【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种功率模块激光打标夹具，属于激光打标。
技术介绍
1、在激光打标技术中，夹具的设计对于确保工件的准确定位至关重要。传统的夹具在定位和固定工件时可能面临一系列问题，其中一个主要问题是作业员在打标时容易将工件放错方向。这种误操作可能导致产品质量下降，生产效率降低，影响后续工序的进行。
2、当前的夹具设计在解决定位问题上存在一定的局限性。一些夹具在定位时可能不够精确，而另一些夹具可能难以快速调整，导致在实际操作中作业员难以快速、准确地将工件放置在正确的位置。这些问题可能对激光打标系统的稳定性和效率产生负面影响。
3、在一些现有技术中，防错措施主要依赖于作业员的经验和注意力，而缺乏系统性的解决方案。因此，有必要提供一种新型的激光打标夹具，以克服传统夹具在防错方面的局限性，确保激光打标过程中工件的准确定位，并减少由于操作错误而引起的问题。
4、为此，设计一种功率模块激光打标夹具，从而克服上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、方法可靠、提高激光打标的准确性，降低了操作难度，从而提高了工作效率，减少了因方向错误而引起的潜在问题的功率模块激光打标夹具。本技术通过引入精准的定位机制和可更换的防呆板，本专利技术旨在确保在激光打标操作中，作业员能够快速、简便地将功率模块正确放置在夹具中，防止误操作导致的方向错误。
2、本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种功率模块激光打标夹具，包括夹具
3、作为优选：所述背板的中间位置设置有贯穿的螺纹孔，该螺纹孔内安装螺栓，通过调节螺栓的相对位置将防呆板顶紧在夹具本体上，防止工作时位移。
4、作为优选：所述防呆板上设置有多个孔洞，所述孔洞的数量和位置与正确放置的功率模块上的针脚相对应，用于防止功率模块打标时放错模块方向。
5、作为优选：所述防呆板的孔洞为圆形或者方形。
6、作为优选：所述防呆板的孔洞的数量为6-65个。
7、作为优选：所述防呆板为金属板、塑料板或印刷电路板。
8、作为优选：所述防呆板可拆卸地安装在限位槽内。
9、作为优选：所述延伸凸块上定位柱的长度为4-9mm，用以提供功率模块稳定的定位功能。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术通过引入精准的定位机制和可更换的防呆板，旨在确保在激光打标操作中，作业员能够快速、简便地将功率模块正确放置在夹具中，防止误操作导致的方向错误，通过上述方式，本技术提高了激光打标的准确性，降低了操作难度，从而提高了工作效率，减少了因方向错误而引起的潜在问题。
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1.一种功率模块激光打标夹具，包括夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）由一体成型的固定部（2）和安装部（3）组成，所述固定部（2）放置在工作台面上，在固定部（2）的正上方设置有与固定部（2）相垂直的安装部（3），所述安装部（3）向下凹陷形成顶面和相对两侧面均为敞开的限位槽（9），所述限位槽（9）内竖向插入安装有一块防呆板（4），在限位槽（9）一侧面的四个边角处分别设置有一个带定位槽的延伸凸块（5），每个延伸凸块（5）的定位槽内分别安装有定位柱（6），四个定位柱（6）与功率模块边角处的四个定位孔相匹配，用于对防呆板（4）前端面进行限位以及方便功率模块固定在定位柱（6）上；所述安装部（3）的四周边缘处还设置有四个贯穿安装部（3）的螺丝通孔（8），螺丝通孔（8）内通过螺丝固定安装有背板（10），所述背板（10）用于对防呆板（4）后端面进行支撑和限位。
2.根据权利要求1所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述背板（10）的中间位置设置有贯穿的螺纹孔（7），该螺纹孔（7）内安装螺栓，通过调节螺栓的相对位置将防呆板（4）顶紧在夹具本体（1）上，防止工作时位移。p>
3.根据权利要求1所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述防呆板（4）上设置有多个孔洞（11），所述孔洞（11）的数量和位置与正确放置的功率模块上的针脚相对应，用于防止功率模块打标时放错模块方向。
4.根据权利要求3所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述防呆板（4）的孔洞（11）为圆形或者方形。
5.根据权利要求4所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述防呆板（4）的孔洞（11）的数量为6-65个。
6.根据权利要求5所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述防呆板（4）为金属板、塑料板或印刷电路板。
7.根据权利要求6所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述防呆板（4）可拆卸地安装在限位槽（9）内。
8.根据权利要求1所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述延伸凸块（5）上定位柱（6）的长度为4-9mm，用以提供功率模块稳定的定位功能。
...【技术特征摘要】
1.一种功率模块激光打标夹具，包括夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）由一体成型的固定部（2）和安装部（3）组成，所述固定部（2）放置在工作台面上，在固定部（2）的正上方设置有与固定部（2）相垂直的安装部（3），所述安装部（3）向下凹陷形成顶面和相对两侧面均为敞开的限位槽（9），所述限位槽（9）内竖向插入安装有一块防呆板（4），在限位槽（9）一侧面的四个边角处分别设置有一个带定位槽的延伸凸块（5），每个延伸凸块（5）的定位槽内分别安装有定位柱（6），四个定位柱（6）与功率模块边角处的四个定位孔相匹配，用于对防呆板（4）前端面进行限位以及方便功率模块固定在定位柱（6）上；所述安装部（3）的四周边缘处还设置有四个贯穿安装部（3）的螺丝通孔（8），螺丝通孔（8）内通过螺丝固定安装有背板（10），所述背板（10）用于对防呆板（4）后端面进行支撑和限位。
2.根据权利要求1所述的功率模块激光打标夹具，其特征在于：所述背板（10）的中间位置设置有贯穿的螺纹孔（7），该螺纹孔（7）内安装螺栓，通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，
申请(专利权)人：上海道之科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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