【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种热压磁环成型机。
技术介绍
1、在电子元器件生产领域，磁芯作为基础应用部件，其存有应用广泛的特点。磁芯是通过磁环成型机将磁粉压制成坯体后，再通过烧制炉烧制而成。现有技术中磁环在脱模过程中存在效率低，难度大的问题。
技术实现思路
1、本技术目的是：提供一种热压磁环成型机，以解决现有技术中存在的磁环在脱模过程中存在效率低，难度大的问题。
2、本技术的技术方案是：一种热压磁环成型机，包括：
3、进料机构，具有钩爪，钩爪与模具卡接，并驱动模具自进料工位运行至冲压机构；
4、所述冲压机构具有冲头，所述冲头对模具内的物料进行冲压成型；
5、脱模组件，包括分离机构和脱模机构；所述模具包括自上而下依次设置的第一模板和第二模板；所述分离机构将第一模板与第二模板分离，所述脱模机构将物料脱模。
6、优选的，所述分离机构包括分离隔板和分离推杆，所述分离推杆贯穿第一模板并与第二模板抵接，用于分离第二模板；所述分离隔板对应模具两侧设置，在第二模板分离时同步嵌入第一模板与第二模板之间的卡槽中，用于承托第一模板。
7、优选的，所述脱模机构包括脱模头和脱模压板，所述脱模头在脱模驱动器的带动下贯穿第一模板，将第一模板内的物料脱模；所述脱模压板在脱模头自第一模板内抽出的过程中同步与第一模板靠近脱模头的一端抵接。
8、优选的，所述进料机构包括沿第一方向设置的第一驱动器，所述第一驱动器上设置有第一气缸，
9、优选的，还设置有散热组件，所述散热组件包括风扇，以及分别对应分离工位和脱模工位设置的第一散热机构和第二散热机构；所述第一散热机构和第二散热机构分别驱动第一模板和第二模板运行至对应风扇设置的散热工位。
10、优选的，所述第一散热机构包括第一承托板和第一散热拉板，所述第一承托板在第一顶升气缸的作用下进行升降运动，进入脱模工位，承接脱模后的第一模板后复位；所述第一散热拉板在第一拉板驱动器的作用下，将第一模板拉入对应风扇设置的第一散热工位。
11、优选的，所述第二散热机构包括第二承托板和第二散热拉板，所述第二承托板在第二顶升气缸的作用下进行升降运动，进入分离工位，承接分离后的第二模板后复位；所述第二散热拉板在第二拉板驱动器的作用下，将第二模板拉入对应风扇设置的第二散热工位。
12、优选的，所述第二散热拉板包括固定板和活动板，所述固定板与第二拉板驱动器的执行端固定，所述活动板与固定板铰接，并沿竖直面摆动。
13、与现有技术相比，本技术的优点是：
14、(1)本申请的脱模组件包括分离机构和脱模机构，采用先将模具分离后将磁环脱模的脱模形式，提高了磁环在脱模时的脱模效率，并保障了磁环的良品率。
15、(2)本申请设置有进料机构、冲压机构和脱模组件以及散热组件，实现了磁环的自动化成型。
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1.一种热压磁环成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述分离机构包括分离隔板和分离推杆，所述分离推杆贯穿第一模板并与第二模板抵接，用于分离第二模板；所述分离隔板对应模具两侧设置，在第二模板分离时同步嵌入第一模板与第二模板之间的卡槽中，用于承托第一模板。
3.根据权利要求2所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述脱模机构包括脱模头和脱模压板，所述脱模头在脱模驱动器的带动下贯穿第一模板，将第一模板内的物料脱模；所述脱模压板在脱模头自第一模板内抽出的过程中同步与第一模板靠近脱模头的一端抵接。
4.根据权利要求3所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述进料机构包括沿第一方向设置的第一驱动器，所述第一驱动器上设置有第一气缸，并带动第一气缸沿第一方向运动，所述钩爪固定于第一气缸的执行端，并在第一气缸的作用下进行升降运动，与模具卡接或分离。
5.根据权利要求4所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，还设置有散热组件，所述散热组件包括风扇，以及分别对应分离工位和脱模工位设置的第一散热机构和第二散热机
6.根据权利要求5所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述第一散热机构包括第一承托板和第一散热拉板，所述第一承托板在第一顶升气缸的作用下进行升降运动，进入脱模工位，承接脱模后的第一模板后复位；所述第一散热拉板在第一拉板驱动器的作用下，将第一模板拉入对应风扇设置的第一散热工位。
7.根据权利要求5所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述第二散热机构包括第二承托板和第二散热拉板，所述第二承托板在第二顶升气缸的作用下进行升降运动，进入分离工位，承接分离后的第二模板后复位；所述第二散热拉板在第二拉板驱动器的作用下，将第二模板拉入对应风扇设置的第二散热工位。
8.根据权利要求7所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述第二散热拉板包括固定板和活动板，所述固定板与第二拉板驱动器的执行端固定，所述活动板与固定板铰接，并沿竖直面摆动。
...【技术特征摘要】
1.一种热压磁环成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述分离机构包括分离隔板和分离推杆，所述分离推杆贯穿第一模板并与第二模板抵接，用于分离第二模板；所述分离隔板对应模具两侧设置，在第二模板分离时同步嵌入第一模板与第二模板之间的卡槽中，用于承托第一模板。
3.根据权利要求2所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述脱模机构包括脱模头和脱模压板，所述脱模头在脱模驱动器的带动下贯穿第一模板，将第一模板内的物料脱模；所述脱模压板在脱模头自第一模板内抽出的过程中同步与第一模板靠近脱模头的一端抵接。
4.根据权利要求3所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，所述进料机构包括沿第一方向设置的第一驱动器，所述第一驱动器上设置有第一气缸，并带动第一气缸沿第一方向运动，所述钩爪固定于第一气缸的执行端，并在第一气缸的作用下进行升降运动，与模具卡接或分离。
5.根据权利要求4所述的一种热压磁环成型机，其特征在于，还设置有散热组件，所述散热组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国平，
申请(专利权)人：苏州巨迈科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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