牵引辊更换装置和玻璃退火炉制造方法及图纸

本申请提供一种牵引辊更换装置和玻璃退火炉，其中牵引辊更换装置包括：第一施力组件，第一施力组件包括第一机架结构、第一安装座结构和第一固定结构，第一安装座结构与第一机架结构可移动地连接，第一固定结构与第一安装座结构相连接，牵引辊的第一端与第一固定结构的第一端可拆卸地连接；第二施力组件，第二施力组件与第一施力组件相对设置，第二施力组件包括第二机架结构、第二安装座结构和第二固定结构，第二安装座结构与第二机架结构可移动地连接，第二固定结构与第二安装座结构相连接，牵引辊的第二端与第二固定结构可拆卸地连接。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在更换退火炉牵引辊过程中，操作困难且较为危险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃加工的，尤其涉及一种牵引辊更换装置和玻璃退火炉。

技术介绍

1、在溢流法玻璃产线设备运行中，控制基板玻璃成型质量的牵引辊，是一种消耗组件，达到使用寿命后需要更换。

2、传统的牵引辊更换方式为人抬着牵引辊，从退火炉炉体内卸下。

3、对操作人员的操作熟练度、人员数量等都有较高的要求，操作困难且危险系数也相对较高，如cn220283479u。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在更换退火炉牵引辊过程中，操作困难且较为危险的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种牵引辊更换装置和玻璃退火炉。

3、根据本申请提供的一种牵引辊更换装置包括：第一施力组件，第一施力组件包括第一机架结构、第一安装座结构和第一固定结构，第一安装座结构与第一机架结构可移动地连接，第一固定结构与第一安装座结构相连接，牵引辊的第一端与第一固定结构的第一端可拆卸地连接；第二施力组件，第二施力组件与第一施力组件相对设置，第二施力组件包括第二机架结构、第二安装座结构和第二固定结构，第二安装座结构与第二机架结构可移动地连接，第二固定结构与第二安装座结构相连接，牵引辊的第二端与第二固定结构可拆卸地连接。

4、在一些实施例中，第一安装座结构还包括第一连接部、第一竖直驱动部和第一安装座，第一连接部与第一机架结构可移动地连接，第一竖直驱动部与第一连接部相连接，第一安装座与第一竖直驱动部的输出端相连接，第一固定结构与第一安装座相连接。

<p>5、在一些实施例中，第一固定结构包括第一管段和第一螺栓，第一管段具有与第一螺栓相配合的第一螺纹孔，第一螺栓穿设在第一螺纹孔内。

6、在一些实施例中，第一安装座结构包括多个，多个第一安装座结构与第一固定结构相连接。

7、在一些实施例中，靠近牵引辊的第一安装座结构与第一固定结构的第一端之间的距离大于退火炉的宽度。

8、在一些实施例中，第二安装座结构还包括第二连接部、第二竖直驱动部和第二安装座，第二连接部与第二机架结构可移动地连接，第二竖直驱动部与第二连接部相连接，第二安装座与第二竖直驱动部的输出端相连接，第二固定结构与第二安装座相连接。

9、在一些实施例中，第二固定结构包括第二管段和第二螺栓，第二管段具有与第二螺栓相配合的第二螺纹孔，第二螺栓穿设在第二螺纹孔内。

10、在一些实施例中，第二施力组件还包括定位结构，定位结构与第二机架结构相连接，定位结构与第二固定结构对应设置。

11、在一些实施例中，定位结构包括定位部，定位部沿两端至中间方向上高度不断降低。

12、根据本申请的另一方面还提供了一种玻璃退火炉，玻璃退火炉采用上述的牵引辊更换装置，玻璃退火炉两侧开设有安装口，第一施力组件和第二施力组件分别设置在退火炉两侧且与安装口对应设置。

13、通过上述技术方案，本申请提供的牵引辊更换装置和玻璃退火炉，当需要更换牵引辊时，利用第一固定结构和第二固定结构分别固定牵引辊的第一端与第二端，第一安装座结构朝向靠近退火炉方向运动，同时第二安装座结构远离退火炉方向运动，第一固定结构从退火炉的一侧穿入并从另一侧穿出后，牵引辊随之完全退出退火炉，将旧牵引辊拆下并安装新牵引辊；第二安装座结构靠近退火炉方向运动，第一安装座结构与第二安装座结构同向同速运动，将新的牵引辊放回退火炉内，完成牵引辊的更换。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在更换退火炉牵引辊过程中，操作困难且较为危险的问题。

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【技术保护点】

1.一种牵引辊更换装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一安装座结构(12)还包括第一连接部(121)、第一竖直驱动部(122)和第一安装座(123)，所述第一连接部(121)与所述第一机架结构(11)可移动地连接，所述第一竖直驱动部(122)与所述第一连接部(121)相连接，所述第一安装座(123)与所述第一竖直驱动部(122)的输出端相连接，所述第一固定结构(13)与所述第一安装座(123)相连接。

3.根据权利要求2所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一固定结构(13)包括第一管段(131)和第一螺栓(132)，所述第一管段(131)具有与所述第一螺栓(132)相配合的第一螺纹孔，所述第一螺栓(132)穿设在所述第一螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一安装座结构(12)包括多个，多个所述第一安装座结构(12)与所述第一固定结构(13)相连接。

5.根据权利要求4所述的牵引辊更换装置，其特征在于，靠近所述牵引辊的所述第一安装座结构(12)与所述第一固定结构(13)的第一端之间的距离大于退火炉的宽度。

6.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第二安装座结构(22)还包括第二连接部(221)、第二竖直驱动部(222)和第二安装座(223)，所述第二连接部(221)与所述第二机架结构(21)可移动地连接，所述第二竖直驱动部(222)与所述第二连接部(221)相连接，所述第二安装座(223)与所述第二竖直驱动部(222)的输出端相连接，所述第二固定结构(23)与所述第二安装座(223)相连接。

7.根据权利要求6所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第二固定结构(23)包括第二管段(231)和第二螺栓(232)，所述第二管段(231)具有与所述第二螺栓(232)相配合的第二螺纹孔，所述第二螺栓(232)穿设在所述第二螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第二施力组件(20)还包括定位结构(24)，所述定位结构(24)与所述第二机架结构(21)相连接，所述定位结构(24)与所述第二固定结构(23)对应设置。

9.根据权利要求8所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述定位结构(24)包括定位部(241)，所述定位部(241)沿两端至中间方向上高度不断降低。

10.一种玻璃退火炉，其特征在于，所述玻璃退火炉采用权利要求1至9中任一项所述的牵引辊更换装置，所述玻璃退火炉两侧开设有安装口，所述第一施力组件(10)和所述第二施力组件(20)分别设置在所述退火炉两侧且与所述安装口对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种牵引辊更换装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一安装座结构(12)还包括第一连接部(121)、第一竖直驱动部(122)和第一安装座(123)，所述第一连接部(121)与所述第一机架结构(11)可移动地连接，所述第一竖直驱动部(122)与所述第一连接部(121)相连接，所述第一安装座(123)与所述第一竖直驱动部(122)的输出端相连接，所述第一固定结构(13)与所述第一安装座(123)相连接。

3.根据权利要求2所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一固定结构(13)包括第一管段(131)和第一螺栓(132)，所述第一管段(131)具有与所述第一螺栓(132)相配合的第一螺纹孔，所述第一螺栓(132)穿设在所述第一螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第一安装座结构(12)包括多个，多个所述第一安装座结构(12)与所述第一固定结构(13)相连接。

5.根据权利要求4所述的牵引辊更换装置，其特征在于，靠近所述牵引辊的所述第一安装座结构(12)与所述第一固定结构(13)的第一端之间的距离大于退火炉的宽度。

6.根据权利要求1所述的牵引辊更换装置，其特征在于，所述第二安装座结构(22)还包括第二连接部(221)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，赵列成，潘宁，胡恒广，张文亮，左志民，甄喜，葛亚辉，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：