System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC及其制备方法技术_技高网

一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC及其制备方法技术

技术编号:43997513 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:16
本发明专利技术涉及建筑材料领域,具体公开了一种偏高岭土‑染料‑减水剂协同分散的彩色UHPC及其制备方法。将配合比中20%至50%质量比的偏高岭土、全部质量的染料、50%‑100%质量比的水、100%质量比的减水剂放入磁力搅拌器中进行约10分钟的搅拌,形成初步搅拌,形成混合液。在经过磁力搅拌器的搅拌后,取出全部混合液,放入超声分散仪中,以800W的功率进行搅拌,搅拌时间为10‑20分钟。通过该方法,可有效提高彩色UHPC中染料的均质性、降低染料团聚现象,且着色率高、可提高同条件下UHPC的流动性。该方法加工的UHPC不掉色、不沾手,表面无气泡、缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,特别是涉及一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc及其制备方法。


技术介绍

1、现有的彩色混凝土制备技术,存在染料分散不均匀、染料团聚、易掉色、沾手等技术难题,严重影响了彩色混凝土的感观、使用寿命。普通混凝土加入染料后,因其会消耗混凝土中的自由水,会降低其流动性,使其浇筑困难、且易产生表面缺陷、孔洞等,进而影响其美观性。

2、uhpc相比普通混凝土使用寿命更长,因此充分分散染色剂、使其不团聚、均匀分布,相比使用于普通混凝土有更大的价值。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术使用了一种新的协同分散方法,目的是对彩色uhpc技术进行优化,解决染料分散不均匀、染料团聚、易掉色、沾手、流动性降低等技术难题。

2、本专利技术提供一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc,所述彩色uhpc包括水泥、偏高岭土、白色硅灰、石英砂、水、钢纤维、减水剂和染料。

3、进一步,以质量份计,水泥为950-1100份,偏高岭土为150-200份,白色硅灰为0-150份,石英砂为1000-1400份,钢纤维为100-400份,减水剂为40-80份,水为189-270份,染料为30-70份。

4、进一步,所述水泥为p.o 52.5白色水泥,白度≥85;所述偏高岭土比表面积≥15m2/g,白度≥90;所述白硅灰比表面积≥12 m2/g,白度≥90。

5、进一步,所述石英砂颗粒范围为0.106-0.212mm;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述钢纤维长度≥12mm,直径≤0.2mm。

6、进一步,所述染料为混凝土用氧化铁基染料。

7、本专利技术提供上述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc的制备方法,包括以下步骤:

8、s1:视制备构件大小,将全部质量的染料、20%至50%质量的偏高岭土、50%-100%质量的水、100%质量的减水剂放入磁力搅拌器中进行约10分钟的搅拌,形成初步搅拌,形成混合液;其中染料:高岭土:水:减水剂质量比为(2-3):(3-5):(5-10):(2-3);通过偏高岭土-染料-减水剂协同分散,可使染料均匀分散于体系中比水泥颗粒更小的偏高岭土中,使得染料分散均匀、染料不团聚、耐久性高、不掉色、不沾手;

9、s2: 将步骤s1得到的混合液,全部放入磁力搅拌器中进行10分钟的搅拌,在经过磁力搅拌器的搅拌后,取出全部混合液,放入超声分散仪中,以800w的功率进行搅拌,搅拌时间为10-20分钟;

10、s3: 将经过步骤s2处理的混合液加入混凝土搅拌机中,并将剩余的水泥、水、偏高岭土、白硅灰、石英砂加入混凝土搅拌机中进行2-3分钟的搅拌,直至搅拌成可塑性水泥基浆体;

11、s4:将钢纤维逐渐加入混凝土搅拌机中,每次加入钢纤维总量的约10%,待搅拌机可视面无可见钢纤维后,再继续投入钢纤维,直到全部投入为止;

12、s5: 投入最后一批次钢纤维后,继续搅拌约1分钟,取出混凝土,浇筑入模具中;

13、s6: 常温养护一天后,进行脱模,检查表观色差及有无气孔。

14、所制备的偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc,可应用范围包括但不局限于外墙挂板、仿岩板、仿陶瓷板,且内部可预埋连接件,可较好的应用于建筑业、装修业及生活用品业。

15、有益效果

16、1.通过偏高岭土-染料-减水剂协同分散,可使染料均匀分散于体系中比水泥颗粒更小的偏高岭土中,使得染料分散均匀、染料不团聚、耐久性高、不掉色、不沾手。

17、2.协同分散进一步补强了体系中偏高岭土的性能优势,使得偏高岭土在混凝土体系中起到优化水泥基材料中的颗粒分布的作用,产生最密堆积效果,增加强度。

18、3.协同分散提高了水泥基材料中的al元素浓度,增强了c-s-h凝胶强度,提高了uhpc的强度。

19、4.协同分散使染料颗粒、高岭土、水泥、白硅灰、石英砂形成连续的颗粒级配,降低了有害孔含量,增强了结构的整体性。

20、5.协同分散均质化了uhpc各部分高岭土-染料-减水剂的含量,使得以上所述的各类成分由离散化分布转变为在体系内呈线性分布,提高了均质性。且相比以水泥为分散介质,偏高岭土-染料-减水剂分散介质因其颗粒分布更广,包含了固、液二相,因此效果更好。

21、6.在超薄板中,协同分散可使得正打、反打面均呈现良好、均一效果,有助于其在特殊薄壁结构中的使用。

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【技术保护点】

1.一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC,其特征在于,所述彩色UHPC包括水泥、偏高岭土、白色硅灰、石英砂、水、钢纤维、减水剂和染料。

2.如权利要求1所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC,其特征在于,以质量份计,水泥为950-1100份,偏高岭土为150-200份,白色硅灰为0-150份,石英砂为1000-1400份,钢纤维为100-400份,减水剂为40-80份,水为189-270份,染料为30-70份。

3.如权利要求2所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC,其特征在于,所述水泥为P.O 52.5白色水泥,白度≥85;所述偏高岭土比表面积≥15 m2/g,白度≥90;所述白硅灰比表面积≥12 m2/g,白度≥90。

4.如权利要求3所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC,其特征在于,所述石英砂颗粒范围为0.106-0.212mm;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述钢纤维长度≥12mm,直径≤0.2mm。

5.如权利要求4所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC,其特征在于,所述染料为混凝土用氧化铁基染料。

6.如权利要求1-5任一所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.一种装饰板材,其特征在于,采用权利要求1-5任一所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色UHPC制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc,其特征在于,所述彩色uhpc包括水泥、偏高岭土、白色硅灰、石英砂、水、钢纤维、减水剂和染料。

2.如权利要求1所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc,其特征在于,以质量份计,水泥为950-1100份,偏高岭土为150-200份,白色硅灰为0-150份,石英砂为1000-1400份,钢纤维为100-400份,减水剂为40-80份,水为189-270份,染料为30-70份。

3.如权利要求2所述的一种偏高岭土-染料-减水剂协同分散的彩色uhpc,其特征在于,所述水泥为p.o 52.5白色水泥,白度≥85;所述偏高岭土比表面积≥15 m2/g,白度≥90;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金光高扬徐笑东范琪芳赵运会苏群山崔学松董新红吴远超冯战光刘廷杨柳张永举王晓航吕芹崔明超
申请(专利权)人:河南省第二建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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