【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸锌生产加工，具体涉及一种硫酸锌结晶机构。
技术介绍
1、硫酸锌是一种常用的工业原料，其在制作过程中需要进行化学反应生产硫酸锌溶液，之后将饱和的硫酸锌溶液进一步的进行蒸发，使得硫酸锌析出结晶。
2、现有的硫酸锌结晶过程中，需要在蒸发罐中进行搅拌，由于硫酸锌液体的搅拌不充分容易造成结晶成品不均匀，从而不利于后续的使用。
3、基于此，研究一种硫酸锌结晶机构是必要的。
技术实现思路
1、鉴于此，本技术的目的在于提供一种硫酸锌结晶机构，有效的解决了现有的硫酸锌结晶过程中，需要在蒸发罐中进行搅拌，由于硫酸锌液体的搅拌不充分容易造成结晶成品不均匀，从而不利于后续的使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：包括罐体和搅拌机构；
3、所述罐体上开设有出气口和出料口，罐体顶部固定安装有罐盖，罐盖上设置有进料口；
4、所述搅拌机构包括轨道柱、转轴、搅拌组件、联动杆和驱动电机；
5、所述轨道柱上端固定在罐盖下端中心，轨道柱中心开设有避让孔，轨道柱外侧壁上开设有凸轮槽，凸轮槽内滑动套装有滑块，滑块固定在竖直设置的联动杆上；
6、所述转轴上端穿过避让孔转动套装在罐盖中心并与驱动电机传动连接；转轴外侧壁中部固定有竖向设置的限位杆；
7、所述搅拌组件包括连接座和搅拌杆；所述连接座滑动套装在转轴中部上，连接座外侧壁上固定有搅拌杆，搅拌杆固定套装在联动杆上；所
8、进一步的，所述罐盖上端中部固定有安装座，所述驱动电机固定在安装座上，其输出轴朝下并通过联轴器与转轴连接。
9、进一步的，所述连接座外侧壁上均匀固定有多组搅拌杆，其一组搅拌杆固定套装在联动杆上。
10、进一步的，所述罐体内均匀设置有多个刮板，刮板与罐体内壁接触并通过连接杆与转轴固定连接。
11、进一步的，所述出料口上安装有阀门。
12、上述技术方案的有益效果是：本技术通过设置搅拌机构，在转轴转动过程中使搅拌组件进行上下移动，使搅拌更均匀更充分，提高了硫酸锌的结晶效率和结晶晶体的成品质量。
13、本技术中设置竖向分布的限位杆，限位杆固定在转轴外侧壁上，连接座滑动套装在转轴上，限位杆对连接座进行限位，使连接座相对转轴进行上下滑动，不能相对转轴转动，确保转轴带动连接座转动。
14、本技术中搅拌组件沿竖直方向等距设置有多组，搅拌组件包括连接座和搅拌杆，搅拌杆固定套装在联动杆上 ，联动杆固定有滑块，滑块滑动套装在凸轮槽中，转轴转动使联动杆带动搅拌组件进行上下移动，对罐体内部的不同位置进行搅拌，进而能够充分的对硫酸锌溶液进行搅拌，使蒸发结晶过程中的搅拌更加均匀，提高了结晶效率，保证了结晶晶体的成品质量。
15、本技术中通过设置刮板能够对罐体内壁上吸附的结晶晶体进行清理，进而能够避免吸附在内壁上的结晶晶体对下一次的结晶造成影响，能够有效的保持罐体内的清洁度。
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1.一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：包括罐体（1）和搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述罐盖（4）上端中部固定有安装座（8），所述驱动电机（7）固定在安装座（8）上，其输出轴朝下并通过联轴器与转轴（6）连接。
3.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述连接座（10）外侧壁上均匀固定有多组搅拌杆（11），其一组搅拌杆（11）固定套装在联动杆（12）上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述罐体（1）内对称设置有两个刮板（16），刮板（16）与罐体（1）内壁接触并通过连接杆与转轴（6）固定连接。
5.根据权利要求4所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述出料口（3）上安装有阀门（17）。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：包括罐体（1）和搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述罐盖（4）上端中部固定有安装座（8），所述驱动电机（7）固定在安装座（8）上，其输出轴朝下并通过联轴器与转轴（6）连接。
3.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述连接座（10）外侧壁上均匀固定有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，卢俊烨，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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