【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳酸钙加工，尤其涉及一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置。
技术介绍
1、碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，因其在自然界中分布广、易于获取而被广泛应用，是重要的建筑材料，在现代工业中，碳酸钙是制造水泥、石灰、电石的主要原料，且碳酸钙研磨成粉后被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料等产品的制造中。
2、公开号为cn210592536u的中国技术专利公开了一种碳酸钙粉体装袋装置，包括电子秤，电子秤的顶部靠近四个拐角处均固定有空心圆柱，空心圆柱的内表壁卡合有卡合杆，卡合杆共设置有四个，且四个卡合杆的顶端之间焊接有固定板，固定板的顶部靠近四周边缘处沿圆周方向等距焊接有四个空心管，四个空心管的内表壁均滑动嵌设有滑杆，滑杆共设置有四个，且四个滑杆的顶端之间焊接有圆环。上述碳酸钙粉体装袋装置通过将电子秤整体放置在下料口的下方，将袋子放置在圆环的内部，使得袋子的底部放置在固定板的顶部，将袋子的顶部边缘处翻转到圆环外侧，对圆环上移，使得滑杆在空心管的内部上移，在上移到适合的位置后，通过弹簧的回复力，使得卡合块与卡合槽卡合连接，从而可以更好的对圆环的位置进行固定，通过下料口出料，使得碳酸钙落入在袋子的内部，去掉电子秤上装置的重量后，电子秤可以实时的显示袋子中碳酸钙的重量，在使用上可以有效的降低工作者大量的工作量，同时提高碳酸钙装袋的效率。
3、上述技术专利中提供的碳酸钙粉体装袋装置使用时需要人工将袋子的顶部边缘处翻转到圆环外侧以将包装袋展开，操作步骤繁琐，且包装袋的顶部边缘仅靠包装
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其解决了现有技术中存在的碳酸钙粉体装袋时需要人工展开包装袋且装袋过程中存在包装袋脱离风险的问题。
2、根据本技术的实施例，一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，包括机架，机架上设有竖直的支撑杆且支撑杆的顶端设有支撑环，机架上还设有可升降的活动板及与活动板传动连接的第一驱动组件，活动板位于支撑环的正上方且第一驱动组件驱使活动板靠近或远离支撑环，活动板上沿支撑环的周向间隔设有多个滑槽，滑槽的长度方向与支撑环的径向平行且滑槽内分别设有可移动的活动杆，活动杆的一端向靠近支撑环的方向延伸，活动杆靠近支撑环的一端具有楔形块且楔形块与支撑杆一一对齐，活动板上还设有可转动的转动盘及与转动盘传动连接的第二驱动组件，转动盘上设有与滑槽一一对应连通的导向槽且活动杆分别伸入导向槽内，第二驱动组件驱使转动盘转动时带动活动杆在滑槽内移动并驱动楔形块靠近或远离支撑杆。
3、进一步的，所述活动板上设有贯穿所述活动板的落料口，所述落料口与所述支撑环围成的空间对齐。
4、进一步的，所述机架上设有相连通的进料斗及波纹管，所述进料斗位于所述机架的顶端，所述波纹管远离所述进料斗的一端与所述落料口连通。
5、进一步的，所述活动板靠近所述支撑环的一面设有导料筒，所述导料筒与所述落料口连通并向靠近所述支撑环的方向延伸。
6、进一步的，所述机架上还间隔设有多个竖直的第一导向杆，所述活动板上设有多个第一导向孔且所述第一导向孔与所述第一导向杆一一对应配合。
7、进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机及设置在所述第一电机的输出端的丝杆，所述丝杆竖直设置在所述机架上且所述丝杆与所述机架转动连接，所述活动板上设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。
8、进一步的，所述滑槽内分别设有第二导向杆，所述第二导向杆的轴向与所述支撑环的径向平行，所述活动杆远离所述支撑环的一端设有连接头且所述连接头上设有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔。
9、进一步的，所述第二导向杆上套设有弹簧，所述弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述滑槽的内壁及所述连接头抵接并驱使所述活动杆向靠近所述支撑环的圆心的方向移动。
10、进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机及设置在所述第二电机的输出端的第一齿轮，所述转动盘上设有第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
11、进一步的，所述楔形块上分别设有限位槽，所述限位槽位于所述楔形块靠近所述支撑杆的一面。
12、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了设置在机架上的支撑杆及支撑环对包装袋进行支撑，包装袋放入支撑环围成的空间内后由第一驱动组件驱使活动板下降并使楔形块伸入包装袋内，再由第二驱动组件驱使转动盘转动，转动盘转动时导向槽的内壁与活动杆抵接并随着转动盘的转动推动活动杆在滑槽内移动，当楔形块在活动杆的带动下向靠近支撑杆的方向移动时多个活动杆上的楔形块推动包装袋将包装袋展开，且楔形块移动至与支撑杆抵接的位置后转动盘停止转动，此时楔形块将包装袋压紧在支撑杆上，从而将包装袋的位置固定，防止向包装袋内倒入碳酸钙粉料时包装袋与支撑盘脱离，碳酸钙粉料装袋完成后先由第二驱动组件驱使转动盘反向转动并驱动楔形块与支撑杆分离，再由第一驱动组件驱使活动板上升使楔形块退出包装袋，此时可将包装袋取出，其解决了碳酸钙粉体装袋时需要人工展开包装袋且装袋过程中存在包装袋脱离风险的技术问题，产生了自动展开包装袋并在碳酸钙粉料装袋过程中将包装袋的位置固定的技术效果，操作简单、便于使用。
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1.一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，包括机架，机架上设有竖直的支撑杆且支撑杆的顶端设有支撑环，其特征在于：机架上还设有可升降的活动板及与活动板传动连接的第一驱动组件，活动板位于支撑环的正上方且第一驱动组件驱使活动板靠近或远离支撑环，活动板上沿支撑环的周向间隔设有多个滑槽，滑槽的长度方向与支撑环的径向平行且滑槽内分别设有可移动的活动杆，活动杆的一端向靠近支撑环的方向延伸，活动杆靠近支撑环的一端具有楔形块且楔形块与支撑杆一一对齐，活动板上还设有可转动的转动盘及与转动盘传动连接的第二驱动组件，转动盘上设有与滑槽一一对应连通的导向槽且活动杆分别伸入导向槽内，第二驱动组件驱使转动盘转动时带动活动杆在滑槽内移动并驱动楔形块靠近或远离支撑杆。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述活动板上设有贯穿所述活动板的落料口，所述落料口与所述支撑环围成的空间对齐。
3.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述机架上设有相连通的进料斗及波纹管，所述进料斗位于所述机架的顶端，所述波纹管远离所述进料斗的一端与所述落料
4.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述活动板靠近所述支撑环的一面设有导料筒，所述导料筒与所述落料口连通并向靠近所述支撑环的方向延伸。
5.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述机架上还间隔设有多个竖直的第一导向杆，所述活动板上设有多个第一导向孔且所述第一导向孔与所述第一导向杆一一对应配合。
6.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机及设置在所述第一电机的输出端的丝杆，所述丝杆竖直设置在所述机架上且所述丝杆与所述机架转动连接，所述活动板上设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。
7.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述滑槽内分别设有第二导向杆，所述第二导向杆的轴向与所述支撑环的径向平行，所述活动杆远离所述支撑环的一端设有连接头且所述连接头上设有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔。
8.如权利要求7所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述第二导向杆上套设有弹簧，所述弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述滑槽的内壁及所述连接头抵接并驱使所述活动杆向靠近所述支撑环的圆心的方向移动。
9.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机及设置在所述第二电机的输出端的第一齿轮，所述转动盘上设有第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
10.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述楔形块上分别设有限位槽，所述限位槽位于所述楔形块靠近所述支撑杆的一面。
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，包括机架，机架上设有竖直的支撑杆且支撑杆的顶端设有支撑环，其特征在于：机架上还设有可升降的活动板及与活动板传动连接的第一驱动组件，活动板位于支撑环的正上方且第一驱动组件驱使活动板靠近或远离支撑环，活动板上沿支撑环的周向间隔设有多个滑槽，滑槽的长度方向与支撑环的径向平行且滑槽内分别设有可移动的活动杆，活动杆的一端向靠近支撑环的方向延伸，活动杆靠近支撑环的一端具有楔形块且楔形块与支撑杆一一对齐，活动板上还设有可转动的转动盘及与转动盘传动连接的第二驱动组件，转动盘上设有与滑槽一一对应连通的导向槽且活动杆分别伸入导向槽内，第二驱动组件驱使转动盘转动时带动活动杆在滑槽内移动并驱动楔形块靠近或远离支撑杆。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述活动板上设有贯穿所述活动板的落料口，所述落料口与所述支撑环围成的空间对齐。
3.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述机架上设有相连通的进料斗及波纹管，所述进料斗位于所述机架的顶端，所述波纹管远离所述进料斗的一端与所述落料口连通。
4.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉体装袋用包装袋支撑装置，其特征在于：所述活动板靠近所述支撑环的一面设有导料筒，所述导料筒与所述落料口连通并向靠近所述支撑环的方向延伸。
5.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体装袋用包...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家元，
申请(专利权)人：宜都市鑫誉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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