包括,

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【技术特征摘要】

1.一种冷喷铜装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述密封组件(201)包括设置于第一法兰盘(105)与第二法兰盘(106)上的环形槽(201a),所述环形槽(201a)内固定连接有环形密封圈(201b)。

3.如权利要求2所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述限位组件(202)包括固定连接在第二法兰盘(106)上的多块安装板(202a),所述第一法兰盘(105)上设有多个与安装板(202a)配合的插口(202b),所述安装板(202a)内设有两个安装腔(202c),所述安装腔(202c)的左右端均设有贯穿口(202d),所述贯穿口(202d)的高度小于安装腔(202c)高度,所述贯穿口(202d)内贯穿并滑动连接有滑块(202e),所述滑块(202e)上固定连接有与安装腔(202c)配合的顶块(202f),所述滑块(202e)通过第一弹簧(202g)与安装腔(202c)的内壁弹性连接,所述滑块(202e)上设有斜面(202h)。

4.如权利要求3所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述推动组件(301)包括设置于安装板(202a)内的圆形腔(301a),所述圆形腔(301a)内密封滑动连接有圆盘(301b),所述圆盘(301b)通过第二弹簧(301c)与圆形腔(301a)内壁弹性连接,所述圆形腔(301a)下端设有进气口(301d),所述第二法兰盘(106)上设有与进气口(301d)配合的管道(301e)。

5.如权利要求4所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述传动组件(302)包括固定连接在圆盘(301b)上的弧形板(302a),所述弧形板(302a)上设有弧形口(302b),所述弧形口(302b)内滑动连接有连接轴(302c),所述连接轴(302c)上固定连接有u形板(302d)。

6.如权利要求5所述的冷喷铜装置,其特征在于:所述防松组件(303)包括设置于安装板(202a)上的两个安装槽(303...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪武刘力皓秦袁白洁曾稳植李波唐猛吴雪冬尤明洋田地简蓓李生福耿铭迪黄家瑞何璇沙梦华阚超覃素标陈懿波蔡馨雅伍洋雷廷浩郭英杰
申请(专利权)人:贵州电网有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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