【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内槽镂铣机,具体为一种新型数控内槽镂铣机。
技术介绍
1、对具有内槽或需要镂铣的金属或非金属材料(如:木材、竹材、塑料)时,需要利用内槽镂铣机配合产品进行镂铣、雕刻、切割等加工操作,传统内槽镂铣机在对产品加工时,需要人工上料,并在上料后再利用送料气缸将产品输送至机床的加工区,利用机床上的刀具对产品切割或镂铣,从而形成所需的内槽吗,这种操作方式,由于人工上料时需要利用手部对其操控,在对产品上料时存在上料位置易产生偏差,以及上料者手部误触碰刀片等问题,导致对产品切割或镂铣加工出现不良品或对上料者造成安全隐患;
2、因此,本技术提供了一种自动对产品上料并切削或镂铣的新型数控内槽镂铣机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型数控内槽镂铣机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种新型数控内槽镂铣机,包括操控机床、设于操控加床上的料架和镂铣主轴,所述料架呈侧u型并呈垂向设于操控机床上,所述操控机床上对应料架的下方设有接料平台,并对应接料平台的上方设有通过第一气缸推动的推料板,所述操控加床上设有位于料架后侧的加工区,且操控机床上设有制动端位于加工区的第二气缸;
4、所述加工区的侧边设有压料气缸,并通过压料气缸的输出端连接有位于加工区上方的压料板;
5、所述操控机床上设有位于加工区侧边并与第一气缸推动端相对应的安装架,所述镂铣主轴通过驱动机构设于安装架上,并通过升降电机
6、进一步的,所述接料平台上设有对推料板配合移动的移动槽,以通过移动槽对推料板移动推料避让,移动槽用于推料板对料架上叠放的产品推动向加工区,在加工区内配合主轴完成加工。
7、进一步的,所述推料板的高度小于产品的厚度,推料板对产品推动时仅仅对位于料架最底部的产品推动,不会对其他产品造成移动。
8、进一步的,所述驱动机构包括设于安装架上的伺服电机、设于安装架上的两个滑轨、通过滑块设于滑轨上的水平移动板、设于水平移动板上的往复推动电机,且升降电机上的安装板与往复推动电机的输出端连接,伺服电机用于对水平移动板带的主轴产生前后移动的作用力,往复推动电机运行对安装第以伺服电机的安装板左右移动,从而达到通过伺服电机、往复推动电机对主轴位于加工区的前后左右移动的目的。
9、进一步的,所述伺服电机的输出端通过螺杆与水平移动板底面的螺块连接,以通过螺杆转动对螺块产生前后推动的作用力,伺服电机运行时对螺杆产生转动,由于水平移动板的底面通过滑块限定在滑轨上,螺杆转动时与螺块上的螺纹配合,对水平移动板通过螺杆的转动而在滑轨上前后移动,保持水平移动板水平移动的稳定性。
10、进一步的,所述螺块设于水平移动板底面中部并设于两个滑轨之间。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、该新型数控内槽镂铣机,在操控机床上设置呈侧u型且呈垂向的料架,通料架侧面的u型槽对待加工的产品叠放并限定位置,需要对产品加工时,第一气缸运行配合第一气缸上的推料板将产品推动至位于主轴下方的加工区,压料气缸运行对压料板向产品位置压紧,对产品位于加工区的位置定位,实现对产品自动上料至加工区的效果,由于第一气缸以及压料气缸的运行轨迹固定,对产品上料的轨迹固定,避免了人工上料对上料时产品被摆放出现偏差出现加工不良的问题,并避免了人工上料造成安全隐患的问题;
13、以及在操控机床上设置通过升降电机、伺服电机、往复推动电机配合安装架对主轴支撑,实现操控机床上的主轴根据产品位于加工区的位置,运行伺服电机,通过伺服电机运行对水平移动板支撑主轴的位置前后移动调节,往复推动电机运行对支撑主轴的安装板左右移动至产品所需要加工的位置后,并通过运行升降电机对主轴下降,通过运行的主轴上的刀具对位于加工区的产品加工操作,提高对产品自动镂铣加工效率以及镂铣加工精度。
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1.一种新型数控内槽镂铣机,包括操控机床(1)、设于操控加床上的料架(2)和镂铣主轴(3),其特征在于:所述料架(2)呈侧U型并呈垂向设于操控机床(1)上,所述操控机床(1)上对应料架(2)的下方设有接料平台(4),并对应接料平台(4)的上方设有通过第一气缸(5)推动的推料板(6),所述操控加床上设有位于料架(2)后侧的加工区(7),且操控机床(1)上设有制动端位于加工区(7)的第二气缸(8);
2.根据权利要求1所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述接料平台(4)上设有对推料板(6)配合移动的移动槽,以通过移动槽对推料板(6)移动推料避让。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述推料板(6)的高度小于产品的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述驱动机构包括设于安装架(11)上的伺服电机(14)、设于安装架(11)上的两个滑轨(15)、通过滑块设于滑轨(15)上的水平移动板(16)、设于水平移动板(16)上的往复推动电机(17),且升降电机(12)上的安装板与往复推动电机(17
5.根据权利要求4所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述伺服电机(14)的输出端通过螺杆(18)与水平移动板(16)底面的螺块连接,以通过螺杆(18)转动对螺块产生前后推动的作用力。
6.根据权利要求5所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述螺块设于水平移动板(16)底面中部并设于两个滑轨(15)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种新型数控内槽镂铣机,包括操控机床(1)、设于操控加床上的料架(2)和镂铣主轴(3),其特征在于:所述料架(2)呈侧u型并呈垂向设于操控机床(1)上,所述操控机床(1)上对应料架(2)的下方设有接料平台(4),并对应接料平台(4)的上方设有通过第一气缸(5)推动的推料板(6),所述操控加床上设有位于料架(2)后侧的加工区(7),且操控机床(1)上设有制动端位于加工区(7)的第二气缸(8);
2.根据权利要求1所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述接料平台(4)上设有对推料板(6)配合移动的移动槽,以通过移动槽对推料板(6)移动推料避让。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控内槽镂铣机,其特征在于:所述推料板(6)的高度小于产品的厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员:张书刚,郭焕冰,
申请(专利权)人:佛山市竹之匠智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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