System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐制造技术_技高网

一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐制造技术

技术编号:43996164 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 20:15
本发明专利技术公开了一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐,本发明专利技术涉及畜禽粪污处理技术领域,具体为一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐;主要是通过在投料斗中设置相应的固液预分离组件对与粪污具有一个固液分离预处理作用,提高其固液分离工作效率,且在此基础上,减轻发酵罐中液体与粪污固体的分离工作压力,对于提高其发酵工作效益具有积极效果;在投料斗的底侧设置收集箱,便于对分离出的液体进行收集;通过设置的边侧分离组件与辅助结构的配合使用,当粪污中的固体较少时,对于其中粪污固体的过滤分离具有相应的效果,固液分离灵活性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及畜禽粪污处理,具体为一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐


技术介绍

1、现有公告号为cn221275589u的文件公开了一种畜禽粪污发酵罐,其方案包括底板和设置在底板上方上的发酵罐,底板上设置有用于对发酵罐进行支撑的支持组件,发酵罐的底部固定设置有第一排污管,排污管上设置有阀门,发酵罐的腔内设置有用于对畜禽粪污进行承载的发酵过滤筒,发酵过滤筒的外壁上设置有螺旋状态的曝气管;其通过设置发酵罐、发酵过滤筒和曝气管,实现了在对畜禽粪污进行发酵时,可将畜禽粪污进行固液分离,固体停留在发酵过滤筒内进行发酵,液体以及发酵液则在发酵罐内,通过对畜禽粪污固体的集中收集,方便发酵后的排出,并且通过在发酵过滤筒的外壁上设置有用于曝气的曝气管,这样可以提高对畜禽粪污的发酵效率。

2、上述方案以及现有技术中的畜禽粪污发酵罐,在进行发酵处理过程中,缺乏对畜禽粪污的固液分离预处理装置,导致后期固液分离的工作压力大;现有的大型畜禽粪污发酵罐,一般是将畜禽粪污填满在投料斗中,之后再通过上料架抬升,升到发酵罐的顶部再从投入口进行投入,之后进入发酵罐中进行发酵处理;此过程中若是在畜禽粪污投料斗中设置相应的固液分离预处理机构,则对于后续固液分离工作具有积极效果,减轻其固液分离工作压力,对于提高发酵罐的发酵工作也具有积极作用,因此,需要进行相应的改进和优化。

3、为此,本专利技术提出一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种固液分离机构及畜禽粪污处理发酵罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种固液分离机构,包括固液预分离组件;

3、所述固液预分离组件包括底端分离组件和边侧分离组件;

4、所述底端分离组件设置在投料斗的底端,所述投料斗设置在抬升梯上,所述抬升梯设置在发酵罐主体的边侧位置,所述发酵罐主体的底端设置有驱动装置,所述抬升梯的底端一侧设置有收集箱,所述收集箱的边侧设置有排液管;

5、所述边侧分离组件设置在投料斗的侧壁上。

6、优选的,所述收集箱设置在投料斗的正下方位置。

7、优选的,所述底端分离组件包括底端孔、连接螺纹、外螺纹管、锥体件和漏液孔;所述底端孔等距设置在投料斗的底端,且底端孔中设置有连接螺纹,所述外螺纹管与底端孔进行螺纹连接,且外螺纹管固定设置在锥体件的一端。

8、优选的,所述锥体件进行设置为空心,且锥体件与外螺纹管进行连通设置;所述锥体件的侧壁上均匀设置有漏液孔。

9、优选的,所述边侧分离组件包括边侧孔、导流管、第一过滤孔、承接管、第二过滤孔、连接嘴、安装孔、安装螺丝和连通结构;所述边侧孔对称设置在投料斗的边侧,所述承接管的两端对称设置有导流管,所述导流管的一端固定设置有连接嘴,所述连接嘴上设置有安装孔,且连接嘴通过安装螺丝固定设置在投料斗的内侧壁上,所述承接管上设置有连通结构。

10、优选的,所述承接管的两端对称设置有两个导流管,所述导流管进行倾斜设置,两个导流管与承接管三者形成一个拱形管。

11、优选的,拱形管在投料斗中进行等距设置。

12、优选的,所述导流管上等距设置有第一过滤孔,所述承接管上等距设置有第二过滤孔。

13、优选的,所述连通结构包括连通管件、第三过滤孔和连接螺纹槽;所述连通管件的一端与承接管进行连通设置,连通管件的另一端与另一个承接管进行连通设置,所述连通管件上设置有第三过滤孔,且连通管件的边侧对称设置有连接螺纹槽。

14、一种畜禽粪污处理发酵罐,包括一种固液分离机构。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术设计的畜禽粪污处理发酵罐用固液分离机构,其主要是通过在投料斗中设置相应的固液预分离组件对与粪污具有一个固液分离预处理作用,提高其固液分离工作效率,且在此基础上,减轻发酵罐中液体与粪污固体的分离工作压力,对于提高其发酵工作效益具有积极效果;在投料斗的底侧设置收集箱,便于对分离出的液体进行收集;通过设置的边侧分离组件与辅助结构的配合使用,当粪污中的固体较少时,对于其中粪污固体的过滤分离具有相应的效果,固液分离灵活性高。

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【技术保护点】

1.一种固液分离机构,其特征在于:包括固液预分离组件;

2.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述收集箱(4)设置在投料斗(6)的正下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述底端分离组件包括底端孔(701)、连接螺纹(702)、外螺纹管(703)、锥体件(704)和漏液孔(705);所述底端孔(701)等距设置在投料斗(6)的底端,且底端孔(701)中设置有连接螺纹(702),所述外螺纹管(703)与底端孔(701)进行螺纹连接,且外螺纹管(703)固定设置在锥体件(704)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述锥体件(704)进行设置为空心,且锥体件(704)与外螺纹管(703)进行连通设置;所述锥体件(704)的侧壁上均匀设置有漏液孔(705)。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述边侧分离组件包括边侧孔(801)、导流管(802)、第一过滤孔(803)、承接管(804)、第二过滤孔(805)、连接嘴(806)、安装孔(807)、安装螺丝(808)和连通结构;所述边侧孔(801)对称设置在投料斗(6)的边侧,所述承接管(804)的两端对称设置有导流管(802),所述导流管(802)的一端固定设置有连接嘴(806),所述连接嘴(806)上设置有安装孔(807),且连接嘴(806)通过安装螺丝(808)固定设置在投料斗(6)的内侧壁上,所述承接管(804)上设置有连通结构。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述承接管(804)的两端对称设置有两个导流管(802),所述导流管(802)进行倾斜设置,两个导流管(802)与承接管(804)三者形成一个拱形管。

7.根据权利要求5所述的一种固液分离机构,其特征在于:拱形管在投料斗(6)中进行等距设置。

8.根据权利要求5所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述导流管(802)上等距设置有第一过滤孔(803),所述承接管(804)上等距设置有第二过滤孔(805)。

9.根据权利要求5所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述连通结构包括连通管件(901)、第三过滤孔(902)和连接螺纹槽(903);所述连通管件(901)的一端与承接管(804)进行连通设置,连通管件(901)的另一端与另一个承接管(804)进行连通设置,所述连通管件(901)上设置有第三过滤孔(902),且连通管件(901)的边侧对称设置有连接螺纹槽(903)。

10.一种畜禽粪污处理发酵罐,其特征在于:包括上述权利要求1-9任意一项所述的一种固液分离机构。

...

【技术特征摘要】

1.一种固液分离机构,其特征在于:包括固液预分离组件;

2.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述收集箱(4)设置在投料斗(6)的正下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述底端分离组件包括底端孔(701)、连接螺纹(702)、外螺纹管(703)、锥体件(704)和漏液孔(705);所述底端孔(701)等距设置在投料斗(6)的底端,且底端孔(701)中设置有连接螺纹(702),所述外螺纹管(703)与底端孔(701)进行螺纹连接,且外螺纹管(703)固定设置在锥体件(704)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述锥体件(704)进行设置为空心,且锥体件(704)与外螺纹管(703)进行连通设置;所述锥体件(704)的侧壁上均匀设置有漏液孔(705)。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离机构,其特征在于:所述边侧分离组件包括边侧孔(801)、导流管(802)、第一过滤孔(803)、承接管(804)、第二过滤孔(805)、连接嘴(806)、安装孔(807)、安装螺丝(808)和连通结构;所述边侧孔(801)对称设置在投料斗(6)的边侧,所述承接管(804)的两端对称设置有导流管(802),所述导流管(802)的一端固定设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈维峰董爱军王鑫马向东
申请(专利权)人:建湖悦翔通用设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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