一种六方工件线切割加工夹具制造技术

本技术属于工件加工设备领域，具体的说是一种六方工件线切割加工夹具，包括切割机体；所述切割机体的侧面安装有线切机；所述切割机体的底部固接有多个支撑脚；通过在滑动座的内部设置第二螺纹杆转动，并带动两个推动导向块相互靠近，对圆柱坯料进行挤压固定，在推动导向块挤压固定的过程中，可通过导向凹槽对圆柱坯料进行推动，即可对圆柱坯料进行限位的结构设计，实现了对六方工件进行切割时更加方便准确的功能，有效的解决了在使用夹具对圆柱坯料进行夹持时，容易出现圆柱坯料与所需切出的六方工件内切圆不同心的情况，导致切割出的六方工件形状大小与所需切出的形状大小不一致，对六方工件的加工造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件加工设备领域，具体的说是一种六方工件线切割加工夹具。

技术介绍

1、六方工件是指具有六边形形状的工件，这种形状的工件在机械加工中很常见，常见的六方工件包括蜗轮、六角螺母等，六方工件的特点是六个边相等，六个角均为120度，因此具有较好的定位和固定性能，在机械装配中广泛应用，六方工件在机械加工中有广泛的应用，特别是在需要定位和固定的场合，例如，在装配机器时，六方螺母可以作为连接件使用，通过将其旋入螺纹孔中，可以实现机器部件之间的固定和连接，此外，在制造精密机械零件时，六方工件也可以作为基准面，保证零件的尺寸和位置的精度。

2、在对六方工件进行切割的过程中，通常会对圆柱坯料进行切割，而在使用夹具对圆柱坯料进行夹持时，容易出现圆柱坯料与所需切出的六方工件内切圆不同心的情况，导致切割出的六方工件形状大小与所需切出的形状大小不一致，对六方工件的加工造成影响。

3、为此，本技术提供一种六方工件线切割加工夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种六方工件线切割加工夹具，包括切割机体；所述切割机体的侧面安装有线切机；所述切割机体的底部固接有多个支撑脚；所述切割机体的顶部设有滑动轨；所述滑动轨的内部转动连接有第一螺纹杆；所述滑动轨的内部滑动连接有滑动座；所述第一螺纹杆与滑动座呈螺纹连接；所述滑动座的内部转动连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆表面的螺纹沿第二螺纹杆的中心线呈对称设置；所述滑动座的内部滑动连接有两个推动导向块，且两个推动导向块沿第二螺纹杆的中心线呈对称设置；所述推动导向块的侧壁上开设有导向凹槽，且两个导向凹槽呈相对设置；所述滑动座的顶部固接有滑动槽；所述滑动槽的内部转动连接有第三螺纹杆；所述滑动槽的内部滑动连接有推动板；所述推动板与第三螺纹杆呈螺纹连接；所述推动板的内部转动连接有挤压转动块；可使得对六方工件进行切割时更加的方便。

3、优选的，所述滑动轨滑动连接在切割机体的顶部位置处；所述切割机体的侧壁上固接有电推杆，且电推杆的输出端固接有推拉杆；所述推拉杆的端部固接在滑动轨的侧壁上；可对加工出的六方工件的大小进行调节，使得对六方工件的加工更加方便。

4、优选的，所述滑动座的内部转动连接有从动块；所述从动块设置在对应挤压转动块底部的位置处；所述推动导向块的内部转动连接有防磨轮；所述防磨轮设置在对应导向凹槽的位置处；可使得圆柱坯料与推动导向块之间的摩擦力更小，从而可使得带动圆柱坯料时更加稳定。

5、优选的，所述第三螺纹杆的内部固接有多个定位杆；所述定位杆与第三螺纹杆呈平行设置；所述推动板滑动连接在定位杆上；通过设置定位杆对推动板的滑动进行限制，可使得推动板在滑动时更加的稳定。

6、优选的，所述第一螺纹杆的侧壁上固接有定位块；所述定位块转动连接在滑动轨的内部位置处；可使得第一螺纹杆在转动时更少的出现倾斜的情况，从而可使得第一螺纹杆的转动更加稳定。

7、优选的，所述滑动轨与定位块之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与滑动轨、定位块的侧壁均接触；使得滑动轨与定位块之间的摩擦力更小，从而可使得滑动轨与定位块之间的磨损更少。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术所述的一种六方工件线切割加工夹具，通过在滑动座的内部设置第二螺纹杆转动，并带动两个推动导向块相互靠近，对圆柱坯料进行挤压固定，在推动导向块挤压固定的过程中，可通过导向凹槽对圆柱坯料进行推动，即可对圆柱坯料进行限位的结构设计，实现了对六方工件进行切割时更加方便准确的功能，有效的解决了在使用夹具对圆柱坯料进行夹持时，容易出现圆柱坯料与所需切出的六方工件内切圆不同心的情况，导致切割出的六方工件形状大小与所需切出的形状大小不一致，对六方工件的加工造成影响的问题。

10、2.本技术所述的一种六方工件线切割加工夹具，在对六方工件进行切割加工时，可通过电推杆带动推拉杆滑动，进而带动滑动轨滑动，对滑动轨的位置进行调节的结构设计，实现了可对滑动座与线切机之间的间距进行调节的功能，从而可对加工出的六方工件的大小进行调节，使得对六方工件的加工更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：包括切割机体(1)；所述切割机体(1)的侧面安装有线切机(101)；所述切割机体(1)的底部固接有多个支撑脚(2)；所述切割机体(1)的顶部设有滑动轨(3)；所述滑动轨(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(4)；所述滑动轨(3)的内部滑动连接有滑动座(5)；所述第一螺纹杆(4)与滑动座(5)呈螺纹连接；所述滑动座(5)的内部转动连接有第二螺纹杆(7)；所述第二螺纹杆(7)表面的螺纹沿第二螺纹杆(7)的中心线呈对称设置；所述滑动座(5)的内部滑动连接有两个推动导向块(6)，且两个推动导向块(6)沿第二螺纹杆(7)的中心线呈对称设置；所述推动导向块(6)的侧壁上开设有导向凹槽(601)，且两个导向凹槽(601)呈相对设置；所述滑动座(5)的顶部固接有滑动槽(8)；所述滑动槽(8)的内部转动连接有第三螺纹杆(9)；所述滑动槽(8)的内部滑动连接有推动板(10)；所述推动板(10)与第三螺纹杆(9)呈螺纹连接；所述推动板(10)的内部转动连接有挤压转动块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述滑动轨(3)滑动连接在切割机体(1)的顶部位置处；所述切割机体(1)的侧壁上固接有电推杆，且电推杆的输出端固接有推拉杆(12)；所述推拉杆(12)的端部固接在滑动轨(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述滑动座(5)的内部转动连接有从动块(13)；所述从动块(13)设置在对应挤压转动块(11)底部的位置处；所述推动导向块(6)的内部转动连接有防磨轮(14)；所述防磨轮(14)设置在对应导向凹槽(601)的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述第三螺纹杆(9)的内部固接有多个定位杆(15)；所述定位杆(15)与第三螺纹杆(9)呈平行设置；所述推动板(10)滑动连接在定位杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)的侧壁上固接有定位块(16)；所述定位块(16)转动连接在滑动轨(3)的内部位置处。

6.根据权利要求5所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述滑动轨(3)与定位块(16)之间设有多个滚珠(17)；所述滚珠(17)的侧壁与滑动轨(3)、定位块(16)的侧壁均接触。

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【技术特征摘要】

1.一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：包括切割机体(1)；所述切割机体(1)的侧面安装有线切机(101)；所述切割机体(1)的底部固接有多个支撑脚(2)；所述切割机体(1)的顶部设有滑动轨(3)；所述滑动轨(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(4)；所述滑动轨(3)的内部滑动连接有滑动座(5)；所述第一螺纹杆(4)与滑动座(5)呈螺纹连接；所述滑动座(5)的内部转动连接有第二螺纹杆(7)；所述第二螺纹杆(7)表面的螺纹沿第二螺纹杆(7)的中心线呈对称设置；所述滑动座(5)的内部滑动连接有两个推动导向块(6)，且两个推动导向块(6)沿第二螺纹杆(7)的中心线呈对称设置；所述推动导向块(6)的侧壁上开设有导向凹槽(601)，且两个导向凹槽(601)呈相对设置；所述滑动座(5)的顶部固接有滑动槽(8)；所述滑动槽(8)的内部转动连接有第三螺纹杆(9)；所述滑动槽(8)的内部滑动连接有推动板(10)；所述推动板(10)与第三螺纹杆(9)呈螺纹连接；所述推动板(10)的内部转动连接有挤压转动块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种六方工件线切割加工夹具，其特征在于：所述滑动轨(3)滑动连接在切割机体(1)的顶部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪耀，孙坤，赵荣娟，
申请(专利权)人：大连坤明切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：